專利名稱：噴嘴式碟式分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離機，具體的說是一種噴嘴式碟式分離機。
背景技術：
目前，噴嘴式碟式分離機有許多品種，圖1和圖2所示是應用比 較廣泛的一種周邊噴嘴連續排渣結構噴嘴式碟式分離機，可用于液固 兩相有一定密度差的物料的液固兩相分離。整機包括進出裝置1、轉 鼓2、立軸系3、水平軸系4、機架5、測速裝置6、剎車裝置7和電 機8。轉鼓2的結構為噴嘴型，其結構如圖2所示，包括轉鼓蓋9、 碟片頂蓋IO、分配器ll、填塊12、分配器座13和噴嘴14。由于該 型分離機噴嘴為周邊噴嘴連續排渣型，噴嘴14在轉鼓2外圓的水平 方向最外端，對于渣相的分離比較直接，很容易破壞渣相層的穩定， 從而在一定程度上影響了分離效果。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對以上現有技術存在的缺 點，提出一種在一定物料情況下可以達到更好的分離效果的噴嘴式碟 式分離機。
本實用新型解決以上技術問題的技術方案是
噴嘴式碟式分離機，包括轉鼓，轉鼓上設有噴嘴，噴嘴設在轉鼓 的底部，并相對于轉鼓的立軸傾斜設置。
噴嘴與轉鼓的立軸成10 30。角，由于噴嘴安裝于轉鼓底部，首 先要在轉鼓上打孔，此孔的行程較長，與立軸即垂直方向成一定角度在10 30°之間，同時噴嘴的渣相出口與噴嘴的中心線亦成一定角度 在30 50。之間，當噴嘴連續排渣時，渣相在轉鼓底部由噴嘴向外順 著離心力的方向噴出。
為了防止破壞渣相層的穩定，采用軸邊噴嘴連續排渣型，同時改 變以往的安裝位置，在轉鼓底部以偏向立軸方向有一定的傾斜角度安 裝。使渣相與液相界面穩定，液相的純凈度液高，物料的損失少，回 收率比較高。
本實用新型的優點是由于本實用新型的噴嘴傾斜設置，相對于 現有的噴嘴式碟式分離機，本實用新型應用于物料分離時，不會影響 分離界面的穩定，物料的回收率得到了較大的提高。采用本實用新型 的噴嘴結構的轉鼓可實現軸邊噴嘴連續排渣，有著更好的分離效果， 分離出來的回收物料損失率小。
圖1是現有的噴嘴式碟式分離機結構示意圖I。 圖2現有的噴嘴式碟式分離機結構示意圖II 。 圖3是現有的轉鼓結構示意圖。
圖4是本實用新型的噴嘴式碟式分離機結構示意圖I。 圖5是本實用新型的噴嘴式碟式分離機結構示意圖II 。 圖6是本實用新型的轉鼓結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的結構如圖4和圖5所示，圖6是轉鼓的結構示意圖， 一種噴嘴式碟式分離機，包括進出裝置1、轉鼓2、立軸系3、水平 軸系4、機架5、測速裝置6、剎車裝置7和電機電，轉鼓2包括轉 鼓蓋9、主鎖環15、分配器11和噴嘴14。噴嘴14設在轉鼓2的底部，接近立軸方向的位置，并相對于轉鼓2的立軸傾斜設置。噴嘴
14與轉鼓2的立軸成10 30° 。將噴嘴14放置于轉鼓2底部接近立 軸方向的位置，由于噴嘴14安裝于轉鼓2底部，首先要在轉鼓2上 打孔，此孔的行程較長，與立軸即垂直方向成一定角度在10 30°之 間，噴嘴14相應的與立軸即垂直方向成一定角度在10 30°之間， 同時噴嘴14的渣相出口與噴嘴14的中心線亦成一定角度在30 50° 之間，當噴嘴14連續排渣時，渣相在轉鼓2底部由噴嘴14向外順著 離心力的方向噴出。
電機8帶動水平軸系4旋轉，通過齒輪增速傳動使轉鼓2高速旋 轉，待分離物料從上部進料管進入轉鼓2進行分離，分離后的輕液通 過輕液向心泵排出機外。由于轉鼓2中采用了軸邊噴嘴連續排渣結 構，正常分離時，液固兩相在離心力的作用下在轉鼓2腔體內分層， 其中，液體層在轉鼓的內側，渣相層在轉鼓的外側，分離后的液體由 輕液向心泵通過輕液接頭排出機外，渣相在離心力的作用下堆積在渣 腔內，形成穩定的渣相層后，渣相在壓力的作用下通過噴嘴14回收 到轉鼓2外，由于渣相與液相界面穩定，液相的純凈度高，物料的損 失少，回收率比較高。
本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換 形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求1.噴嘴式碟式分離機，包括轉鼓，所述轉鼓上設有噴嘴，其特征在于所述噴嘴設在所述轉鼓的底部，并相對于所述轉鼓的立軸傾斜設置。
2. 如權利要求1所述的噴嘴式碟式分離機，其特征在于所述 噴嘴設在轉鼓底部接近立軸方向的位置。
3. 如權利要求1或2所述的噴嘴式碟式分離機，其特征在于 所述噴嘴與所述轉鼓的立軸成10 30°角。
專利摘要本實用新型涉及一種分離機，是一種噴嘴式碟式分離機，包括轉鼓，轉鼓上設有噴嘴，噴嘴設在轉鼓的底部，并相對于轉鼓的立軸傾斜設置。由于本實用新型的噴嘴傾斜設置，相對于現有的噴嘴式碟式分離機，本實用新型應用于物料分離時，不會影響分離界面的穩定，物料的回收率得到了較大的提高。采用本實用新型的噴嘴結構的轉鼓可實現軸邊噴嘴連續排渣，有著更好的分離效果，分離出來的回收物料損失率小。
文檔編號B04B11/02GK201410418SQ200920041958
公開日2010年2月24日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者姜孔波, 朱克明, 麗 李, 王友強 申請人:南京中船綠洲機器有限公司