專利名稱：：密封式粉末金屬回收裝置的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種機械設備，特別涉及一種密封式粉末金屬回收裝置。
背景技術：
：由于經粉末金屬(鋅、鋁、錳、銅、鎳等)工藝處理后的鋼鐵零件(標準件、鋼構件)具有優異的抗蝕、防腐性能，在鐵路、公路、電力、機械行業有著廣泛的應用前景。因此，粉末滲金屬工藝得到了廣泛應用。但工件經粉末滲金屬工藝處理后，其表面會留下一層粉末金屬，需要予以分離清除。目前一般滲金屬廠家解決工件與粉末金屬分離的方式有兩種，即利用振動篩分離和人工分離。這兩種分離方式均不是在密封的條件下進行，存在的問題包括以下幾個方面1、采用振動篩分離機構，易碰、劃傷工件表面，尤其是小工件易產生變形現象。2、部分形狀復雜的零件，如盲孔類零件、螺紋類零件，均不能達到分離效果。3、振動分離機構不適用于大型零部件，如鋼構件、鋼板、機械零件及焊接件等。4、由于振動篩機構的條件限制，故噪聲、揚塵現象難避免，污染環境，浪費金屬原料。5、振動篩分離效率低下，每爐工件("l噸)需分離l小時以上。6、采用人工分離耗時、耗力，飛揚和漂浮的金屬粉末不僅嚴重影響人的身體健康，而且浪費了寶貴的金屬原料。
實用新型內容本實用新型的目的，在于克服上述現有技術存在的問題，提供一種密封式粉末金屬回收裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種密封式粉末金屬回收裝置，包括基座；兩托輪支架，分別安裝在基座的兩端；回轉料架，包括一個周邊側面設有孔隙的回轉體，該回轉體由一個基體和一個可拆卸式連接的料架蓋組成，回轉體兩端分別連接有輪軸，回轉料架通過兩輪軸架設在兩托輪支架上；動力傳動機構，設置在基座一端的托輪支架外側，并與回轉料架的一端輪軸傳動相連；密封罩，設置在兩托輪支架之間的基座上并將回轉料架封罩在內，包括上罩體和下罩體，上罩體和下罩體以回轉料架的兩輪軸為界可拆卸式密封相連。所述的密封罩的下罩體為方形結構，底部設有可移動式集粉槽，側面設有用于將集粉槽移動出來的密封門。所述的密封罩的上罩體上設有觀察孔。所述的回轉料架的回轉體的截面形狀為圓形、三角形、矩形或其它多邊形。本實用新型的密封式粉末金屬回收裝置由于采用了以上技術方案，使其與現有技術相比，具有以下的優點和特點1、被滲工件與工件筐一起置于回轉料架內，形成整體密封狀態，工件與粉末金屬分離無揚塵、撒漏現象。2、本裝置的回轉動力可利用滲金屬工藝前一道工序的冷卻旋轉傳動裝置，故設備簡單，無需另外配置動力系統。3、因密封罩的上罩體上設有觀察孔，無需開啟密封罩便可隨時觀察工件與粉末的分離情況。4、整爐工件裝筐可一次上架分離，一次動作便可完成分離工序，操作方便，效率高。圖1是本實用新型密封式粉末金屬回收裝置的結構示意圖；圖2是圖l所示裝置的端視結構示意圖3、圖4、圖5是本實用新型密封式粉末金屬回收裝置的工作原理示意圖。具體實施方式參見圖l、圖2，本實用新型的密封式粉末金屬回收裝置，包括基座l、兩托輪支架2、回轉料架3、動力傳動機構4和密封罩5。兩托輪支架2分別安裝在基座1的兩端。回轉料架3包括一個周邊側面設有孔隙的回轉體31，該回轉體的截面形狀可以為圓形、三角形、矩形或其它多邊形，且都是由一個基體311和一個可拆卸式連接的料架蓋312組成，回轉體兩端分別連接有輪軸32、33，回轉料架通過兩輪軸架設在兩托輪支架上。動力傳動機構4設置在基座一端的托輪支架外側，并與回轉料架3的一端輪軸33傳動相連。密封罩5設置在兩托輪支架之間的基座1上并將回轉料架3封罩在內，包括上罩體51和下罩體52，上罩體和下罩體以回轉料架的兩輪軸為界可拆卸式密封相連。上罩體51為圓弧形結構，在上罩體上設有觀察孔511。下罩體52為方形結構，底部設有可移動式集粉槽53，側面設有用于將集粉槽移動出來的密封門(未圖示)。本實用新型的工作原理如圖3、圖4、圖5所示，將工件6置于回轉體31內，啟動動力傳動機構4帶動回轉料架3轉動，則附著在工件6上的粉末金屬7被甩入集粉槽53內，從觀察孔511觀察粉末金屬的分離情況，確認分離干凈后，即可打開密封罩5的上罩體51，再打開回轉料架3的料架蓋312，將工件6取出，并打開下罩體52的密封門，將裝有粉末金屬7的集粉槽53移出。完成一次工件粉末金屬的分離回收。本實用新型填補了現有粉末滲金屬輔助設備的空缺，極大地改善了粉末滲金屬生產環境，提高了滲金屬產品質量，節省了昂貴的金屬原料，提高了生產效率。以日產4噸滲金屬標準件(如M16X50mm螺栓、螺母)，其分離效果對比如表1所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、一種密封式粉末金屬回收裝置，其特征在于包括基座；兩托輪支架，分別安裝在基座的兩端；回轉料架，包括一個周邊側面設有孔隙的回轉體，該回轉體由一個基體和一個可拆卸式連接的料架蓋組成，回轉體兩端分別連接有輪軸，回轉料架通過兩輪軸架設在兩托輪支架上；動力傳動機構，設置在基座一端的托輪支架外側，并與回轉料架的一端輪軸傳動相連；密封罩，設置在兩托輪支架之間的基座上并將回轉料架封罩在內，包括上罩體和下罩體，上罩體和下罩體以回轉料架的兩輪軸為界可拆卸式密封相連。2、如權利要求1所述的密封式粉末金屬回收裝置，其特征在于所述的密封罩的下罩體為方形結構，底部設有可移動式集粉槽，側面設有用于將集粉槽移動出來的密封門。3、如權利要求1所述的密封式粉末金屬回收裝置，其特征在于所述的密封罩的上罩體上設有觀察孔。4、如權利要求1所述的密封式粉末金屬回收裝置，其特征在于所述的回轉料架的回轉體的截面形狀為圓形、三角形、矩形或其它多邊形。專利摘要一種密封式粉末金屬回收裝置，包括基座、兩托輪支架、回轉料架、動力傳動機構和密封罩。兩托輪支架分別安裝在基座的兩端。回轉料架通過兩輪軸架設在兩托輪支架上。動力傳動機構設置在基座一端的托輪支架外側，并與回轉料架的一端輪軸傳動相連。密封罩設置在兩托輪支架之間的基座上并將回轉料架封罩在內，底部設有可移動式集粉槽。本實用新型完善了滲金屬工藝流程，可在密封狀態下分離回收附著在工件上的粉末金屬，改善了工作條件，保護了環境，提高了效率，還節省了金屬原料。文檔編號B07B1/00GK201208591SQ20082005821公開日2009年3月18日申請日期2008年5月8日優先權日2008年5月8日發明者黃留滬申請人:黃留滬