專利名稱：金屬碎片密封除塵分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種設(shè)備，特別是一種金屬碎片密封除塵分選機。
背景技術(shù)：
目前，大中小不同的金屬碎片分選通常是用人工來完成，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，作業(yè)環(huán)境惡劣；對混雜在金屬碎片中的垃圾主要是通過鏟車揚料清理，產(chǎn)生大量的灰塵 和噪音，造成環(huán)境污染；且沾附在金屬碎片上的砂塵很難清理干凈，氧化表層也無法打磨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種工作效率高，低噪音，能分選大中小金屬碎片的 分選機。本實用新型的解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是主機機架上設(shè)有可調(diào)托輪組 和擋輪組，可調(diào)托輪組支承輥圈，輥圈安裝在筒體上，筒體與網(wǎng)筒連接，網(wǎng)筒上安裝有網(wǎng)板， 網(wǎng)筒下設(shè)有出料斗，出料斗固定在主機機架下，網(wǎng)筒外設(shè)有密封殼，密封殼固定在主機機架 上，密封殼上設(shè)有引風(fēng)管與風(fēng)機連接，風(fēng)機通過風(fēng)管與布袋除塵室連接；動力機架上安裝有 調(diào)速電機、減速箱和軸承座，調(diào)速電機通過皮帶與減速箱連接，減速箱通過聯(lián)軸器與小齒輪 軸連接，小齒輪軸通過軸承座安裝在動力機架上，小齒輪軸上固定小齒輪，小齒輪與大齒輪 連接，大齒輪固定在筒體上。所述的密封殼上設(shè)有隔音板。所述的出料斗外設(shè)有隔音板。本實用新型由于實現(xiàn)了全自動化控制，從金屬碎片進料到出料只需一人來監(jiān)控設(shè) 備正常運轉(zhuǎn)，無需他人協(xié)助。通過密封殼、風(fēng)機以及布袋除塵室有效防止分選過程中產(chǎn)生的 灰塵外溢，以及密封殼、出料斗外設(shè)有隔音板來隔絕噪音，有效減少了對環(huán)境的污染，具有 生產(chǎn)效率高、低噪音、能對金屬碎片表面清理和打磨的特點，特別適用回收散性廢舊金屬碎 片的企業(yè)使用。
圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的左視圖。在圖中動力基礎(chǔ)1，動力機架2，調(diào)速電機3，減速箱4，小齒輪5，軸承座6，大齒輪 7，筒體II段8，引風(fēng)管9，風(fēng)機10，風(fēng)管11，布袋除塵室12，進料溜槽13，進料錐斗14，網(wǎng)筒 I段15，輥圈16，筒體I段17，網(wǎng)筒II段18，網(wǎng)筒III段19，密封殼20，筒體III段21，網(wǎng) 筒IV段22，出料錐斗23，主機機架24，主機基礎(chǔ)25，出料溜槽26，出料皮帶輸送機27，進料 皮帶輸送機28，出料斗I 29，出料斗II 30，出料斗III 31，出料斗IV 32，出料斗V 33，可 調(diào)托輪組34，擋輪組35。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的描述，但其不代表為本實用新型的唯 一實施方式。請閱附圖，動力機架2固定在動力基礎(chǔ)1上，動力機架2上安裝有調(diào)速電機3、減速 箱4和軸承座6，調(diào)速電機3通過皮帶連接減速箱4，減速箱4通過聯(lián)軸器與固定在軸承座 6上的小齒輪軸連接，小齒輪軸上固定小齒輪5，小齒輪5與大齒輪7連接，大齒輪7安裝在 筒體II段8。進料皮帶輸送機28上設(shè)有進料溜槽13，進料溜槽13與進料錐斗14連接，網(wǎng) 筒由進料錐斗14、網(wǎng)筒I段15、網(wǎng)筒II段18、網(wǎng)筒III段19、網(wǎng)筒IV段22、筒體I段17、 筒體Π段8、筒體III段21、出料錐斗23組成，各部件之間通過法蘭連接，出料錐斗23上 設(shè)有出料溜槽26，出料溜槽26下設(shè)有出料皮帶輸送機27。筒體I段17、筒體II段8、筒體 III段21外固定有輥圈16，每個輥圈16由兩組可調(diào)托輪組34支承，中間位置的兩個輥圈 16側(cè)面設(shè)有擋輪組35，擋輪組35能防止整套設(shè)備由于傾斜而發(fā)生位移，可調(diào)托輪組34和 擋輪組35安裝在主機機架24上。網(wǎng)筒I段15、網(wǎng)筒II段18、網(wǎng)筒III段19、網(wǎng)筒IV段22 上用螺栓固定有不同網(wǎng)眼直徑的可換網(wǎng)板，各段網(wǎng)筒上均設(shè)有密封殼20密封，密封殼20上 設(shè)有引風(fēng)管9，引風(fēng)管9連接風(fēng)機10，風(fēng)機10通過風(fēng)管11連接布袋除塵室12，網(wǎng)筒下部設(shè) 有出料斗I 29、出料斗1130、出料斗III 31、出料斗IV 32和出料斗V 33。密封殼20、出料 斗I 29、出料斗II 30、出料斗III 31、出料斗IV 32和出料斗V 33均固定在主機機架24 上，主機機架24固定在主機基礎(chǔ)25上。在實際使用過程中，根據(jù)用戶的需要可以調(diào)整網(wǎng)筒、筒體、出料斗的數(shù)量。本實用新型用于金屬碎片分選時，由操作人員啟動調(diào)速電機3，調(diào)速電機3通過皮 帶傳動將動力傳遞至減速箱4，減速箱4通過聯(lián)軸器帶動小齒輪5轉(zhuǎn)動，小齒輪5帶動大齒 輪7，從而帶動整個網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動。網(wǎng)筒正常工作后，啟動進料皮帶輸送機28，將待分選的金屬 碎片通過進料溜槽13進入進料錐斗14內(nèi)，金屬碎片在網(wǎng)筒內(nèi)摔打摩擦，金屬碎片中的砂塵 通過可換網(wǎng)板進入出料斗I 29后，送出砂塵。金屬碎片經(jīng)過網(wǎng)筒I段15后，依次進入網(wǎng)筒 II段18、網(wǎng)筒III段19、網(wǎng)筒IV段22進行分離，分離的金屬碎片通過出料斗II 30，出料 斗III 31，出料斗IV 32，出料斗V 33，由出料斗下方設(shè)置的皮帶輸送機將金屬碎片送出， 從而分選出不同大小的金屬碎片，最后大的金屬碎片由出料錐斗23經(jīng)出料溜槽26通過出 料皮帶輸送機27送出，至此，全部金屬碎片分選完畢。同時由于網(wǎng)筒的不斷旋轉(zhuǎn)，金屬碎片 在網(wǎng)筒內(nèi)產(chǎn)生拋落、摔打和磨擦，沾附在金屬碎片上的砂塵清理得非常干凈，表面灰暗的氧 化層呈現(xiàn)出金屬原有的光澤。由于網(wǎng)筒外部密封殼20以及出料斗的密封，通過風(fēng)機10抽引作用，在整個金屬碎 片分選過程中所產(chǎn)生的灰塵、輕質(zhì)紙屑、塑料片等雜物均通過風(fēng)管11進入布袋收塵室12， 保證了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保衛(wèi)生，同時由于密封殼20、出料斗外貼有隔音板，在整個分選過程中產(chǎn) 生的噪音控制到最小的狀態(tài)，從而實現(xiàn)了整個分選過程的高效、環(huán)保的目的。可根據(jù)需要調(diào) 整電機轉(zhuǎn)速來控制網(wǎng)筒轉(zhuǎn)速，可換網(wǎng)板是易損件，在使用過一段時間后會磨損，應(yīng)及時予以 更換。
權(quán)利要求一種金屬碎片密封除塵分選機，其特征在于主機機架(24)上設(shè)有可調(diào)托輪組(34)和擋輪組(35)，可調(diào)托輪組(34)支承輥圈(16)，輥圈(16)安裝在筒體上，筒體與網(wǎng)筒連接，網(wǎng)筒上安裝有網(wǎng)板，網(wǎng)筒下設(shè)有出料斗，出料斗固定在主機機架(24)下，網(wǎng)筒外設(shè)有密封殼(20)，密封殼(20)固定在主機機架(24)上，密封殼(20)上設(shè)有引風(fēng)管(9)與風(fēng)機(10)連接，風(fēng)機(10)通過風(fēng)管(11)與布袋除塵室(12)連接；動力機架(2)上安裝有調(diào)速電機(3)、減速箱(4)和軸承座(6)，調(diào)速電機(3)通過皮帶與減速箱(4)連接，減速箱(4)通過聯(lián)軸器與小齒輪軸連接，小齒輪軸通過軸承座(6)安裝在動力機架(2)上，小齒輪軸上固定小齒輪(5)，小齒輪(5)與大齒輪(7)連接，大齒輪(7)固定在筒體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬碎片密封除塵分選機，其特征在于所述的密封殼(20)上 設(shè)有隔音板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬碎片密封除塵分選機，其特征在于所述的出料斗外設(shè)有 隔音板。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬碎片密封除塵分選機，其特征是主動機架上設(shè)有可調(diào)托輪組和擋輪組，可調(diào)托輪組支承輥圈，輥圈安裝在筒體上，筒體與網(wǎng)筒連接，網(wǎng)筒上安裝有網(wǎng)板，網(wǎng)筒下設(shè)有出料斗，出料斗固定在主機機架下，網(wǎng)筒外設(shè)有密封殼，密封殼固定在主機機架上，密封殼上設(shè)有引風(fēng)管與風(fēng)機連接，風(fēng)機通過風(fēng)管與布袋除塵室連接；動力機架上安裝有調(diào)速電機、減速箱和軸承座，減速箱通過聯(lián)軸器與小齒輪軸連接，小齒輪軸通過軸承座安裝在動力機架上，小齒輪軸上固定小齒輪，小齒輪與大齒輪連接，大齒輪固定在筒體上。它實現(xiàn)了全自動化控制，具有生產(chǎn)效率高、低噪音、能對金屬碎片表面清理和打磨的特點，特別適用回收散性廢舊金屬碎片的企業(yè)使用。
文檔編號B07B4/00GK201558813SQ20092026316
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者劉永權(quán), 朱育才, 陳宇杰, 陳藹忠 申請人:梅州市金雁銅業(yè)公司機修廠