專利名稱：鐵礦粉選礦工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鐵礦粉選礦工藝。
背景技術：
磁鐵礦在我國鐵礦物的儲量中占了很大的比例，達到了48.8%。找出合 理的工藝及設備來處理磁鐵礦物對于我們國家礦山的發展及整個鋼鐵業的發 展都有著極為重要的意義。近年來我國的選礦工作者經過了不懈的努力使磁 鐵礦選礦工藝及設備有了很大的發展，鐵精礦品位較之以前有了很大的提高。 盡管如此，仍然還存在一些問題，如選礦工藝落后、磨礦作業的供料粒級過 寬、分級作業不夠完善等缺陷，從而造成精礦石產量低，而尾礦含鐵品位在 6%以上，有的甚至在20%以上，造成大量礦產資源隨尾礦廢棄，這樣的嚴重 浪費給國家和礦廠帶來了巨大的經濟損失。
發明內容
有鑒于此，本發明提供了一種鐵礦粉選礦工藝，通過對現有工藝的改進， 使磨礦作業的供料粒級減小，同時完善了分級作業，從而提升了精礦石產量， 減少了尾礦石中含4^礦石的浪費。
本發明的目的是提供一種鐵礦粉選礦工藝，包括以下步驟
1) 一次破碎通過給料車給料，經一級破碎機破碎， 一級破碎機采用顎式 破碎機，經一級破石年機破碎后的鐵礦石粒度在7~15cm;
2) 二次石皮碎經一級破碎后的鐵礦石送入4展動錄進行初選，篩上的粗料送 入二級破碎機進行二次破碎，二級破碎機采用圓錐破碎機，二次破碎后的鐵礦 石通過皮帶輸送機I送回振動篩再次篩選；3) 磁化輪磁選篩下的合格細料通過皮帶輸送機II輸送到皮帶輸送機III
上，通過皮帶輸送機m上安裝的磁化輪對礦石進行初選，將不含鐵的廢石排出；
4) 3求磨分級將經石茲化輪選別后的含磁性礦物質送入一,爻^求磨機，進行細 破和球磨，并通過螺旋分級機對出料進行過濾分級，不合規格的粗料通過螺旋 機旋片送入一段球磨機中再次細破和球磨，直至成為合格細料；
5) 》茲選機粗選將經螺旋分級機過濾得到的細料送入^L選》茲選機中進行粗 選，磁選不合格物質直接送入回收機；
6) 高頻篩選將通過粗選石茲選機得到的含石茲性礦物質送入高頻振動細篩中 進行篩選，篩上的粗料送入濃縮磁選機進行磁選，選別的含》茲性礦物質送入二 段球磨機中進行細破和球磨后送入高頻細篩再次篩選，經濃縮》茲選機選別的不 合格物質送入回收才幾；
7) 磁選機精選將高頻振動細篩篩下的細料送入精選,茲選機中進行精選， 選別的不合格物質送入回收機；
8) 最后磁選將經精選磁選機選別的含磁性礦物質送入下一級磁選機作最 后一次》茲選；選別的不合格物質送入冰奇選》茲選機中再次4青選；
9) 脫水將經下一級磁選機選別得到的含磁性礦物質送入膠泵，由膠泵送 入脫水槽進行脫水，脫水后的尾料送入回收機處理；
10) 過濾將脫水后得到的含磁性物質送入過濾機進行往復過濾，得到鐵 精礦石，過濾后的殘渣送入回收機。
進一步，在步驟l)中，經一級破碎機破碎后的礦石粒度為8 9cm; 進一步，送入回收機中的不合格物質和過濾后得到的殘渣經聚磁處理后得 到粗4青礦。
本發明的特點主要在于
l.現在的磨礦工藝造成部分礦物被過磨，給選別作業帶來很大困難，同時一 味的追求短流程也是造成這種局面的一個重要因素。本工藝采用兩段磨礦段數， 特別是后段磨礦設置在高頻細篩和濃縮磁選機之后，該種設置使供料粒級變窄，通過提高每段磨礦效率來提高整體磨礦效率，并且不用增加額外的消耗；
2. 國內的磁選設備有了一定的發展，但距磁鐵礦工藝的要求還有很大的距 離。人們只能在有限的品種中進行有限的選擇，很難做到對不同的礦物有不同 的針對性，本工藝采用多種磁選機配合磁選的方式，使磁選效率大大提高；
3. 近年來高頻細篩在磁鐵礦選礦廠正被廣泛的應用，對提鐵降雜起到了非 常重要的作用，選礦廠應用國產高頻細篩比較多，近年來也受到了比較好的效 果，但設備本身即應用上存在一些問題，使其優勢沒有得到很好的發揮。 一是 篩上合格粒級含量高，二是篩網磨損過快，針對這種情況，本工藝的改進之處 在于將高頻細篩設置在一l爻球磨和粗選磁選機之后，使篩子在正常負荷運轉， 滿足篩子的工況條件要求；供料部位設計合理，避免供料部位磨損過快，提高 了篩網使用壽命。
通過采用本發明，能夠提高生產率，降低成本，具有顯著的經濟效益和社 會效益。
本發明的其他優點、目標，和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進 行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言 將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其 他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本 發明作進一步的詳細描述，其中
附圖為本發明的工藝流程示意具體實施例方式
以下將參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解， 優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。 如圖所示，本發明包括以下步驟1) 一次破碎通過給料車給料，經一級破碎機破碎， 一級破碎機采用顎式 破碎機，經一級破碎機破碎后的鐵礦石粒度在7~15cm;
2) 二次破碎經一級破碎后的鐵礦石送入振動篩進行初選，篩上的粗顆粒 鐵礦石送入二級破^卒機進^f亍二次破碎，二級破碎機采用圓錐破;+機，二次破石卒 后的鐵礦石通過皮帶輸送機I送回振動篩再次篩選；
3 )磁化輪磁選篩下的合格鐵礦石顆粒通過皮帶輸送才幾II輸送到皮帶輸送 機IH上，通過皮帶輸送機III上安裝的磁化輪對礦石進行初選，將不含鐵的廢 石排出；
4) 球磨分級將經磁化輪選別后的含磁性礦物質送入一段球磨機，進行細 破和球磨，并通過螺旋分級機對出料進行過濾分級，不合規格的粗料通過螺旋 機旋片送入一段球磨機中再次細破和球磨，直至成為合格細料；
5) 磁選機粗選將經螺旋分級機過濾得到的細津+送入粗選》茲選機中進行粗 選，磁選不合格物質直接送入回收機；
6) 高頻篩選將通過粗選磁選機得到的含磁性礦物質送入高頻振動細篩中 進行篩選，篩上的粗料送入濃縮磁選機進行》茲選，選別的含;f茲性礦物質送入二 段球磨機中進行細破和球磨后送入高頻細篩再次篩選，經濃縮磁選機選別的不 合格物質送入回收機；
7 )磁選機精選將高頻振動細篩篩下的細料送入4青選》茲選機中進行精選， 選別的不合格物質送入回收機；
8) 最后磁選將經精選磁選機選別的合格含磁性礦物質送入下一級磁選機 作最后一次磁選；選別的不合格物質送入精選磁選機中再次精選；
9) 脫水將經下一級磁選機選別得到的合格含磁性礦物質送入膠泵，由膠 泵送入脫水槽進行脫水，脫水后的尾料送入回收機處理；
10) 過濾將脫水后得到的含磁性物質送入過濾機進行往復過濾，得到鐵 精礦石，過濾后的殘渣送入回收機。
送入回收機中的不合格物質和過濾后得到的殘渣經聚磁處理后得到粗精礦，從而進一步增加了經濟效益。
采用本發明的生產工藝后，生產率顯著提高，成本降低，與同等規模的現 有工藝和設備相比，選別同等品位的鐵礦石，在同等電肆毛的情況下，產量可以
提高1 2倍，從而充分利用鐵礦資源，具有顯著的經濟效益和社會效益。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的4支術方案而非限制，盡 管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理 解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案 的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.鐵礦粉選礦工藝，其特征在于包括以下步驟1)一次破碎通過給料車給料，經一級破碎機破碎，一級破碎機采用顎式破碎機，經一級破碎機破碎后的鐵礦石粒度在7～15cm；2)二次破碎經一級破碎后的鐵礦石送入振動篩進行初選，篩上的粗料送入二級破碎機進行二次破碎，二級破碎機采用圓錐破碎機，二次破碎后的鐵礦石通過皮帶輸送機I送回振動篩再次篩選；3)磁化輪磁選將經振動篩篩下的合格鐵礦石顆粒通過皮帶輸送機II輸送到皮帶輸送機III上，通過皮帶輸送機III上安裝的磁化輪對礦石進行初選，將不含鐵的廢石排出；4)球磨分級將經磁化輪選別后的含磁性礦物質送入一段球磨機，進行細破和球磨，并通過螺旋分級機對出料進行過濾分級，不合規格的粗料通過螺旋機旋片送入一段球磨機中再次細破和球磨，直至成為合格細料；5)磁選機粗選將經螺旋分級機過濾得到的細料送入粗選磁選機中進行粗選，磁選不合格物質直接送入回收機；6)高頻篩選將通過粗選磁選機得到的含磁性礦物質送入高頻振動細篩中進行篩選，篩上的粗料送入濃縮磁選機進行磁選，選別的含磁性礦物質送入二段球磨機中進行細破和球磨后送入高頻細篩再次篩選，經濃縮磁選機選別的不合格物質送入回收機；7)磁選機精選將高頻振動細篩篩下的細料送入精選磁選機中進行精選，選別的不合格物質送入回收機；8)最后磁選將經精選磁選機選別的含磁性礦物質送入下一級磁選機作最后一次磁選；選別的不合格物質送入精選磁選機中再次精選；9)脫水將經下一級磁選機選別得到的含磁性礦物質送入膠泵，由膠泵送入脫水槽進行脫水，脫水后的尾料送入回收機處理；10)過濾將脫水后得到的含磁性物質送入過濾機進行往復過濾，得到鐵精礦石，過濾后的殘渣送入回收機。
2. 根據權利要求1所述的鐵礦粉選礦工藝，其特征在于步驟l)中，經一級破碎機破碎后的礦石粒度為8 9cm 。
3. 根據權利要求1所述的鐵礦粉選礦工藝，其特征在于送入回收機中的不合格物質和過濾后得到的殘渣經聚磁處理后得到粗精礦。
全文摘要
本發明公開了一種鐵礦粉選礦工藝，選礦工藝包括一次破碎、二次破碎、磁化輪磁選、球磨分級、磁選機粗選、高頻篩選、磁選機精選等步驟，選礦設備包括顎式破碎機、球磨機、磁選機、高頻細篩等，通過采用本發明的選礦工藝，能夠提高生產率，降低成本，具有顯著的經濟效益和社會效益。
文檔編號B03B7/00GK101579654SQ20091010395
公開日2009年11月18日 申請日期2009年5月26日 優先權日2009年5月26日
發明者劉永茂 申請人:包頭市石寶鐵礦集團有限責任公司