專利名稱：新型石灰膏漿料固液分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石灰膏漿料固液分離器。
技術背景 現有的石灰膏漿料固液分離器耐磨性能差，高溫狀態下變形大，易老化，耐腐蝕性 能差，使用壽命短。
發明內容 本實用新型的目的在于提供一種結構合理，工作性能好的新型石灰膏漿料固液分
尚為o 本實用新型的技術解決方案是 —種新型石灰膏漿料固液分離器，其特征是包括玻璃鋼殼體，殼體的下部呈漸細
的錐筒形式，殼體底部設置沉砂孔，殼體上部側面設置物料進口 ，殼體頂部設置氮化硅溢流
導管，玻璃鋼殼體的上部內襯碳化硅層，玻璃鋼殼體的中下部內襯氮化硅層；所述氮化硅溢
流導管的下段為細圓筒狀，上段為粗圓筒狀，上下段之間的中段為喇叭狀。沉砂孔的內徑為20 50mm，殼體上部內襯碳化硅層后的內徑為100 165mm，自
沉砂孔至溢流導管端部的距離為1000 2000mm。 本實用新型結構合理，耐磨性能好，是現有產品的3倍以上，高溫強度高，在 120CTC以下可長期使用，耐腐蝕性能優異，固液分離效果好，使用壽命長。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。
具體實施方式
—種新型石灰膏漿料固液分離器，包括玻璃鋼殼體l，殼體的下部呈漸細的錐筒形 式，殼體底部設置沉砂孔2，殼體上部側面設置物料進口 3，殼體頂部設置氮化硅溢流導管 4，玻璃鋼殼體的上部內襯碳化硅層5，玻璃鋼殼體的中下部內襯氮化硅層6 ;所述氮化硅溢 流導管的下段為細圓筒狀，上段為粗圓筒狀，上下段之間的中段為喇叭狀。沉砂孔的內徑為 20 50mm，殼體上部內襯碳化硅層后的內徑D為100 165mm，自沉砂孔至溢流導管端部的 距離為1000 2000mm。
權利要求一種新型石灰膏漿料固液分離器，其特征是包括玻璃鋼殼體，殼體的下部呈漸細的錐筒形式，殼體底部設置沉砂孔，殼體上部側面設置物料進口，殼體頂部設置氮化硅溢流導管，玻璃鋼殼體的上部內襯碳化硅層，玻璃鋼殼體的中下部內襯氮化硅層；所述氮化硅溢流導管的下段為細圓筒狀，上段為粗圓筒狀，上下段之間的中段為喇叭狀。
2. 根據權利要求1所述的新型石灰膏漿料固液分離器，其特征是沉砂孔的內徑為 20 50mm，殼體上部內襯碳化硅層后的內徑為100 165mm，自沉砂孔至溢流導管端部的距 離為1000 2000mm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型石灰膏漿料固液分離器，包括玻璃鋼殼體，殼體的下部呈漸細的錐筒形式，殼體底部設置沉砂孔，殼體上部側面設置物料進口，殼體頂部設置氮化硅溢流導管，玻璃鋼殼體的上部內襯碳化硅層，玻璃鋼殼體的中下部內襯氮化硅層；所述氮化硅溢流導管的下段為細圓筒狀，上段為粗圓筒狀，上下段之間的中段為喇叭狀。本實用新型結構合理，耐磨性能好，是現有產品的3倍以上，高溫強度高，在1200℃以下可長期使用，耐腐蝕性能優異，固液分離效果好，使用壽命長。
文檔編號B04C5/085GK201470491SQ20092023309
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者仇建兵, 李衛兵, 熊建輝, 龔士新 申請人:南通市金銳高技術陶瓷有限公司