專利名稱：立式磁選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于礦山選礦設備，特別涉及一種立式磁選機。
背景技術：
目前通常砂礦磁選機是由大篩子低端裝料經常卡石頭，然后落入一個較尖形的斗式料倉 內，在料倉最底部用皮帶機拉高到小振動篩上或者(滾動篩上)，經過一塊鐵板分攤后，送到
磁選滾筒上進行分選，由于分攤不好，回收率低，皮帶機工作環境差，設備長達12米左右， 故障率較高。
發明內容
本實用新型為解決以上存在的問題，提出一種立式磁選機，經振動篩初選定，大塊料石 直接落入坑內，而分選出來的細料落入振動篩下面帶有振動板的大料倉內，并在振動的作用 下均勻散在磁選滾桶上端，在磁力和離心力的作用下進行砂、鐵、石分選，砂和大、小塊鐵
石分三個通道排出，用各自皮帶機運走，達到了分料目的。所采用的技術方案是 一種立式 磁選機，包括振動篩部件、大料倉部件、磁選部件、鐵船及前下碴板，其特征是所述的振 動篩部件包括兩個其背面固定有振動器的料篩，還包括料篩減振簧、四根料篩支撐立柱和料 篩底座，在料篩支撐立柱上端各固定有一個料篩減振簧，料篩減振簧的上端固定料篩的一端， 料篩底座與四根料篩支撐立柱構成直角支架，料篩的另一端固定在料篩底座的上；所述的大 料倉部件，包括大料倉、下料板、振動器、調節板、壓簧、拉簧、大料倉支架、前下石板及 前下石板支架，大料倉為斗狀漏斗，固定在大料倉支架上，下料板為簸箕狀，振動器固定在 下料板的底部，下料板的后側壁內端面用固定在大料倉兩側面上的壓簧緊貼在大料倉的后面 板外端面，下料板的兩側壁用固定在大料倉兩側面的拉簧拉住，使下料板懸在大料倉的底部， 調節板固定在大料倉的前面板外端面下面，前下石板支撐固定在大料倉支架的前立柱上，前 下石板一端固定在前下石板支撐上，另一端固定在大料倉支架的上梁上；所述的磁選部件包 括磁選滾桶、磁選滾桶支架、A皮帶機擋料板、A皮帶機，B皮帶機擋料板、B皮帶機、支 撐架及減速機，磁選滾桶支架固定在支撐架的底前端，磁選滾桶固定在磁選滾桶支架上，A 皮帶輪平行固定在磁選滾桶的正下方支撐架底座前端，兩塊A皮帶機擋料板一端分別固定磁 選滾桶支架的前立柱上，另一端分別固定在A皮帶機的兩側支架上，B皮帶機平行磁選桶(15) 固定在磁選滾筒支架的后側的支撐架底座上， 一塊B皮帶機擋料板固定在B皮帶機外側支架 上，另一塊B皮帶機擋板的一端與A皮帶機擋料板的一端一起固定在磁選滾桶支架的后立柱 上，另一端固定在B皮帶輪的內側支架上；振動篩部件、大料倉部件、磁選部件、鐵船部件、 自上而下依次用鏍釘固定在一起，前下碴板一端固定在鐵船的前端，另一端固定在磁選滾桶 支架前立柱上，下碴板的底板上端與固定在磁選滾桶支架上的A皮帶機擋料板的一端連接在
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本實用新型的特點是，改原橫式磁選機為立式磁選機，去掉了橫向傳送皮帶，而用帶振 動板的大料倉送料減少了傳送帶受重力沖擊所帶來的損壞故障，使體積由原長12米縮短為 4.5米，同時采用兩個振動篩，緩沖了篩體的受力，不容易卡石頭，延長了振動篩的壽命。經 分選出來的砂和大、小鐵石分三個通道排出，回收率提高，品味高，整體采用部件組合，結 構簡單，便于運輸。
圖l.是本實用新型的側視結構示意圖，并作為摘要附圖。 圖2.是本實用新型正視結構示意圖。
圖中l.振動器，2.料篩，3.料篩減動簧，4.料篩支撐立柱，5.料篩支撐底座，6.大料倉， 7.下料板，8.振動器，9.調節板，IO.壓簧，ll.拉簧，12.大料倉支架，13.前下石板，14.前下石 板支撐，15.磁選滾桶，16.磁選滾桶支架，17.A皮帶機擋料板，18.A皮帶機，19.B皮帶機擋
板，20.B皮帶機，21.支撐架，22.鐵船，23.前下碴板，24.減速機。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，料篩2為正面有豎向篩條，背面有橫向加強筋，振動器l固定在料 篩2的背面，由四根槽鋼焊接成長方形邊框為料篩支撐底座5，其長度與并列的兩個料篩2 的長度相同，料篩支撐底座5的后邊框焊接四根篩料支撐立柱4,在各篩料支撐立柱4的上 端面固定一個壓簧——料篩減震簧3，使兩個并列料篩2 —端的兩個邊角固定在其料篩減震 簧3上，兩個料篩2的另一端與料篩支撐底座5的前端框焊接在一起，形成了振動篩部件。 大料倉6為一個用鋼板焊接成的一個前面壁稍陡后面壁稍坡的長形斗狀漏斗，大料倉支架12 是用槽鋼焊接成的長方體框架，其橫截面與料篩支撐底座5相同，下料板7為后側面向外傾 斜的簸箕狀，調節板9為帶有螺釘調節長孔的鋼板，3塊調節板9并列固定在大料倉6的前 面壁的外側下端，兩個壓簧10分別固定在大料倉6的兩側外壁上，并頂壓在下料板7的底端 面后端，兩個拉簧11分別固定在大料倉6的兩側外壁和下料板7的兩側外壁上，使下料板7 的后內壁緊貼在大料倉6的后外壁上，并使下料板7前端懸在大料倉6的下面，振動器8固 定在下料板7的外底端面上，形成了大料倉部件。支撐架21是用槽鋼焊接成長方形框架，其 橫截面與大料倉支架12的底框相同，裝有磁選滾桶15的磁選滾桶支架16焊接在支撐架21 的前端部分，使磁選滾桶15位于下料板7端口下方，A皮帶機18平行焊接在磁選滾桶15正 下方的支撐架21上，B皮帶機20平行磁選滾桶15焊接在磁選滾桶支架16外側的支撐架21 底座上，兩塊A皮帶機檔料板17—端分別焊接在磁選滾桶支架16的甜、后立柱上，另一端 分別焊接在A皮帶機18的兩側支架上， 一塊皮帶機檔料板19 一端焊接在B皮帶機20外側 支架上，另一塊B皮帶機檔板19的一端與A皮帶機擋料板17 —起焊接在磁選滾桶支架16 的后立柱上，另一端焊接在B皮帶機20的內側支架上形成磁選部件。鐵船22是用不同厚度 的鋼板焊接成船形。振動篩部件、大料倉部件，磁選部件、鐵船22自上而下用螺釘固定在一 起，前下碴板23為一個用鋼板焊接成^形狀， 一端焊接在鐵船22前上端面，另一端燥接在 磁選滾桶支架16前立柱上，并使u形下碴板23的底板與固定在磁選滾桶支架16前立柱的 A皮帶機擋料17的一端焊接在一起。減速機24通過十字連軸器與磁選滾桶15 —端軸相連， 并固定在磁選滾筒支架16—側上，電動機與減速機24相連并安裝在一個平面內。
權利要求1.一種立式磁選機，包括振動篩部件、大料倉部件、磁選部件、鐵船(22)及前下碴板(23)，其特征是所述的振動篩部件包括兩個其背面固定有振動器(1)的料篩(2)，還包括料篩減振簧(3)、四根料篩支撐立柱(4)和料篩底座(5)，在料篩支撐立柱(4)上端各固定有一個料篩減振簧(3)，料篩減振簧(3)的上端固定料篩(2)的一端，料篩底座(5)與四根料篩支撐立柱(4)構成直角支架，料篩(2)的另一端固定在料篩底座(5)的上；所述的大料倉部件，包括大料倉(6)、下料板(7)、振動器(8)、調節板(9)、壓簧(10)、拉簧(11)、大料倉支架(12)、前下石板(13)及前下石板支架(14)，大料倉為斗狀漏斗，固定在大料倉支架(13)上，下料板(7)為簸箕狀，振動器(8)固定在下料板(7)的底部，下料板(7)的后側壁內端面用固定在大料倉(6)兩側面上的壓簧(10)緊貼在大料倉(6)的后面板外端面，下料板(7)的兩側壁用固定在大料倉(6)兩側面的拉簧(11)拉住，使下料板(7)懸在大料倉(6)的底部，調節板(9)固定在大料倉(6)的前面板外端面下面，前下石板支撐(14)固定在大料倉支架(12)的前立柱上，前下石板(13)一端固定在前下石板支撐(14)上，另一端固定在大料倉支架(12)的上梁上；所述的磁選部件包括磁選滾桶(15)、磁選滾桶支架(16)、A皮帶機擋料板(17)、A皮帶機(18)，B皮帶機擋料板(19)、B皮帶機(20)、支撐架(21)及減速機(24)，磁選滾桶支架(16)固定在支撐架(21)的底前端，磁選滾桶(15)固定在磁選滾桶支架(16)上，A皮帶輪(18)平行固定在磁選滾桶(16)的正下方支撐架(21)底座前端，兩塊A皮帶機擋料板(17)一端分別固定磁選滾桶支架(16)的前立柱上，另一端分別固定在A皮帶機的兩側支架上，B皮帶機(20)平行磁選桶(15)固定在磁選滾桶支架(16)的后側的支撐架(21)底座上，一塊B皮帶機擋料板(19)固定在B皮帶機(20)外側支架上，另一塊B皮帶機擋板(19)的一端與A皮帶機擋料板(17)的一端一起固定在磁選滾桶支架(16)的后立柱上，另一端固定在B皮帶輪(20)的內側支架上；振動篩部件、大料倉部件、磁選部件、鐵船部件、自上而下依次用鏍釘固定，前下碴板(23)一端固定在鐵船(22)的前端，另一端固定在磁選滾桶支架(16)前立柱上，前下碴板(23)的底板上端與固定在磁選滾桶支架(16)上的A皮帶機擋料板(17)的一端連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種礦山選礦用設備，特別涉及一種立式磁選機。本實用新型采用了兩個相同的振動篩和帶有振動動器下料板的大料倉，經分選出來的砂和大、小鐵石分三個通道排出，且從送料到分料采用自上而下的部件組裝結構，本實用新型改原橫式磁選機為立式磁選機，去掉了橫向傳送皮帶，而用帶振動板的大料倉送料減少了傳送帶受重力沖擊所帶來的損壞故障，使體積由原長12米縮短為4.5米，同時采用兩個振動篩，緩沖了篩體的受力，不容易卡石頭，延長了振動篩的壽命。經分選出來的砂和大、小鐵石分三個通道排出，回收率提高，品味高，整體采用部件組合，結構簡單，便于運輸。
文檔編號B07B1/28GK201008850SQ200720095708
公開日2008年1月23日 申請日期2007年4月6日 優先權日2007年4月6日
發明者陳桐森 申請人:陳桐森