專利名稱：排土場干選粗選、精選一體化設備及其工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于選礦技術領域，特別是提供了一種排土場干選粗選、精選一體化設備 及其工藝。
背景技術：
提高干選礦石原礦品位，可以借鑒裴莊干選的經驗，即在二馬區域再上一條精 選生產線，對目前兩臺干選機的粗選礦石進行集中精選，但考慮到二馬區域的排土場 狀況以及粗選、精選的能力匹配，二馬區域再上一條精選生產線場地選擇十分困難， 即使建成新的精選生產線，相應設備的增加以及車、鏟、干選機的匹配都需要重新進 行，不僅一次性投資加大，而且會給生產組織帶來較大難度，影響生產效率的發揮。 通過分析、研究裴莊、二馬的干選生產流程，提出在一臺干選機上對粗選回收礦石再 次進行篩分選別，將粗選、精選兩段工序優化合并成一個工序、在一臺設備上完成， 即實施粗選、精選一體化改造。干選粗、精一體化工藝使干選礦石品位由15%_18%提高
到20%-24%。
發明內容
本發明的目的是提供一種排土場干選、粗選、精選一體化工藝及設備，實現了粗 選、精選在一臺干選機上完成。充分回收了排土場廢棄的礦石資源。
本發明的設備包括條形格篩、入料倉、振動給料機、運料皮帶機、大塊干選機、 廢石料倉、分料器、振動篩、精選機、礦石料倉。入料倉安裝在料倉支架上，入料口 上安裝條形格篩，出料口安裝振動給料機，由振動給料機將干選料均勻給到運料皮帶 機上面；運料皮帶機設計為中間傳動，機尾安裝在入料倉支架內的振動給料機下面， 運料皮帶機頭安裝大塊干選機(也稱磁滾筒)；大塊干選機前下方設置分料器，分料 器前方聯接廢石料倉，分料器后方聯接振動篩；振動篩下方經集礦箱聯接到精選機(也 稱粉礦干選機)，振動篩上出口聯接到礦石料倉。
此設備既含選別，又包括篩分作業，特別是選別工藝既有塊狀礦物的選別，又有
粉狀物料的選別，粗精一體化設施兼備粗選、精選兩段工序的功能，既能減少生產組 織環節，提高生產組織效率，又可滿足對礦石提高品位的要求。 粗選設備選型
(1) 、入料倉倉上設條形格篩，篩下物滿足磁滾筒對選別礦塊的要求，料倉 出口根據皮帶寬度而定；為實現均勻給料，安裝振動給料機。
(2) 、運料皮帶皮帶機為中間傳動，可根據生產規模設計運料皮帶，寬度在1000咖-1800mm。
(3)、大塊干選機(磁滾筒)CTDG系列大粒度干選機，筒表場強3500-5000奧斯特；距筒表250mm處場強500-800奧斯特；最大處理粒度250mm-350mm:磁包角1350 —155°
(4) 、廢石料倉為提高生產效率增設廢石料倉，20-30立方米，滿足礦用汽車l車以上容量；開斗機構用電葫蘆加溜槽方式或電動簸箕。
(5) 、分料器用不銹鋼等非導磁材料制作，與磁滾筒間距可調，滿足最大處理礦塊通過。
2、精選設備選型
(1) 、振動篩選用礦用BTSX系列，篩孔尺寸〈20X65mm;采用下擊振方式，配備聚氨酯篩網或鋼篩網。
(2) 、精選機選用CTL系列粉礦干選機，筒表場強1900-2500奧斯特；入料粒度0-22mm;
本發明的工藝如下
排土場廢石經礦車運輸直翻進入給料倉，經振動給料機均勻給料到皮帶機上，皮帶機機頭安裝高場強大塊干選磁滾筒(即干選機)，利用鐵礦石磁性和拋物原理分離選別出廢石中含有的礦物，經分料器進行界定粗選礦石和廢石。其中，拋出的廢料入廢石料倉，用礦車運至排土場，磁性粗選礦給入振動篩。粗選礦經振動篩篩分后，篩上礦塊入礦石料倉，篩下細粒級粗選礦(也叫面礦)給入粉礦干選機。面礦經選別后精選礦用斗提機進入礦石料倉或落地，選別后的廢料分隔后排走。
粗選礦中影響礦石品位的主要是20mm以下粒級的細礦，為提升粗選礦的原礦品位，需要對粗選礦進行篩分后用粉礦干選機進行再次選別。考慮到精選工藝既含選別，又包括篩分作業，特別是選別工藝既有塊狀礦物的選別，又有粉狀物料的選別，因此，粗精一體化的干選機要兼備粗選、精選兩段工序的功能，既要減少生產組織環節，提高生產組織效率，又要滿足對礦石提高品位的要求。
本發明在一般干選機的基礎上增加篩分、精選功能，即將原粗選、精選兩段工序優化合并成一個工序、在一臺設備上完成粗選、精選一體化，使生產流程更為簡捷，生產組織更為流暢，減少了精選鏟車入料環節以及對單獨精選的人員看護。由于精選部分入料均衡穩定，使精選部分礦巖選別充分，甩尾品位達到了 7%以下，使排土場的礦石資源得到了充分利用。由于實現了粗、精兩次選別，提精作用效果明顯，比普通干選機回收礦石品位提高了 6%。
圖l干選機粗精一體化設備示意圖。圖2精選工設備意圖。圖3精選礦全部入料倉示意圖。圖4粗精一體化工藝示意圖
具體實施例方式
實施情況首鋼礦業公司大石河鐵礦二馬車間車間建設的粗、精一體化干選機實施情況如下
(1) 、入料倉入口尺寸4n^6m，倉上用#219鋼管制作條形格篩，篩孔距300mm，滿足42噸礦車直翻強度，料倉出口 1000mm*400mm，加裝震動簸箕。
(2) 、運料皮帶，寬度1400臓、長度35米，中間傳動。
(3) 、大塊干選機(磁滾筒)選用CTDG1600大粒度干選機，筒表場強4000奧斯特；距筒表250mm處場強500奧斯特；最大處理粒度350mm:磁包角135°
(4) 、廢石料倉32立，滿足1.5車容量；開斗機構用電葫蘆加溜槽方式。
(5) 、分料器與磁滾筒間距可調，間距350mm，不銹鋼材質。
(6) 、振動篩BTSX1836型，下擊振方式，篩孔尺寸20X65mra;聚氨酯篩網。
(7) 、精選機選用CTDG1214粉礦干選機，筒表場強1900奧斯特；入料粒度
0-22鵬；
(8) 、礦石料倉篩上物直接進入礦石料倉，篩下物匯集后徑兩側震動給料器
入粉礦干選機，精選后廢料與粉礦直接落地，分別用鏟車回裝；廢料與粉礦、塊礦用鋼板隔離。
實施效果-
經考察粗選干選機綜合給礦平均品位7.45%,粗精品位18.61%，甩出廢石品位平均6.7%，選比15.88倍，精礦產率6.3%，金屬回收率15. 73%。
精選后粉礦干選尾礦品位平均6. 87%，粉礦精礦品位平均24. 28%，提高幅度5. 57%，選比1.47倍，精礦產率68.01%，金屬回收率88.25%。
權利要求
1、一種排土場干選粗選、精選一體化設備，包括條形格篩、入料倉、振動給料機、運料皮帶機、大塊干選機、廢石料倉、分料器、振動篩、精選機、礦石料倉；其特征在于，入料倉安裝在料倉支架上，入料口上安裝條形格篩，出料口安裝振動給料機，由振動給料機將干選料均勻給到運料皮帶機上面；運料皮帶機設計為中間傳動，機尾安裝在入料倉支架內的振動給料機下面，運料皮帶機頭安裝大塊干選機；大塊干選機前下方設置分料器，分料器前方聯接廢石料倉，分料器后方聯接振動篩；振動篩下方經集礦箱聯接到精選機，振動篩上出口聯接到礦石料倉。
2、 根據權利要求1所述的設備，其特征在于，粗選設備選型滿足如下條件 入料倉上設條形格篩，篩下物滿足磁滾筒對選別礦塊的要求，入料倉出口根據皮帶寬度而定；為實現均勻給料，安裝振動給料機；運料皮帶為中間傳動，根據生產規模設計運料皮帶，寬度在1000mm-1800mm。 大塊干選機為CTDG系列大粒度干選機，筒表場強3500-5000奧斯特；距筒表250mm 處場強500-800奧斯特；最大處理粒度250mm-350mm:磁包角135° --155、廢石料倉容量為20-30立方米，滿足礦用汽車l車以上容量；廢石料倉上的開 斗機構用電葫蘆加溜槽方式或電動簸箕；分料器用不銹鋼等非導磁材料制作，與磁滾筒間距可調，滿足最大處理礦塊通過。
3、 根據權利要求1所述的設備，其特征在于，精選設備選型滿足如下條件 振動篩選用礦用BTSX系列，篩孔尺寸〈20X65mm:采用下擊振方式，配備 氨酯篩網或鋼篩網；精選機選用CTL系列粉礦干選機，筒表場強1900-2500奧斯特；入料粒度0-22mm。
4、 一種采用權利要求所述設備排土場干選、粗選、精選一體化工藝，其特征在于， 排土場廢石經礦車運輸直翻進入給料倉,經振動給料機均勻給料到皮帶機上，皮帶機 機頭安裝高場強大塊干選機，利用鐵礦石磁性和拋物原理分離選別出廢石中含有的礦 物，經分料器進行界定粗選礦石和廢石；其中，拋出的廢料入廢石料倉，用礦車運至排 土場，磁性粗選礦給入振動篩；粗選礦經振動篩篩分后，篩上礦塊入礦石料倉，篩下 細粒級粗選礦給入粉礦干選機；細粒級粗選礦經選別后精選礦用斗提機進入礦石料倉 或落地，選別后的廢料分隔后排走。
全文摘要
一種排土場干選粗選、精選一體化設備及其工藝，屬于選礦技術領域。該設備包括入料倉、運料皮帶、大塊干選機、廢石料倉、分料器、振動篩、精選機。增加篩分、精選功能，將原粗選、精選兩段工序優化合并成一個工序、在一臺設備上完成粗選、精選一體化，使生產流程更為簡捷，生產組織更為流暢，減少了精選鏟車入料環節以及對單獨精選的人員看護。由于精選部分入料均衡穩定，使精選部分礦巖選別充分，甩尾品位達到了7％以下，使排土場的礦石資源得到了充分利用；實現粗、精兩次選別；提精作用效果明顯，比普通干選機回收礦石品位提高了6％。
文檔編號B03C1/02GK101537410SQ20091008252
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月22日 優先權日2009年4月22日
發明者劉作利, 劉愛民, 呂振彪, 楊人活, 楊福印, 王鶴年, 蔣文利, 彪 邵, 閻尚敏, 雷立國, 馬洪生 申請人:首鋼總公司