專利名稱：用于篩分顆粒狀物料的篩分裝置和連接這種篩分裝置的循環磨碎設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于篩分顆粒狀物料的篩分裝置，具有一設置在 篩分機殼體內的作為粗篩分機的靜態級聯式篩分機，在它后面在篩分
氣流側必要時連接一作為精篩分機的另 一 篩分機；還具有用于篩分空 氣，篩分物料，細顆粒物料和粗顆粒物料的入口和出口。
背景技術：
由DE 4223762A1已知一種篩分裝置，其中在篩分機殼體內部， 一設有運動構件的靜態級聯式篩分機和一帶旋轉的棒形篋的動態筐式 篩分機組合成一個緊湊的結構單元，其中篩分裝置在一磨碎回路中與 一物料床粉碎-輥式破碎機或輥壓機連接。在回路內行進的包含壓結物 如壓結塊的物料從上方輸入到起粗篩分腔作用的級聯式篩分機。在通 過級聯式篩分機的階梯臺階輸入原料的情況下，物料結塊被散開，橫 向于下落的物料覆蓋層通過流過階梯的篩分空氣吹掉細顆粒和中等顆 粒級份，而粗顆粒級份重新回輸給輥壓機，使得作為精篩分機連接在 后面的棒形篋式篩分機連同其旋轉的渦輪元件不再承受粗顆粒成分。 細顆粒級份借助于離開精篩分機的篩分氣流從磨碎回路中吹出。
由于其矩形盒狀結構，通過本專利申請人也以"V形篩分機"的 名稱著稱的已知靜態級聯篩分機受到結構限制，它可能限制篩分裝置 的生產效率，并由此也限制循環磨碎設備的生產效率。
另一方面例如由DE-AS 1 607 536已知一種設置在輥式盤磨機的 磨盤上方的氣流篩分機，具有一組上下重疊和相互同心設置的靜態錐 形環，輸入物料不是從上方和由篩分空氣分開地輸送給它，而是在這
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樣乂\六體和錐形環之間的環形腔中，在其流通和流動轉向時使篩分懸浮液得 到粗物料的預分離，而包含在懸浮液中的細顆粒級份通過一在篩分裝 置中心旋轉的棒形篋和通過一抽拉鼓風機抽出。已知篩分裝置連同其 在那里公開的帶有懸浮在篩分空氣中的篩分物料的氣動輸送的靜態氣 流篩分機部分完全不適合于用來篩分包含壓結物，例如物料床粉碎-高壓輥式破碎機的所謂壓結塊料的篩分物料。
發明內容
本發明的目的是，創造一種開頭所述類型的結構緊湊的篩分裝置 以及帶這種篩分裝置的循環磨碎設備，它在生產效率和單位能耗方面 可以克服迄今為止的限制。
按照本發明，這個目的用具有權利要求1特征的篩分裝置和用具
有權利要求5特征的循環磨碎設備實現。本發明優良的結構在相應從 屬權利要求中給定。
與迄今為止已知的矩形盒式靜態級聯篩分機不同，本發明的篩分 裝置在俯視圖內看是圓的，也就是說它由兩組分別相互離開一定距離 地上下重疊和相互同心設置的圓形或多邊形的錐形環組成，亦即由一 在徑向外部的階梯臺階-環組和一在徑向內部的篩分管道-環組構成。 在徑向外部的和徑向內部的環組之間形成一 篩分區，它在圓形的錐形 環的情況下具有一截錐面的造型，而且篩分區的大直徑在環組的上端， 篩分區的小直徑在環組的下端，在篩分區的具有大直徑的上端的周圍 繞圓周分布設置多個篩分物料入口 ，而在篩分區的具有小直徑的下端 處設置至少一個粗顆粒級份輸出口 ，級聯式篩分機的在徑向外側的環 組的階梯臺階和在徑向內側的環組的篩分管道作為錐形環都向下朝粗 顆粒級份輸出口方向傾斜。
此外在靜態級聯式篩分機的在徑向內側的環組內部的空腔內可以 設置一具有含細顆粒物料的篩分空氣出口的精篩分機，其中空腔具有 尖端向下的錐形造型。篩分空氣本身通過一個或多個繞圓周分布的輸 入口輸入到篩分機殼體中，徑向至切向從外向內通過錐形形環組和篩分區，然后帶著細顆粗物料從連接在后面的內置的精篩分機中抽出。
在本發明的篩分裝置中，合并的精篩分機可以是一靜態氣流篩分 機。但是精篩分機也可以是帶可繞一垂直軸旋轉的棒形篋的具有分布 設置在轉子圓周上的渦輪元件的動態棒形篋式篩分機。
在帶有磨碎機和本發明的篩分裝置的相應循環式磨碎設備中，篩 分裝置的粗顆粒級份出口有利地設置在磨碎機的物料入口上方。磨碎 機本身可以是一用于物料床粉碎的高壓輥壓機，其帶有一用來將壓級
份輸送給靜態級聯式篩分機的篩分物料入口的機械的輸送裝置。但是 磨碎機也可以是一輥式粉碎機或輥式盤磨機，或其他磨碎機，它帶一 將離開磨碎機的粗顆粒級份輸送給靜態級聯式篩分機的篩分物料入口 的輸送裝置。
在本發明的篩分裝置中，靜態級聯式篩分機部分首先提供這樣的 優點，即在利用固有的篩分之前，在那里來自磨碎機的壓結物料，例 如壓結塊在充分利用重力的情況下實際上可以不輸入能量地散開。為 了有助于輸入物料的散開，在本發明的篩分裝置中，靜態篩分機部分
的錐形形環組的高度至少為5米。
同時通過靜態篩分機部分的錐形環結構以這樣的方式，即在環組 的具有繞圓周分布的篩分物料入口的上端處錐形環的直徑顯著大于在 錐形環組下端處相應的直徑，開發了本發明篩分裝置大大提高產量的 可能性，而不需要向靜態級聯式篩分機輸入更多的能量。由此還造成 本發明篩分裝置以及配備它的循環磨碎設備低的單位能耗。
現在借助于在附圖中示意表示的實施例詳細說明本發明及其其他 特征和優點。 附圖表示
圖1:本發明的篩分裝置第一種實施形式的垂直剖視圖，該篩分 裝置帶有作為粗篩分機的靜態級聯式篩分機和作為精篩分機的靜態氣 流篩分機，圖2:同樣以垂直剖視圖和部分側視圖表示帶一輥式盤磨機和篩 分裝置的第二種實施形式的循環磨碎設備，
圖3:以側視圖表示圖2的篩分裝置，其連接在帶一物料床粉碎-輥壓機的磨碎回路中。
具體實施例方式
按圖1在一錐形形篩分機殼體10下部設置一作為粗篩分機的靜態 級聯式篩分機，并且在上部設置一作為精篩分機的靜態氣流篩分機。 其中靜態級聯式篩分機由兩組分別相互離開一定距離重疊和同心地設 置的錐形臺外殼形錐形環，亦即由一個在徑向外側的階梯臺階式錐形 環組11和一在徑向內側的篩分管道-錐形環組12組成。在位于徑向外 側和徑向內側的錐形環組11， 12之間形成一同樣是截錐面造型的篩分 區13，其大的直徑D位于錐形環組的上端，其小的直徑d在下端，其 中D顯著大于d。
環繞具有大的直徑D的篩分區13的上端繞圓周分布設置多個篩 分物料入口 14a， 14b等等，而在篩分區的具有較小直徑d的下端處 設置至少一個粗顆粒級份出口 15。不管是級聯式篩分機的在徑向外側 的錐形環組11的階梯臺階還是在徑向內側的錐形環組12的用于篩分 空氣的傾斜上升的篩分管道都作為錐形環分別向粗顆粒級份出口 15 方向向下傾斜。
將待篩分的也可能包含壓結物，如一物料床粉碎-輥壓機的壓緊塊 的物料輸入到輸入口 14a， 14b內。在可以是新料和/或在循環磨碎設 備中循環的物料的這種輸入原料16的情況下通過重力從上向下經過 在徑向外部的錐形環組11的階梯臺階以物料特別是在這些外側錐形 環上的撞擊和物料的循環使壓結物散開，大致橫向流動通過輸入靜態 級聯式篩分機的篩分機殼體10的氣流17進行粗篩分，并在采用熱空 氣代替冷空氣的情況下有效地干燥。通過出口 15向下離開級聯式篩分 機的粗顆粒級份18通常進行循環，以便具有所用的篩分機的磨碎回路 的磨碎。帶有含細顆粒物料的篩分空氣19的出口的精篩分機設置在靜態 級聯式篩分機的在位于徑向內側的錐形環組12內部的空腔內。為了分 離完工的精細細顆粒物料將篩分空氣/細顆粒物料流19輸送給一在圖 中未畫出的分離器，其廢氣可以作為氣流17的一部分重新循環進入靜 態級聯式篩分機中。
按圖1安裝在級聯式篩分機上方或內部的精篩分機是一不帶運動 構件的靜態氣流篩分機。
按照圖1，級聯式篩分機的環繞圓周的廢氣從下向上流入靜態氣 流篩分機的在內部的物料匯集漏斗21和外殼體之間的環形腔，并在上 部從外向內流過一必要時可調的導向葉片輪圏22,其中在所述廢氣中 在粗顆粒級份分選掉以后懸浮有顆粒級份及細顆粒級份。由于流動轉 向，懸浮物分離成一中等顆粒級份23，它通過重力作用沿漏斗21內 側向下輸送到篩分機的中央物料出口 24，而留在篩分氣流中的細顆粒 級份通過中央轉向罩25從篩分裝置中抽出。在下面離開篩分裝置的中 等顆粒級份26可以輸送給一種特殊的用途。但是也存在這樣的可能 性，即循環篩分裝置的粗顆粒級份18和中等顆粒級份26,必要時合 并為磨碎循環回路的磨碎機的物料輸入。
在圖2的實施例中，內置在靜態級聯式篩分機的在徑向內側的錐 形環組12的內腔內的精篩分機不像在圖1中那樣是一沒有運動零件的 靜態氣流篩分機，而是一動態的棒形筐篩分機，其可旋轉地支承的， 在轉子圓周上配備渦輪元件的棒形筐27以垂直轉軸28同心地設置在 導向葉片輪圏22內部在篩分裝置的上端。在旋轉的棒形筐27的外圍 在到導向葉片輪圏22的中間區域內，在圖1中也畫出的中等顆粒級份 23被抽出，而通過箭頭19表示的篩分空氣/細顆粒或成品物料流通過 旋轉的棒形筐27的上端抽出，并且為了分離出成品物料輸送給一圖中 未畫出的分離器。
按圖2上述篩分裝置在一磨碎回路中與一輥式破碎機或一輥式盤 磨機29以這樣的方式連接，使得用于粗顆粒級份18和中等顆粒級份 26從篩分裝置中輸出的出口 15和24設置在輥式盤磨機的物料入口的
8上方。這種磨碎機具有一水平磨盤30,它可由一驅動電機31通過傳 動箱產生旋轉。放在磨盤30圓形磨道上的碾磨物料被多個分布在圓周 上的輾磨輥32輾壓并磨碎。
輥式盤磨機29可以不用氣流工作。磨碎輸出物料33通過一輸送 裝置34，例如斗式運輸機輸送給篩分裝置的級聯式篩分機部分的物料 輸入口 14a， 14b等等，新料35，例如混凝土生料、混凝土熔塊等等 也輸入物料輸入口中。在原則上新料35可以在任何部位輸入到磨碎回 路中。如果新料35是濕的，那么它最好在級聯式篩分機的物料輸入口 14a， 14b等等與來自輥式盤磨機32的磨碎物33 —起輸入磨碎回路中。
分，使得只有干燥的碾磨物料進入輥式盤磨機32內，并且輥式盤磨機 可以不用空氣流或氣體流工作。
在必要時濕的新料35通過重力從上向下經過在徑向外側的錐形 環組11的錐形環隨著物料撞擊在錐形環上和物料循環時，使包含在新 料以及必要時在磨碎輸出物料中的壓結料被散開。有效地干燥并在大 致橫向流中粗篩分，由此和由于在輥式破碎機中不采用氣流而使壓力 損失減小，本發明的循環磨碎設備的特征是低的單位能耗。
在圖3的實施例中，與圖2不同，篩分裝置不是與輥式盤磨機而 是與一物料床破碎輥式壓力機或滾壓機36組合，其輸出物料37包含 所謂的壓結塊，它在篩分裝置的級聯式篩分機部分中循環后特別有效 地散開和篩分。在這個實施例中，篩分裝置的粗顆粒級份/中等顆粒級 份38直接設置在滾壓機36的原料輸入筒39的上方。
按圖3篩分裝置與唯一一個滾壓機36組合。但是為了其高的產量， 它也可以與多個這種滾壓才幾36組合。
權利要求
1.用于篩分顆粒狀物料的篩分裝置，具有一設置在篩分機殼體(10)內的作為粗篩分機的靜態級聯式篩分機、在該級聯式篩分機后面在篩分空氣流出端必要時連接作為精篩分機的另一篩分機，所述篩分裝置還具有用于篩分空氣、篩分物料、細料和粗料的入口和出口，其特征如下a)靜態級聯式篩分機(11、12)包括兩組分別相互離開一定距離上下重疊且相互同心設置的錐形環，亦即包括一徑向外側的階梯臺階-錐形環組(11)和一在徑向內側的篩分管道-錐形環組(12)；b)在徑向外側的錐形環組和徑向內側的錐形環組之間形成一環形的篩分區(13)，該篩分區的大直徑(D)位于錐形環組的上端處，該篩分區的小直徑(d)位于錐形環組的下端處；c)環繞篩分區(13)的具有大直徑(D)的上端繞圓周分布設置多個篩分物料入口(14a，14b)，而在篩分區(13)具有較小直徑(d)的下端設置至少一個粗顆粒級份出口(15)；d)級聯式篩分機的在徑向外側的錐形環組(11)的階梯臺階和級聯式篩分機的在徑向內側的錐形環組(12)的篩分管道都作為錐形環分別向下朝粗顆粒級份出口(15)的方向傾斜；e)在靜態級聯式篩分機的在徑向內側的錐形環組(12)內部的空腔內設置所述精篩分機，所述精篩分機帶有包含細顆粒物料的篩分空氣(19)的出口。
2. 按權利要求1的篩分裝置，其特征為錐形環組(11和12)的錐形環在俯視圖內看是圓形或 多邊形的。
3. 按權利要求1的篩分裝置，其特征為精篩分機是一靜態氣流篩分機(圖1)。
4. 按權利要求l的篩分裝置，其特征為精篩分機是一動態的棒形筐篩分機，所述棒形筐篩分機具有可繞一垂直軸(28)旋轉的、帶有分布設置在轉子圓周上的渦 輪元件的棒形筐(27)(圖2和3)。
5. 按權利要求1至4之任一項的篩分裝置，其特征為在靜態級 聯式篩分機的底面上在其中心處設置精篩分機的下出口 (24),用來輸 出中等顆粒級份(26)，必要時它與級聯式篩分機的粗顆粒級份(18) 匯合。
6. 用來磨碎新料(35)的循環磨碎設備，具有一磨碎機(29或 36 )和一 篩分裝置，篩分裝置的粗顆粒出口與磨碎機的物料入口連接， 其特征為，設有一具有權利要求l特征的篩分裝置，其中篩分裝置的 粗顆粒級份出口 (15)設置在磨碎機(29或36)的物料入口的上方。
7. 按權利要求6的循環磨碎設備，其特征為磨碎機是一用于物料床粉碎的高壓輥壓機或滾壓機 (36),它具有用來將壓結塊輸送給靜態級聯式篩分機(11， 12)的篩 分物料入口 (14a， 14b)的機械式輸送才幾(34)。
8. 按權利要求6的循環磨碎設備，其特征為磨碎機是一輥式盤磨機(29)，它具有用來將磨碎機輸 出物料(33 )輸送給靜態級聯式篩分機(11 ， 12 )的篩分物料入口 ( 14a， 14b)的輸送機(34)。
全文摘要
為了提供一種用于篩分顆粒狀物料的結構緊湊的篩分裝置，它具有一設置在篩分機殼體(10)內部的作為粗篩分機的靜態級聯式篩分機，必要時在它后面連接另一作為精篩分機的篩分機，按照本發明建議，作為級聯式篩分機采用兩組分別相互離開一定距離上下重疊和相互同心設置的錐形環，亦即一在徑向外側的階梯臺階-錐形環組(11)和一在徑向內側的篩分管道-錐形環組(12)，在徑向外側的錐形環組和徑向內側的錐形環組之間形成的篩分區(13)具有截錐臺面的造型，其大的直徑(D)位于錐形環組的上端，其小直徑(d)位于錐形環組的下端，在靜態級聯式篩分機的篩分區(13)的具有大直徑(D)的上端處設置多個繞圓周分布的篩分物料入口(14a，14b，等等)。其次本發明涉及這種篩分裝置在具有磨碎機和篩分機的磨碎循環回路中的連接。
文檔編號B07B4/04GK101528366SQ200780039445
公開日2009年9月9日 申請日期2007年8月22日 優先權日2006年8月24日
發明者A·聚塞格, S·施特拉塞 申請人:Khd洪保德韋達克有限公司