專利名稱：一種吊袋式離心機中的擠袋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到吊袋式離心機，尤其涉及到吊袋式離心機中通過擠壓濾 袋、使濾渣層開裂或松散的擠袋裝置。
技術背景吊袋式離心機是對傳統三足式過濾離心機的一次重大改進，通過采用將濾 袋連同濾渣一起從轉鼓中吊出的卸料方式，使得卸料過程變得十分便捷，清洗濾袋也非常方便，從而提高了生產效率，降低了勞動強度；而且還避免了因人 工卸料造成對成品的污染和拋散，廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品等行業。 不過這種卸料方式決定了吊袋式離心機只適合于分離含固相松散度高、粒度適 中、不易壓縮的懸浮液，而在分離一些含固相顆粒較細、黏度較大的懸浮液時， 由于在強大離心力的作用下，固相在濾袋內形成結構緊密的濾渣層，并將濾袋 緊貼在轉鼓體的內壁(或襯網)上，使得卸料時很難將濾袋從轉鼓中吊出，如 果用力過大，甚至會將濾袋撕裂。這樣就使得吊袋式離心機的使用范圍受到了 限制。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可使濾渣層開裂或松散、使 得轉鼓內壁與濾袋之間產生間隙以利于卸料的吊袋式離心機中的擠袋裝置。為解決上述技術問題，本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是一 種吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括轉鼓，轉鼓中設置有濾袋，轉鼓又包括 轉鼓體和轉鼓底，在所述的轉鼓體的內壁上設置有環形氣囊，環形氣囊位于濾 袋與轉鼓體之間，環形氣囊的進氣接口穿設在轉鼓體中，機殼上設置有與進接 接口相配合的進氣裝置。上述的環形氣囊為半開放式，轉鼓體與環形氣囊相貼合的部位及環形氣囊在轉鼓體上所覆蓋的部位不開設濾孔。上述的進氣裝置的具體結構包括支承座和進氣管，支承座用螺栓固定在 機殼上，支承座中設置有滑動腔，滑動腔的底部設置有可讓進氣管伸縮的伸縮 孔，進氣管的中部設置有限位凸臺，限位凸臺和壓簧用鎖緊螺母壓裝在支承座 的滑動腔中，所述的進氣管上還設置有鎖緊把手，支承座上還設置有與鎖緊把 手相配合的卡槽。本實用新型的有益效果是本實用新型所述的擠袋裝置通過給環形氣囊充 氣，迫使濾渣層開裂或松散，同時轉鼓體內壁與濾袋之間產生間隙，從而可以 很方便地將濾袋從轉鼓中吊出。這樣，就使得該吊袋式離心機對含有固相粒度 較小且黏度較大的懸浮液進行固液分離成為可能，從而擴大了吊袋式離心機的 使用范圍。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖；圖3是進氣裝置中的進氣管伸出時的狀態示意圖；圖4是進氣裝置中的進氣管縮回時的狀態示意圖；圖1至圖4中2、機殼，3、機蓋，4、攔液板，5、轉鼓，51、轉鼓體，52、 轉鼓底，53、進氣接口， 6、濾袋，7、主軸，8、環形氣囊，9、進料管，10、 定位裝置，11、進氣裝置，12、進汽閥，13、濾渣層，14、底座，15、軸承座， 16、電動機，17、進氣管，171、限位凸臺，18、鎖緊把手，19、鎖緊螺母，20、 壓簧，21、支承座，211、卡槽，212，滑動腔。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖1所示，本實用新型所述的吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括轉鼓5，轉鼓5又包括轉鼓體51和轉鼓底52，轉鼓底52設置在主軸7上，主軸7通 過軸承座15活動設置在底座14上，轉鼓5中設置有濾袋6，轉鼓體51的內壁上設置有半開放式的環形氣囊8，其具體設置方式為環形氣囊8與轉鼓體51 的內壁貼合處通過壓圈用螺釘壓緊，轉鼓體51與環形氣囊8相貼合的部位及環 形氣囊8在轉鼓體51上所覆蓋的部位不開設濾孔，使得環形氣囊8與轉鼓體51 的內壁一起形成氣腔；環形氣囊8的進氣接口 53穿設在轉鼓體51中——參見 圖2所示，環形氣囊8位于濾袋6與轉鼓體51之間。所述離心機的機殼2上還 設置有與所述的進氣接口53相配合的進氣裝置11，如圖2、圖3和圖4所示， 其具體結構包括支承座21和進氣管17，支承座21用螺栓固定在機殼2上， 支承座21中設置有滑動腔212，滑動腔212的底部設置有可讓進氣管17伸縮的 伸縮孔，進氣管17的中部設置有限位凸臺171，限位凸臺171和壓簧20用鎖緊 螺母19壓裝在支承座21的滑動腔212中，所述的進氣管17上還設置有鎖緊把 手18，支承座21上還設置有與鎖緊把手18相配合的卡槽211。本實用新型的工作過程為離心機工作時，電動機16通過主軸7帶動轉鼓 5旋轉，濾袋6覆蓋在轉鼓體51內壁和環形氣囊8上，自進料口9向轉鼓5中 加入懸浮液，在離心力的作用下，加入的懸浮液中的液相穿過濾袋6的縫隙和 轉鼓體51的濾孔排出轉鼓5，而懸浮液中的固相則在濾袋6內形成環狀濾渣層 13，同時使濾袋6緊貼轉鼓體51并壓癟了環形氣囊8;分離完畢轉鼓5停轉后， 裝在機殼2上的定位裝置10將轉鼓5鎖定在預先設定的位置，此時進氣裝置11 的進氣管17正好對準進氣接口 53;這時，鎖緊把手18還卡鎖在卡槽211—— 其結構參見圖4所示，轉動鎖緊把手18、將其從卡槽211中退出——鎖緊把手 18退出卡槽211后的結構參見圖3所示，然后松開鎖緊把手18，這樣，脫離了 束縛的進氣管17在壓簧20的作用下向進氣接口 53靠攏，直至相互抵壓在一起 ——其狀態參見圖2所示；這時，打開進氣閥12，讓壓縮空氣經由進氣管17和 進氣接口 53進入到環形氣囊8中、將其充脹，擠壓濾袋6中的濾渣層13使其 開裂、松散；同時使濾袋6和轉鼓體51之間產生間隙，然后打開機蓋3，借助 于起吊裝置就可方便地將攔液板4連同濾袋6 —起從轉鼓5中吊出，順利地卸 除濾渣，完成離心機的卸料過程。本實用新型所述的擠袋裝置通過給環形氣囊8充氣，迫使濾渣層13開裂或 松散，同時使轉鼓體51與濾袋6之間產生間隙，從而可以很方便將濾袋6從轉 鼓5中吊出。這樣，就使得該吊袋式離心機對含有固相粒度較小且黏度較大的 懸浮液進行固液分離成為可能，從而擴大了吊袋式離心機的使用范圍。
權利要求1.一種吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括轉鼓，轉鼓中設置有濾袋，轉鼓又包括轉鼓體和轉鼓底，其特征在于在所述的轉鼓體的內壁上設置有環形氣囊，環形氣囊位于濾袋與轉鼓體之間，環形氣囊的進氣接口穿設在轉鼓體中，機殼上設置有與進接接口相配合的進氣裝置。
2. 如權利要求1所述的擠袋裝置，其特征在于所述的環形氣囊為半開放 式，轉鼓體與環形氣囊相貼合的部位及環形氣囊在轉鼓體上所覆蓋的部位不開 設濾孔。
3. 如權利要求1或2所述的擠袋裝置，其特征在于所述的進氣裝置的具 體結構包括支承座和進氣管，支承座用螺栓固定在機殼上，支承座中設置有 滑動腔，滑動腔的底部設置有可讓進氣管伸縮的伸縮孔，進氣管的中部設置有 限位凸臺，限位凸臺和壓簧用鎖緊螺母壓裝在支承座的滑動腔中，所述的進氣 管上還設置有鎖緊把手，支承座上還設置有與鎖緊把手相配合的卡槽。
專利摘要本實用新型公開了一種可使濾渣層開裂或松散、使得轉鼓內壁與濾袋之間產生間隙以利于卸料的吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括轉鼓，轉鼓中設置有濾袋，在所述的轉鼓的內壁上設置有環形氣囊，環形氣囊的進氣接口固定在轉鼓壁上，機殼上設置有與進接接口相配合的進氣裝置，所述的濾袋位于環形氣囊的內側。本實用新型可使得濾袋與環形氣囊和轉鼓壁(或襯網)之間產生間隙，便于起吊機構將濾袋從轉鼓中吊出卸料。
文檔編號B04B15/00GK201094937SQ20072004677
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月18日 優先權日2007年9月18日
發明者海 張, 李亞琴, 顧濟林, 黃文祥 申請人:江蘇牡丹離心機制造有限公司