專利名稱:一種自分流式微粉分級機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用于各種粉料超細分級、去除雜物、打散的裝置,具體涉及一
種自分流式微粉分級機。
技術背景 分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。分級 機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分 級礦砂和細泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業中的脫泥、脫水等作 業。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。分級機是是借助于固體粒大小不同, 比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于 槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于 過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口 ,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機 底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提 升裝置分電動和手動兩種。目前的分級機結構復雜,生產時噪音大,車間粉塵多,而且不能 滿足同時生產幾個粒度級的產品的要求
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種自分流式微粉分級機,它低能耗、高效率、高精度、
低轉速、產量高、結構全,可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或
開路系統;負壓生產,無粉塵污染,環境優良;自動化程度高,穩定性強,操作簡便。 為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案它是由進料
系統1、分級機2、旋風收集器3、脈沖除塵器4和引風機5組成,進料系統1與分級機2連
接,分級機2與旋風收集器3連接,旋風收集器3和脈沖除塵器4連接,脈沖除塵器4和引
風機5連接。 物料由進料系統1進入分級機2的自分流分級區進行第一次分級,大部分粗顆粒 被分離,細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級區進行二次分級,細粉通過分級輪 進入旋風收集器3收集,粗顆粒從分級機2的排料閥排出。適用于各種粉料超細分級、去除 雜物、打散;超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級;粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物 料分級。 本實用新型低能耗、高效率、高精度、低轉速、產量高、結構全,可與球磨機、雷蒙 磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統;負壓生產,無粉塵污染,環境優 良;自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖l,本具體實施方式
采用以下技術方案它是由進料系統1、分級機2、旋風 收集器3、脈沖除塵器4和引風機5組成,進料系統1與分級機2連接,分級機2與旋風收集 器3連接,旋風收集器3和脈沖除塵器4連接,脈沖除塵器4和引風機5連接。 物料由進料系統1進入分級機2的自分流分級區進行第一次分級,大部分粗顆粒 被分離,細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級區進行二次分級,細粉通過分級輪 進入旋風收集器3收集,粗顆粒從分級機2的排料閥排出。適用于各種粉料超細分級、去除 雜物、打散;超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級;粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物 料分級。 本具體實施方式
低能耗、高效率、高精度、低轉速、產量高、結構全,可與球磨機、雷 蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統;負壓生產,無粉塵污染,環境優 良;自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
權利要求一種自分流式微粉分級機,其特征在于它是由進料系統(1)、分級機(2)、旋風收集器(3)、脈沖除塵器(4)和引風機(5)組成,進料系統(1)與分級機(2)連接,分級機(2)與旋風收集器(3)連接,旋風收集器(3)和脈沖除塵器(4)連接,脈沖除塵器(4)和引風機(5)連接。
專利摘要一種自分流式微粉分級機,它涉及一種用于各種粉料超細分級、去除雜物、打散的裝置。它是由進料系統(1)、分級機(2)、旋風收集器(3)、脈沖除塵器(4)和引風機(5)組成,進料系統(1)與分級機(2)連接,分級機(2)與旋風收集器(3)連接,旋風收集器(3)和脈沖除塵器(4)連接,脈沖除塵器(4)和引風機(5)連接。它低能耗、高效率、高精度、低轉速、產量高、結構全,負壓生產,無粉塵污染,環境優良;自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
文檔編號B04C9/00GK201529579SQ20092023616
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月14日 優先權日2009年10月14日
發明者徐野屏 申請人:海安縣商業學校