專利名稱：一種谷物加工中的除塵進料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除塵裝置，特別是涉及一種谷物加工中的除塵進料裝置。
背景技術：
在谷物加工過程中，微小的塵埃容混雜在谷物顆粒間，影響谷物加工品質。現有技術中對谷物進行除塵的裝置如圖1所示，該裝置設有一圓柱腔1，在圓柱腔1的上部的腔壁 上有一排氣管2，所述排氣管2連接一排氣用的送風機(圖中未示)，在圓柱腔1的下部的腔 壁上設有一進料管3，圓柱腔1的下端設有圓錐腔4，谷物從漏斗5進入進料管3，該谷物與 從空氣壓力輸送管6吸入的空氣一起通過進料管3進入圓柱腔1，借助于圓柱腔1內的上升 氣流，混雜在谷物中的微小塵埃被導向排氣管2，與空氣一起排出，而谷物顆粒借助于回旋 氣流產生的與壁面的摩擦阻力滯留在一定區域內，然后由于自重而下落到圓錐腔4中。現 有技術中的除塵裝置的缺陷是，只進行一次分離步驟，除塵效果不好，很難滿足優良品質谷 物的加工要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種谷物加工中的除塵進料裝置，該裝置對谷物顆粒與微小 塵埃進行多次分離，除塵效果好。為了達到上述目的，本發明的技術方案是一種谷物加工中的除塵進料裝置，包括 氣流除塵部件和設置在氣流除塵部件底端的回轉閥；所述氣流除塵部件包括圓柱腔和設置 在圓柱腔底端的圓錐腔，所述圓錐腔的底端設有一圓筒，所述圓柱腔的下部設有一次空氣 導入裝置，所述圓筒的上部設有一二次空氣導入裝置，所述二次空氣導入裝置與送風用的 送風機連接；所述回轉閥與圓筒的底端連接。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述一次空氣導入裝置包括空氣入口管、 穩定器和轉盤；所述空氣入口管從圓柱腔的腔外延伸進圓柱腔的腔內，所述穩定器設置于圓柱腔 腔內的中央，所述轉盤設置在穩定器的頂端。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述穩定器包括底端和底端上的凸緣，該 穩定器的底端處于空氣入口管的頂端與底端的中心處。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，設所述圓柱腔的直徑為D，所述穩定器的 底部的直徑d為0.4 0. 6D上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述轉盤包括支架、轉臺和多個葉片；所述支架設置在穩定器的凸緣15的頂端，通過支架實現轉盤14與穩定器的連接， 所述轉臺設置在支架的頂端，該轉臺的中央設有一軸孔，該軸孔套接在支架上，使轉臺能繞 支架旋轉，所述多個葉片分別設置于轉臺的外邊緣，轉臺繞支架旋轉時帶動葉片繞支架旋轉。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述二次空氣導入裝置設置在圓錐腔與圓筒的連接處。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，包括空氣進口管和斜面，所述空氣進口管從圓柱腔的腔外延伸進圓柱腔的腔內，所述斜面為圓錐腔的延伸部，該斜面的頂端與圓錐 腔的底端連接，其底端與空氣進口管的底部連接；所述斜面上設有多個孔，二次空氣由空氣 進口管進入，通過斜面上的孔向上吹。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述一次空氣導入裝置與二次空氣導入 裝置的通風量(每分鐘)之比為4 1 3 1。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述回轉閥包括入料口、殼體、多個轉子 和下料口，所述入料口設置在殼體的頂端，所述下料口設置在殼體的底端，所述轉子設置在 殼體內；所述入料口與圓筒的底端連接。上述谷物加工中的除塵進料裝置，其中，所述殼體由內殼層和外殼層組成，所述外 殼層的頂端和底端均設有開口，所述外殼層頂端的開口與入料口連接；所述內殼層的頂端 與外殼層頂端的開口相對應，所述內殼層的底端與外殼層底端的的開口相對應，所述內殼 層的頂端和底端上均設有多個孔，用于下料；所述多個轉子設置于殼體的內殼層內，該多個轉子以內殼層的中心為出發點呈放 射狀，且多個轉子均與內殼層的內壁密封緊貼，所述多個轉子繞內殼層的中心旋轉。本發明由于采用上述技術方案，使之與現有技術相比，具有以下優點和積極效果 本發明谷物加工中的除塵進料裝置對谷物顆粒進行二次或者三次除塵，除塵效果高，滿足 高品質谷物加工要求，而且該裝置結構簡單、易于改裝。
圖1是現有技術中的除塵裝置。圖2是本發明谷物加工中的除塵進料裝置的結構示意圖。圖3是本發明谷物加工中的除塵進料裝置的氣流除塵部件結構示意圖。圖4是本發明谷物加工中的除塵進料裝置中一次空氣導入裝置的結構示意圖。圖5是本發明谷物加工中的除塵進料裝置中轉臺的結構示意圖。圖6是本發明谷物加工中的除塵進料裝置中二次空氣導入裝置的結構示意圖。圖7是本發明谷物加工中的除塵進料裝置中回轉閥的結構示意圖。
具體實施例方式以下參見附圖具體說明本發明的較佳實施方式參見圖2，一種谷物加工中的除塵進料裝置，包括氣流除塵部件23和回轉閥24，所 述回轉閥24設在氣流除塵部件23的底端，與氣流除塵部件23連接。參見圖3，所述氣流除塵部件23包括一圓柱腔1、一圓錐腔4和一圓筒7 ；所述圓柱腔1為頂端封閉，底端開口，所述圓錐腔4與圓柱腔1的底端相連；所述圓錐腔4為頂端開口，底端開口，且該圓錐腔4頂端的開口的直徑大于該圓錐腔4底端的開口的直徑，該圓錐腔4頂端的開口與圓柱腔1底端的開口相貫通；所述圓筒7為頂端開口，底端開口，該圓筒7頂端的開口與圓錐腔4底端的開口相貫通；
所述圓柱腔1上端的腔壁上設有排氣管2，所述排氣管2與排氣用的送風機(圖中未示)連接；所述圓柱腔1中部的腔壁上設有進料管3，所述圓柱腔1的下部設有一次空氣導入 裝置8 ；所述圓筒7的上部設有一二次空氣導入裝置9，所述二次空氣導入裝置9連接送風 用的送風機(圖中未示)。所述進料管3由橫管10和斜管11組成，所述橫管10與斜管11連接，所述橫管10 水平設置，從圓柱腔1的腔外延伸進圓柱腔1的腔內，所述斜管11與橫管10延伸進圓柱腔 1腔內的一端連接，該斜管11略向上傾斜，與水平面成一夾角。參見圖4，所述一次空氣導入裝置8包括空氣入口管12、穩定器13和轉盤14 ；所 述空氣入口管12從圓柱腔1的腔外延伸進圓柱腔1的腔內，所述穩定器13設置于圓柱腔 1腔內的中央，該穩定器13的底端處于空氣入口管12的頂端與底端的中心處，設所述圓柱 腔1的直徑為D，所述穩定器13的底部的直徑d為0. 4 0. 6D，所述穩定器13上部的凸緣 15有助于微小塵埃被吹上去，所述轉盤14設置在穩定器13的頂端，與穩定器13的凸緣15 連接。參見圖5，所述轉盤14包括支架16、轉臺18和多個葉片17，所述支架16設置在穩 定器13的凸緣15的頂端，通過支架16實現轉盤14與穩定器13的連接，所述轉臺18設置 在支架的頂端，該轉臺18的中央設有一軸孔19，該軸孔19套接在支架16上，使轉臺18可 繞支架16旋轉，所述多個葉片17分別設置于轉臺18的外邊緣，轉臺18繞支架16旋轉時 帶動葉片17繞支架16旋轉。參見圖6，所述二次空氣導入裝置9設置在圓錐腔4與圓筒7的連接處，包括空氣 進口管20和斜面21，所述空氣進口管20從圓柱腔1的腔外延伸進圓柱腔1的腔內，所述斜 面21為圓錐腔4的延伸部，該斜面21的頂端與圓錐腔4的底端連接，其底端與空氣進口管 20的底部連接，所述斜面21上設有多個孔22，二次空氣由空氣進口管20進入，通過斜面21 上的孔22向上吹。參見圖7，所述回轉閥24包括入料口 25、殼體26、多個轉子27和下料口 28，所述 入料口 25設置在殼體26的頂端，所述下料口 28設置在殼體26的底端，所述轉子26設置 在殼體26內；所述入料口 25與圓筒7的底端連接。所述殼體26由內殼層29和外殼層30組成，所述外殼層30的頂端和底端均設有 開口，所述外殼層30頂端的開口與入料口 25連接；所述內殼層29的頂端31與外殼層30 頂端的開口相對應，所述內殼層29的底端32與外殼層30底端的的開口相對應，所述內殼 層29的頂端31和底端32上均設有多個孔33，用于下料。所述多個轉子27設置于殼體26的內殼層29內，該多個轉子27以內殼層29的中 心為出發點呈放射狀，且多個轉子27均與內殼層29的內壁密封緊貼，所述多個轉子27繞 內殼層29的中心旋轉。所述回轉閥24在旋轉過程中始終保持整個除塵裝置的良好密封性。以下對本實施例的工作原理進行說明包含微小塵埃的谷物顆粒由進料管3進入本發明谷物加工中的除塵進料裝置，從 一次空氣導入裝置8的空氣入口管12進入的氣流沿穩定器13上升，在圓柱腔1上部的排氣管2的作用下，沿沿穩定器13上升的氣流帶動葉片選轉，形成回旋式氣流，谷物顆粒下落，而微小塵埃的大部分被一次空氣導入裝置8吹出的回旋式氣流吸上去，并從排氣管2中排 出，而谷物顆粒由于自重下落到圓錐腔4中，完成了第一次除塵步驟；下落到圓錐腔4中的谷物顆粒遇到從二次空氣導入裝置9吹進來的氣流，微小塵 埃被吹上圓柱腔1，隨著圓柱腔1內的回旋氣流送出圓柱腔1，完成了第二次除塵步驟；除塵后的谷物顆粒通過圓筒7落入回轉閥24，借助于回轉閥24的旋轉連續地被排 出ο所述一次空氣導入裝置與二次空氣導入裝置的通風量(每分鐘)之比為4 1 3 1為宜。本發明谷物加工中的除塵進料裝置對谷物顆粒進行二次除塵，除塵效果高，滿足 高品質谷物加工要求，而且該裝置結構簡單、易于改裝。
權利要求
一種谷物加工中的除塵進料裝置，包括氣流除塵部件(23)和設置在氣流除塵部件(23)底端的回轉閥(24)；所述氣流除塵部件(23)包括圓柱腔(1)和設置在圓柱腔(1)底端的圓錐腔(4)，其特征在于，所述圓錐腔(4)的底端設有一圓筒(7)，所述圓柱腔(1)的下部設有一次空氣導入裝置(8)，所述圓筒(7)的上部設有一二次空氣導入裝置(9)，所述二次空氣導入裝置(9)與送風用的送風機連接；所述回轉閥(24)與圓筒(7)的底端連接。
2.如權利要求1所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述一次空氣導入 裝置(8)包括空氣入口管(12)、穩定器(13)和轉盤(14)；所述空氣入口管(12)從圓柱腔(1)的腔外延伸進圓柱腔(1)的腔內，所述穩定器(13) 設置于圓柱腔(1)腔內的中央，所述轉盤(14)設置在穩定器(13)的頂端。
3.如權利要求2所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述穩定器(13)包 括底端和底端上的凸緣(15)，該穩定器(13)的底端處于空氣入口管(12)的頂端與底端的 中心處。
4.如權利要求3所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，設所述圓柱腔(1)的 直徑為D，所述穩定器(13)的底部的直徑d為0. 4 0. 6D
5.如權利要求4所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述轉盤(14)包括 支架(16)、轉臺(18)和多個葉片(17)；所述支架(16)設置在穩定器(13)的凸緣15的頂端，通過支架(16)實現轉盤14與穩 定器(13)的連接，所述轉臺(18)設置在支架的頂端，該轉臺(18)的中央設有一軸孔(19)， 該軸孔(19)套接在支架(16)上，使轉臺(18)能繞支架(16)旋轉，所述多個葉片(17)分 別設置于轉臺(18)的外邊緣，轉臺(18)繞支架(16)旋轉時帶動葉片(17)繞支架(16)旋 轉。
6.如權利要求1所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述二次空氣導入 裝置(9)設置在圓錐腔⑷與圓筒(7)的連接處。
7.如權利要求6所述的一種谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，包括空氣進口 管(20)和斜面(21)，所述空氣進口管(20)從圓柱腔(1)的腔外延伸進圓柱腔(1)的腔內， 所述斜面(21)為圓錐腔⑷的延伸部，該斜面(21)的頂端與圓錐腔⑷的底端連接，其底 端與空氣進口管(20)的底部連接；所述斜面(21)上設有多個孔(22)，二次空氣由空氣進 口管(20)進入，通過斜面(21)上的孔(22)向上吹。
8.如權利要求1所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述一次空氣導入 裝置與二次空氣導入裝置的通風量(每分鐘)之比為4 1 3 1。
9.如權利要求1所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述回轉閥(24)包 括入料口 (25)、殼體(26)、多個轉子(27)和下料口(28)，所述入料口 (25)設置在殼體(26) 的頂端，所述下料口(28)設置在殼體(26)的底端，所述轉子(26)設置在殼體(26)內；所 述入料口(25)與圓筒(7)的底端連接。
10.如權利要求9所述的谷物加工中的除塵進料裝置，其特征在于，所述殼體(26)由 內殼層(29)和外殼層(30)組成，所述外殼層(30)的頂端和底端均設有開口，所述外殼層 (30)頂端的開口與入料口(25)連接；所述內殼層(29)的頂端(31)與外殼層(30)頂端的 開口相對應，所述內殼層(29)的底端(32)與外殼層(30)底端的的開口相對應，所述內殼 層(29)的頂端(31)和底端(32)上均設有多個孔(33)，用于下料；所述多個轉子(27)設置于殼體(26)的內殼層(29)內，該多個轉子(27)以內殼層(29)的中心為出發點呈放射狀，且多個轉子(27)均與內殼層(29)的內壁密封緊貼，所述多個轉 子(27)繞內殼層(29)的中心旋轉。
全文摘要
本發明涉及一種谷物加工中的除塵進料裝置，包括圓柱腔、設置在圓柱腔上部的排氣管、設置在圓柱腔中部的進料管、設置在圓柱腔底端的圓錐腔，所述圓錐腔的底端設有一圓筒，所述圓柱腔的下部設有一次空氣導入裝置，所述圓筒的上部設有一二次空氣導入裝置，所述二次空氣導入裝置與送風用的送風機連接。本發明谷物加工中的除塵進料裝置對谷物顆粒進行二次或者三次除塵，除塵效果高，滿足高品質谷物加工要求，而且該裝置結構簡單、易于改裝。
文檔編號B07B7/01GK101844134SQ20091004810
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月24日 優先權日2009年3月24日
發明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發展有限公司