專利名稱：大型振動分級篩的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種將固體從固體中分離的裝置，尤其是一種大型振動分級篩，適用
于對各種潮濕細粒級的分級，也適用于礦山及其它需要分級物料的分級。
背景技術：
大型振動篩是中、大型選礦廠的關鍵設備，針對潮濕細粒級分級的大型振動篩的 分級效果和可靠性，一直是制約該篩形發展的難題，直接關系到選礦廠的經濟效益。國產的 大型振動篩有諸多的類型，尤其原礦干法深度篩分設備，由于技術上的原因可靠性差，工藝 效果不好，還不能滿足煤礦和選煤廠生產的實際需要。傳統的振動篩在篩體設計上，承重梁 都是采用等徑梁分布，這樣的結構對篩體長寬比很接近的大型振動篩來講結構力學特性不 理想，篩體可靠性差，篩體的體積和重量都較大，相應的篩體參振質量也加大。 一般情況下 篩體橫截面的寬度超過3米，大梁、承重梁、加強梁的結構尺寸和重量就會隨之增加很大， 由此會導致大梁和管梁加工、裝配工藝等都難以保證。這樣由于材質和機械加工工藝技術 水平的限制，使得振動篩在使用過程中經常發生管梁斷裂和側板開裂的故障，不僅影響了 生產效率，還嚴重影響了篩分機的使用壽命，這也是長期以來大型振動篩結構參數難以突 破的關鍵因數。目前我國的選礦煤工藝技術發展很快，對大型高效的篩分設備的需求也越 來越大，而大型振動篩主要依賴于進口。所以發展新的篩型和高效篩分設備，一直是我國選 煤工藝技術水平的發展和大規模工業化生產的迫切需要。 專利文獻CN1186132C公開了一種大型振動篩，它在篩箱兩側板之間設置超靜定 網梁裝置，該裝置由多根梁根據激振力的要求分布在超靜支承板上，由多根主梁組成的梁 系形成一個包容體，網梁激振體設置在篩面上方。該發明貢獻的在于，篩體結構剛度增加， 體積減小，參振重量減輕。但是，它結構相對復雜。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、承受 激振強度高的大型振動篩。 為達到上述目的，本發明采用以下技術方案本發明包括篩箱，支撐在篩箱下的由 上支承座、下支承座和彈簧組成的彈性支承體，底座，激振器，與激振器連接的柔性聯軸節， 與柔性聯軸節連接的電動機，和電動機架。所述篩箱設置有兩個邊梁體和一個主梁體，兩個 邊梁體設置在主梁體的兩側，兩個邊梁體的直徑小于主梁體的直徑；所述篩箱設置有側幫、 彈性篩板和管梁，側幫分別與兩個邊梁體和主梁體連接，彈性篩板與管梁之間連接有塔形 縱梁；所述激振器由偏心主軸和設置在偏心主軸兩端的偏心飛輪組成，偏心主軸與所述篩 箱之間設置有軸承和軸承座；所述的兩個邊梁體和一個主梁體、側幫和塔形縱梁組合構成 一個大剛度篩體。 作為上述技術方案的一種改進，所述的兩個邊梁體對稱設置在主梁體的兩側。
本發明采用三梁體結構，兩個邊梁體對稱設置在主梁體的兩側，并且兩個邊梁體的直徑小于主梁體的直徑，使篩體構成一個合理的弓形橋體力學結構體，形成一個抗變形 能力很強的大剛度箱體。該結構剛度很大，側幫不需再設置加強筋，各結構件的組合簡單可 靠，大大的簡化了振動篩的設計制造工藝和安裝使用技術條件。由于其結構簡單，篩體參振 質量輕，所需激振力小，篩體所承受的振動強度就大大減低。篩體的抗疲勞強度和可靠性得 到了提高和保證，這樣就滿足了參振體在承受高振動強度的各種工況條件下的篩分作業的 需要。
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是本發明中篩箱的結構示意圖；
圖4是圖3的左視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 如圖1、圖2所示，本發明主要由篩箱l，支撐在篩箱1下的彈性支承體2，底座3， 激振器4，與激振器4連接的柔性聯軸節5，與柔性聯軸節5連接的電動機6，和電動機架7 組成。彈性支承體2由上、下支承座和彈簧組成，該彈簧可采用金屬彈簧或者復合彈簧。
如圖3、圖4所示，篩箱1設置有兩個邊梁體8和一個主梁體9，兩個邊梁體8對稱 設置在主梁體9的兩側，兩個邊梁體8的直徑小于主梁體9的直徑。主梁體9是篩箱1的 大梁，也稱為承重梁和激振梁。主梁體9、邊梁體8與側幫11連接成弓形分布。篩箱1設置 有側幫11、參與不同作業的彈性篩板15和管梁，側幫11通過鉸制螺栓分別與兩個邊梁體8 和一個主梁體9連接，彈性篩板15與管梁之間連接有塔形縱梁14。激振器4采用單軸激 振，由偏心主軸13和設置在偏心主軸13兩端的偏心飛輪10組成，偏心主軸13與篩箱1之 間設置有軸承和軸承座12。軸承受力基本對稱，激振力調整是靠偏心飛輪10來調節。兩個 邊梁體8和一個主梁體9、側幫11和塔形縱梁14組合構成一個大剛度篩體。
工作時，電動機6的轉動通過柔性聯軸節5將轉矩傳遞給偏心主軸13，偏心主軸 13再帶動軸上的偏心飛輪10等零件的轉動。旋轉中，偏心主軸13的偏心質量和偏心飛輪 10的偏心質量就產生了所需要的激振力。該激振力使整個篩體都產生振動，從而完成振動 篩分作業。 兩個邊梁體8和一個主梁體9這種三梁體結構，側幫ll和塔形縱梁14等幾大結 構件通過焊接或鉚接工藝連接，構成一個網格分布的板塊式剛體。由于篩體主梁體直徑大， 邊梁體直徑小的結構特征，使篩體構成一個合理的弓形橋體力學結構體，形成一個抗變形 能力很強的大剛度箱體。該篩形由于結構上沒有支撐附加彎矩力，和激振力以支點基本對 稱，篩體受力合理，自身剛度大，振動平穩。所以該篩形既可承受低頻大振幅的大振動強度 也可承受高頻低振幅的大振動強度。該結構剛度很大，側幫不需再設置加強筋，各結構件的 組合簡單可靠，大大的簡化了振動篩的設計制造工藝和安裝使用技術條件。由于其結構優 勢，篩體參振質量輕，所需激振力小，篩體所承受的振動強度就大大減低。篩體的抗疲勞強 度和可靠性得到了提高和保證，這樣就滿足了參振體在承受高振動強度的各種工況條件下的篩分作業的需要。 本發明最適用于潮濕各種細粒度分級，使用中可視不同生產能力的需要單機使用 或多機串聯安裝使用。由于其結構的可靠性和整機綜合機械性能的優勢，能滿足我國大、中 型選礦選煤廠的需要。在煤炭，冶金、化工、環保等領域具有廣泛的適用性。
權利要求
一種大型振動分級篩，包括篩箱(1)，支撐在篩箱(1)下的由上支承座、下支承座和彈簧組成的彈性支承體(2)，底座(3)，激振器(4)，與激振器(4)連接的柔性聯軸節(5)，與柔性聯軸節(5)連接的電動機(6)，和電動機架(7)，其特征在于所述篩箱(1)設置有兩個邊梁體(8)和一個主梁體(9)，兩個邊梁體(8)設置在主梁體(9)的兩側，兩個邊梁體(8)的直徑小于主梁體(9)的直徑；所述篩箱(1)設置有側幫(11)、彈性篩板(15)和管梁，側幫(11)分別與兩個邊梁體(8)和主梁體(9)連接，彈性篩板(15)與管梁之間連接有塔形縱梁(14)；所述激振器(4)由偏心主軸(13)和設置在偏心主軸(13)兩端的偏心飛輪(10)組成，偏心主軸(13)與所述篩箱(1)之間設置有軸承和軸承座(12)；所述的兩個邊梁體(8)和一個主梁體(9)、側幫(11)和塔形縱梁(14)組合構成一個大剛度篩體。
2. 根據權利要求1所述的大型振動分級篩，其特征在于所述的兩個邊梁體(8)對稱 設置在所述主梁體(9)的兩側。
全文摘要
本發明公開了一種大型振動分級篩，包括篩箱、偏心主軸、偏心主軸、激振器、柔性驅動聯軸節、電動機和電動機架。篩箱設置有兩個邊梁體和一個主梁體，兩個邊梁體對稱設置在主梁體的兩側，兩個邊梁體的直徑小于主梁體的直徑。篩箱的側幫分別與兩個邊梁體和主梁體連接，彈性篩板與管梁間連接有塔形縱梁。本發明的篩體構成一個合理的弓形橋體力學結構體，形成一個抗變形能力很強的大剛度箱體。側幫不需再設置加強筋，各結構件的組合簡單可靠，大大的簡化了設計制造工藝和安裝使用條件。篩體參振質量輕，所需激振力小，使篩體所承受的振動強度大大減低，滿足了各種工況條件下的篩分作業的需要。
文檔編號B07B1/28GK101695694SQ200910209820
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者趙德明, 趙勝利, 趙順利, 邵守巖 申請人:淮北市協力重型機器有限責任公司;