專利名稱：多功能葉輪式喂料器的制作方法
技術領域：
多功能葉輪式喂料器本實用新型涉及一種喂料器，尤其是一種具有除鐵、除石功能的葉輪式喂料器。
背景技術：
目前，葉輪式喂料器品種繁多，但在葉輪式喂料器功能設計上，大都采用單一的功 能設計。1999年8月4日公開的公告號為CN2331431Y的中國專利，公開了一種葉輪喂料 器，包括殼體、葉輪喂料裝置、自清式磁鐵裝置，殼體包括前后側板和左右端板，殼體上端設 置有進料口、下端設置有出料口 ；葉輪喂料裝置設置在殼體內并支承在殼體的前后側板上； 自清式磁鐵裝置設置在殼體的左端板上，殼體的右端板上設置有進風口。這種葉輪喂料器 由于在喂料器左側安裝有磁選機構，達到了清除磁性雜質目的。隨著葉輪式喂料器的使用場合不同，所使用的原料不同，原料中所含有的雜質多 樣化，葉輪式喂料器的單一功能已經越來越不能夠滿足用戶的生產需求，如要求既能夠清 除原料中的鐵質雜質，又要能夠清除原料中的石質雜質等大比重雜質，照目前這種單一的 除鐵或去石葉輪式喂料器就不能夠滿足其要求。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種既能清除原料中的鐵質 雜質，又要能夠清除原料中的石質雜質等大比重雜質的多功能葉輪式喂料器。本實用新型的目的是這樣實現的多功能葉輪式喂料器，包括殼體、葉輪喂料裝 置、除鐵裝置，殼體包括前后側板和左右端板，殼體上端設置有進料口、下端設置有出料口， 葉輪喂料裝置包括葉輪轉子、隔板、淌料板，隔板、淌料板設置在進料口下面的殼體內，葉輪 轉子設置在殼體內并支承在殼體的前后側板上，除鐵裝置設置在殼體的左端板上，殼體的 右端板上設置有進風口，其特征是殼體右端板上的進風口設置有上進風口和下進風口，上 進風口和下進風口上均設置有進風調節板；在殼體右側的下端設置有集雜屜，集雜屜與出 料口之間由殼體底板連接，殼體底板設置成向集雜屜傾斜的斜面；集雜屜上方的殼體內于 上進風口和下進風口之間設置有分度調節裝置III，分度調節裝置包括調節板、調節軸、調 節手柄，調節板通過調節軸可旋轉地安裝在殼體的前后側板上，調節手柄固定在調節軸上 并置于殼體外側；出料口的上方于機殼內設置有另一分度調節裝置II，分度調節裝置包括 調節板、調節軸、調節手柄，調節板通過調節軸可旋轉地安裝在殼體的前后側板上，調節手 柄固定在調節軸上并置于殼體外側。進一步，所述的葉輪喂料裝置的隔板是分度調節裝置I，包括調節板、調節軸、調節 手柄，調節板通過調節軸可旋轉地安裝在殼體的前后側板上，調節手柄固定在調節軸上并 置于殼體外側。進一步，所述的除鐵裝置包括自清式磁鐵裝置、汽缸、集鐵雜槽，自清式磁鐵裝置 一端旋轉固定在殼體左端板上，另一端通過汽缸與殼體前后側板連接，集鐵雜槽設置在除 鐵裝置下方的殼體左端板上。[0009]進一步，所述的集雜屜的底面上設置有通風孔。進一步，所述的殼體上設置有過線管。由于采用了上述技術方案，安裝在殼體內的葉輪喂料裝置為下一步提供均勻的原 料，所述的葉輪喂料裝置的分度調節裝置I起到對原料均勻度的控制作用；除鐵機構和喂 料機構一起為下一步提供均勻、無鐵雜質的原料，自清式磁鐵裝置起到對原料內鐵雜質的 清除作用；集雜屜上方的分度調節裝置III和出料口上方的分度調節裝置II以及集雜屜、 殼體右端板上的下進風口及其進風調節板組成去石機構，在去石機構、除鐵機構和喂料機 構一起為下一步提供均勻、無鐵、無石、無大比重雜質的干凈原料。由于集雜屜的底面上設 置有通風孔，因此集雜屜兼具通風用途，打開下進風口的進風調節板，風由集雜屜和下進風 口進入喂料器內部，并且可以通過調節下進風口的進風調節板來為去除不同原料中石質雜 物等大比重雜質提供適當的風量。當不需使用去石機構時，可以通過逆時針調節集雜屜上 方的分度調節裝置III、順時針調節出料口上方的分度調節裝置II、關閉下進風口、打開上 進風口，以此來滿足所需要求。
圖1是本實用新型的外觀結構圖。圖2是本實用新型的內部結構圖。圖3是本實用新型的立體圖。圖中1、調節板，1-1調節軸，1-2、調節手柄，2、葉輪喂料裝置，3、自清式磁鐵裝 置，4、汽缸，5、調節板，5-1、調節軸，5-2、調節手柄，6、調節板，6-1、調節軸，6-2、調節手柄， 7、殼體，8、集鐵雜槽，9、集雜屜，10、進風調節板，11、進風調節板，12、變頻減速電機，13、過 線管，14、進料口，15、出料口。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，多功能葉輪式喂料器，包括殼體7、葉輪喂料裝 置2、除鐵裝置，殼體7包括前后側板和左右端板，殼體上端設置有進料口 14、下端設置有出 料口 15，殼體上部設置有用于布置電線的過線管13，葉輪喂料裝置2包括葉輪轉子、分度調 節裝置I、淌料板，隔板、淌料板設置在進料口 14下面的殼體內，分度調節裝置I包括調節板 1、調節軸1-1、調節手柄1-2，調節板1通過調節軸1-1可旋轉地安裝在殼體7的前后側板 上，調節手柄1-2固定在調節軸1-1上并置于殼體7外側，葉輪轉子設置在殼體7內并支承 在殼體7的前后側板上。變頻減速電機12驅動葉輪喂料裝置2轉動。除鐵裝置設置在殼體7的左端板上，除鐵裝置包括自清式磁鐵裝置3、汽缸4、集鐵 雜槽8，自清式磁鐵裝置3 —端旋轉固定在殼體7左端板上，另一端通過汽缸4與殼體7前 后側板連接，集鐵雜槽8設置在自清式磁鐵裝置3下方的殼體7左端板上。殼體的右端板上設置有上進風口和下進風口，上進風口上設置有進風調節板11， 下進風口上設置有進風調節板10 ；在殼體右側的下端設置有集雜屜9，集雜屜9的底面上設 置有通風孔，集雜屜9兼具進風功用，集雜屜9與出料口 15之間由殼體底板連接，殼體底板 設置成向集雜屜9傾斜的斜面。集雜屜9上方的殼體7內于上進風口和下進風口之間設置有分度調節裝置III，分度調節裝置III包括調節板6、調節軸6-1、調節手柄6-2，調節板6 通過調節軸6-1可旋轉地安裝在殼體7的前后側板上，調節手柄6-2固定在調節軸6-1上 并置于殼體7外側；出料口 15的上方于機殼7內設置有另一分度調節裝置II，分度調節裝 置II包括調節板5、調節軸5-1、調節手柄5-2，調節板5通過調節軸5-1可旋轉地安裝在殼 體7的前后側板上，調節手柄5-2固定在調節軸5-1上并置于殼體7外側。
權利要求多功能葉輪式喂料器，包括殼體(7)、葉輪喂料裝置(2)、除鐵裝置，殼體(7)包括前后側板和左右端板，殼體(7)上端設置有進料口(14)、下端設置有出料口(15)，葉輪喂料裝置(2)包括葉輪轉子、隔板、淌料板，隔板、淌料板設置在進料口(14)下面的殼體(7)內，葉輪轉子設置在殼體(7)內并支承在殼體(7)的前后側板上，除鐵裝置設置在殼體(7)的左端板上，殼體(7)的右端板上設置有進風口，其特征是殼體(7)右端板上的進風口設置有上進風口和下進風口，上進風口上設置有進風調節板(11)，下進風口上設置有進風調節板(10)；在殼體(7)右側的下端設置有集雜屜(9)，集雜屜(9)與出料口(15)之間由殼體底板連接，該殼體底板設置成向集雜屜(9)傾斜的斜面；集雜屜(9)上方的殼體(7)內于上進風口和下進風口之間設置有分度調節裝置III，分度調節裝置III包括調節板(6)、調節軸(6-1)、調節手柄(6-2)，調節板(6)通過調節軸(6-1)可旋轉地安裝在殼體(7)的前后側板上，調節手柄(6-2)固定在調節軸(6-1)上并置于殼體(7)外側；出料口(15)的上方于機殼(7)內設置有另一分度調節裝置II，分度調節裝置II包括調節板(5)、調節軸(5-1)、調節手柄(5-2)，調節板(5)通過調節軸(5-1)可旋轉地安裝在殼體(7)的前后側板上，調節手柄(5-2)固定在調節軸(5-1)上并置于殼體(7)外側。
2.根據權利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的葉輪喂料裝置(2)的 隔板是分度調節裝置I，包括調節板(1)、調節軸(1-1)、調節手柄(1-2)，調節板(1)通過調 節軸(1-1)可旋轉地安裝在殼體(7)的前后側板上，調節手柄(1-2)固定在調節軸(1-1) 上并置于殼體(7)外側。
3.根據權利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的除鐵裝置包括自清式 磁鐵裝置(3)、汽缸(4)、集鐵雜槽(8)，自清式磁鐵裝置(3) —端旋轉固定在殼體(7)左端 板上，另一端通過汽缸(4)與殼體(7)前后側板連接，集鐵雜槽(8)設置在自清式磁鐵裝置 (3)下方的殼體(7)左端板上。
4.根據權利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的集雜屜(9)的底面上 設置有通風孔。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的殼體(7)上 設置有過線管(13)。
專利摘要本實用新型公開了多功能葉輪式喂料器，包括殼體、葉輪喂料裝置、除鐵裝置，殼體包括前后側板和左右端板，殼體上端設置有進料口、下端設置有出料口，葉輪喂料裝置設置在殼體內并支承在殼體的前后側板上，除鐵裝置設置在殼體的左端板上，殼體右端板上設置有上進風口和下進風口，上進風口和下進風口上均設置有進風調節板；在殼體右側的下端設置有集雜屜，集雜屜與出料口之間由殼體底板連接，殼體底板設置成向集雜屜傾斜的斜面；集雜屜上方的殼體內于上進風口和下進風口之間設置有分度調節裝置III；出料口的上方于機殼內設置有另一分度調節裝置II。本實用新型既能清除原料中的鐵質雜質，又要能夠清除原料中的石塊等大比重雜質。
文檔編號B07B4/02GK201580783SQ20092026792
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月13日 優先權日2009年10月13日
發明者周育東, 洑飛波, 賀志昌, 趙庚福, 郝波 申請人:江蘇正昌糧機股份有限公司