專利名稱：推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種推料離心機的斜楔槽篩網，尤其涉及一種推料離心機 固體物料過濾用的篩網改進結構。
背景技術：
推料離心機是一種連續操作的高效過濾式離心機。需要分離的懸浮液經過 進料管連續地喂入離心機，由進料分配器加速，并均勻地撒在第一級轉鼓內。 固體部份被截留在篩網上形成環狀濾餅，既作旋轉又作往復運動的第一級轉鼓， 在回程時，將這部分濾餅沿轉鼓的軸向向前推進一段距離，在進程時，在濾餅 空出的篩網上，后續進來的物料又形成新的濾餅。隨著第一級轉鼓的往復運動， 濾餅依次推進，當它們從第一級轉鼓進入第二級轉鼓時，濾餅不僅位置會產生 翻動，而且因進入了更大直徑的轉鼓，故受到更強大的離心力作用，并且在兩 級轉鼓內，濾餅有足夠的停留時間，因此能達到很低的殘余含濕率。在第一級 轉鼓的進程時，第二級轉鼓內的濾餅，繼續向前推進，經固體收集槽按指定方 向排出機外。由于轉鼓高速旋轉產生強大的離心力，液體部分是透過濾餅與篩 網得到過濾，并經液體收集槽排出機外。當對固體產品的純度有要求時，可在 轉鼓內進行有效洗滌，母液與洗滌液還可以分別收集。
在現有技術中，不論是從布料盤飛出的物料，還是高速旋轉的濾餅由第一 級轉鼓被推出到第二級轉鼓，由于速度不同，物料或濾餅在接觸的一瞬間，都 會產生劇烈地滑動，這不僅僅是造成篩網磨損的主要原因，也是細小顆粒從篩
網縫隙中漏出的動力。原來的普通篩網的縫隙3'是按徑向布置的，如圖2所示， 物料的滑動，使得顆粒(尤其是細小顆粒)，極易從篩網l'的縫隙3'中漏出， 造成分離后的液體中含有的固體顆粒較多。另一方面，原篩網的楔狀縫隙，隨 著磨損發生，縫隙會越來越大，影響篩網使用壽命。 發明內容
本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種利用斜楔槽篩板的縫隙與被 分離的細小顆粒運動方向的不同，選用合適的方向及縫隙的大小，減少細小顆 粒的漏掉，而且改善排液通道，減輕甚至消除推料離心機拉稀現象，有利于排 液，同時也延長篩網使用壽命的推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用 新型包括篩網本體，所述的篩網本體上的縫隙的分布方向與篩網本體的徑向形 成斜角。
作為優選，所述的篩網本體的傾斜方向與物料進入收集槽的切線方向相同。 作為優選，所述的篩網本體上的縫隙的分布方向與篩網本體的徑向形成的
斜角a為5 25度，兩個斜楔之間的縫隙寬度h為0. 05 lmm。
本實用新型的有益效果是通過改變篩網本體的縫隙的分布方向，形成斜
楔狀縫隙，在發生同樣的磨損下，縫隙的增大程度要小得多，延長篩網的使用
壽命。同時有利于減少細小顆粒的漏掉，而且改善排液通道，減輕甚至消除推
料離心機拉稀現象，有利于排液。
圖1為推料離心機的一種局部結構示意圖。 圖2為原有篩網的一種剖視結構示意圖。
圖3為本實用新型的一種剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:本實施例的推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構，如圖1、 圖3所示，固體物料過濾用的篩網本體1安裝在推料離心機的供料系統2內。 篩網本體1上的縫隙3的分布方向與篩網本體1的徑向形成的斜角a為20度， 兩個相鄰斜楔4、 5之間的縫隙寬度h為0. 5mrn。且篩網本體的傾斜方向與物料 進入收集槽的切線方向相同。
權利要求1、一種推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構，包括篩網本體，其特征在于所述的篩網本體上的縫隙的分布方向與篩網本體的徑向形成斜角。
2、 根據權利要求l所述的推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構，其 特征在于所述的篩網本體的傾斜方向與物料進入收集槽的切線方向相同。
3、 根據權利要求l所述的推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構，其 特征在于所述的篩網本體上的縫隙的分布方向與篩網本體的徑向形成的斜角a 為5 25度，兩個斜楔之間的縫隙寬度h為0.05 lmm。
專利摘要本實用新型涉及一種推料離心機固體物料過濾用的篩網改進結構，它包括篩網本體，篩網本體上的縫隙的分布方向與篩網本體的徑向形成的斜角α為5～25度，兩個斜楔之間的縫隙寬度h為0.05～1mm。篩網本體的傾斜方向與物料進入收集槽的切線方向相同。推料離心機使用本實用新型后，在發生同樣的磨損下，縫隙的增大程度要小得多，延長篩網的使用壽命。同時有利于減少細小顆粒的漏掉，改善排液通道，減輕甚至消除推料離心機拉稀現象，有利于排液。采用加大的后楔角，更有利于萬一漏入篩網的顆粒很容易被排出，不易造成堵塞。
文檔編號B04B7/16GK201211500SQ200820120330
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月25日 優先權日2008年6月25日
發明者沙恩典, 陶淵卿 申請人:浙江輕機實業有限公司