專利名稱：移動干式磁選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁選機技術領域中的干式磁選機。 背景技術：
磁逸是在不均勻磁場中，利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實現分 離的一種選礦方法，它的實質是利用磁力和機械力對不同磁性礦粒的不同作 用而實現礦粒分離。磁選機是實現礦物分離，選出磁性礦物的一種機械a按 照選礦的作業條件，磁選機多使用干式強磁場的結構形式。,機一般用來 選出鐵礦，鎳礦，鈷礦等強磁性礦物，以下以鐵礦為例敘述。
如何適用礦物所在的作業條件、自然條件，高產量的選出高品位磁性礦 物，目前使用的千選機聽選過的尾礦的剩余鐵礦粉，進行進一歩的磁選，是
磁選機追求的課題。據生產實踐統計，鐵精a^"品位每提高i %，高爐利用系
數增加2-3%,焦碳消耗量可降低1.5%,石灰石消耗量可減少2^。 通過檢索有關技術資料顯示，目前干式磁選機存在以下不足之處-
1. 選礦品位低，就是聽選出的礦物質含鐵量低，目前最高水平所選鐵礦物 質的品位是17%。選出礦物的品位低，給后面的球磨，冶煉增加了能耗、工 本，并且剩余大量尾礦堆積，其中仍含有較多的鐵礦粒未選出，據檢驗這種 尾礦中仍含有8^左右的鐵礦粉，造成浪費，尾礦占用土地，遣成污染.如 何處理這些尾礦成為當前一大難邇和需要解決的緊迫問題。
2. 對待選礦物的干濕度有較嚴要求，待選礦物的水份》3%時，磁選機很 難分離待選礦，必須增加千燥措施，增大了成本。
3. 目前干式磁選機的產量低，選礦能力每小時吞吐待選礦約SO噸，
4. 目前干式磁逸機為固定式，移動很困難，磁選機作業附近的礦物磁選完 成以后，必須運輸礦物到磁選機旁才能繼續選礦作業，造成很大人力物力的 浪費。 .
發明內容
(1)本實用新型所要解決的技術問題-
為了克服當前千式磁選機的選出礦的品位低、所剩余尾礦中含鐵量仍較 高、要求待選礦含水量低、選礦的產量低、不能移動的缺點，本實用新整的 目的是提供一種移動干式磁選機，選出礦的品位高、所剩余尾礦中含鐵量 少、待選礦含水份大、臺時產量高、可移動、使用方便，使用現有技術的千 式磁選機所選過以后的尾礦，再使用本實用新型所述的移動千式磁選機仍能
選出鐵磁性材料80M左右。
f2)本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
這種移動千式磁選機由分料器、磁選機體、中孔減速機，尾礦輸送帶， 精礦輸送帶、精礦拋出帶、顆粒料輸送帶、承載車八部分組成。其中尾礦輸 送帶、精礦輸送帶、精礦拋出帶，顥粒料輸送帶，承載車為已知技術-這種 移動干式磁選機的分料器是中空的筒體，分料器兩端有分料國定板，分料固 定板的內側面連接著弧形的擋料板和進料連接板，進料連接板的下部由鉸鏈 連接著分料調整板，分料器內部的中心部位有分料輔，分料軸的一靖連接在 分禁斗轱承座上，另一端穿過分料軸承座連接在分科驅動電動機上，分料器兩
端的兩個分料軸承座分別國定在兩端的分料固定板上，分科器內分料軸的外 表面閨定著葉輪連接盤，葉輪連接盤的外表面萬圍均布固定有分料葉輪，分 解器的上躅是進鈄口，下璣是出料口，分鈄器固定板的外表面固定在磁選機
固定架上這種移動干式磁選機磁選機體是一個中空的臥式圓筒，磁選機體 的外面翠有圓弧形的外翠，外翠固定在磁選機還定架上，外翠的里面國定有 壓板，壓板上固定有弧形塊，磁選機體的中心位置是磁選軸，磁選軸畫周均 布的連接板連接有磁極板，磁極板上固定有大半圓的永磁體，永磁體外面隔 定間隙有畫筒，圓筒外面包裹有橡膠料層，橡膠料層的外表面上密布著豐 匿形的橡膠凸起，圓筒兩端固定有鋼國，兩端鋼鼷外固定有端蓋，竭蓋中心 有孔，兩靖端麄內部分別固定有軸承套，軸承套內有輔承.鴒端羞的外面 國定有連軸器，連軸器和中孔減速機的低逮軸連接盤相連接，磁選輔的兩靖 分別穿過軸承內孔，其中一端固定在一蠲的磁選機支架上，磁選轱另一維穿 過磁選機體的連軸器和中孔減速機的中孔后，固定在另一蠲的磁選機支架 上，兩蠲的磁選機支架分別國定在兩端的磁選機固定架上，磁選機固定架下 方連接有滑輪，滑輪放置在滑輪軌道內，滑輪軌道固定在磁選機底座上，磁 選機底座固定在承載車底盤上，磁選機體的磁選機固定架可依靠滑輪沿滑
輪軌道移動，便于裝卸自機體和維修；磁選機體的下部設有三個出料 口，磁選機體的正下方有顆粒料輸出口，壓板的下面圃定有尾礦輸出口， 在磁選機體沿旋轉方向沒有永磁體部位的下方，國定有精礦輸出口，精礦 輸出口的上端一面連接在外罩上，上端的另一面連接在顆粒料輸出口上端 的一面，顆粒料輸出口上端的另一面連接在尾礦輸出口上端的一面，尾礦 輸出口上端的另一面連接在壓板上中孔減速機是一種齒輪減速機，中心 部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機中孔軸，^t機中孔軸通過軸承 連接在中孔減速機的減速機外殼上，中孔減速機內部的減速機中孔軸上國 定著減速機齒輪，減速機齒輪通過齒輪咬合，連接在減速機高速軸端上， 減速機髙速軸端的外端與電動機相連接，電動機國定在磁選機固定鈕上， 減速機中孔軸的一端通過軸承以后伸到中孔減速機外面，連接著低速軸連 接盤，低逮軸連接盤連接在磁選機體一端端蓋的連軸器上，減速機外殼圓 定在減速機底座上，減速機底座固定在磁選機固定架上顆粒料輸出口的 下方設有顆粒料輸送帶，精礦輸出口的下方設有精礦輸送帶，精礦輸送帶 輸出端的下方設有精礦拋出帶，尾礦輸出口的下方設有尾礦輸送帶，顆粒 料輸送帶的固定架、精礦輸送帶的固定架、精礦拋出帶的固定架，以及尾 礦輸送帶的面定架分別固定在承載車底盤上尾礦輸送帶的固定架上連接 有調正裝置的調正連接板，調正連接板連接在調正連接桿上，調正連接桿 連接在調正下旋轉軸的下端，同時兩邊固定有調正加強板，調正下旋轉軸 的上端帶有嫘紋，位于調正下旋轉軸外殼的內部，調正下旋轉軸外殼的上 端內部有軸承，調正下旋轉軸外殼的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋，調正 下旋轉軸的上端穿過軸承壓蓋用嫘母縶固在軸承壓蓋上，調正下旋轉軸外 殼固定在調正上下連接板的下端，調正連接板的上端與調正上旋轉軸外殼 相連接，調正上旋轉軸外殼內部的兩端固定有軸承，軸承內連接有調正上 旋轉軸，調正上旋轉軸兩端連接在調正闔定板上，調正固定板固定在承載 車底盤上;這種移動式干式磁選機的固定架都固定在承載車底盤上，承載 車底錄下部的四角固定有千斤頂。 (3)本實用新型的有益效果是
在本實用新型所述的移動干式磁選機所選的鐵礦中，我們稱進入分料 器的料為入礦料，所選出的含鐵粉最高的料為精礦料，所選出顆粒較大， 含鐵礦粉較大的料為顆粒料，所剩下的礦料為尾礦料。
由于分料器的弧形連接板連接著分料器固定板，分料器固定板又連接著進 料連接板，進料連接板用鉸鏈連接著分料調整板，可隨意調整入料間隙以適 合入礦料的穎粒大小和流量，分料器敏上均勻分布的分料器葉輪，使入礦料 均勻，并能把較大的入礦料團塊打碎，使入礦料的顆粒變小變細；磁選機體
的不銹鋼畫筒高ilii轉，一般的磁選機體圓筒運轉逮度大釣為每分鐘為20轉 左右，本實用新型的磁選機體圓筒運轉速度為每分鐘230轉以上，產生較大 的風力，圓筒外面包裹的橡膠料層上均勻密布的橡膠凸起撞擊入礦料，入礦 料隨著畫筒旋轉方向下落過程中，又經壓板上的從上到下多個弧形塊的攉擊 和風吹，入礦料不斷翻滾，使入礦料變干、變教，團塊變小-入礦料中顙粒 較小含鐵礦粉最多的精礦料和顆粒較大含鐵礦粉較多的.顆粒料被牢牢的吸附
在橡膠料層上，iir漂浮在壓板和橡膠轉層的中間，隨圓簡旋轉，在重力的 作用下落入尾礦輸出口內，而吸附在圃筒上的含鐵量少的磁性顙粒和含鐵量 高的磁性顆粒隨圓筒繼續旋轉，當到達磁選機體正下方時，在重力跟離心力 的作用下，含鐵量較少，又顙粒較大的磁性顆粒被摔下，掉入到顆粒礦輸出 口，吸附在圃銪表面上的含鐵量離的磁性顆粒棘隨圓筒繼續旋轉，當旋轉到
無磁區時，在重力和離心力的作用下掉入到精礦輸出口，完成選礦作業。據
調査資料和實踐表明，現有技術的千式磁逸機所選出的精礦品位為17%左 右，本實用新型所選出的精礦品位可建達35M左右。由子風力和碰撞作用使 入礦枓顆粒變小，變細、變散，便于永磁體吸附，所以精礦枓的回收率高-由于風力和高速旋轉使磁選產量提高，剩余尾礦中含鐵量少，提高了入礦料 的利用率。據調査資料和實踐表明，目前現有技術的千式磁選機每小時入礦 料在50噸左右，本實用新型每小時的入礦料可達到600噸以上，由于風力作 用，可以使入礦料的水份分離蒸發，使入礦料變千燥和分散，所以對于濕度 較大的入礦料同樣能磁選，現有技術的千式磁途機對入礦料含水份要求為《3 e4,本實用新型對于入礦料水份含量30M左右照樣能磁選。磁選作業的吞吐 量較大，又都在礦山或礦口作業，所以作業環境差，現有技術的千式磁選機 是國定式的，移動困難，離礦口遠，費時耗工，本實用新型的磁選機裝在裝 載車上，移動方便，入礦料磁選完以后，只要開動裝載車到措定位置就能鬵 新作業，減少運距，斷氏成本，使用現有技術的千式磁選機所選過以后的尾 礦.再使用本實用新型所述的移動干式磁選機仍能選出鐵磁性材料的80 %左右。
以下結合附圖和實施例，對本實用新型進一歩說明。 本實用新型的實施例如附圖所示 附國1中示出了實施例主視圖的示意圖 附圖2中示出了實施例主視圖的后視圖 附圖3中示出了實施例主視圖的右視圖； 附圖4中示出了圖1中件(1)分料器主視圖的示意圖 附圖5中示出了圖4的A-A全剖視附圖6中示出了圖1中件(1)分料器和件(4)磁逸機體連接的原理結構 示意附圖7中示出了圖1中件(4)磁選機體的全剖示意圖 附圖8中示出了國1中件(4)磁選機體的主視圖的示意圖 附圖9中示出了圖8的A-A全剖視附圖10中示出了圖1中件(5)中孔減速機的主視圖的示意圖； 附圖11中示出了圖IO的A-A全剖視圖； 附圖12中示出了圖1中件(8)調正裝置的主視圖的示意圖 附圖13中示出了圖12的A-A全剖視圖
附圖14中示出了圖13中件(40)調正固定板的主視圖的示意圖； 附圖15中示出了圖14的左視圖； 附圖16中示出了圖14的俯視附圖17中示出了圖13中件(47)調正上旋轉軸外殼的主視圖的示意圖； 附圖18中示出了圖H的右視附圖19中示出了圖13中件(43)調正下旋轉軸主視圖的示意圖； 附圖20中示出了圖19的俯視附圖21中示出了圖13中件(42)調正下旋轉軸外殼的主視圖的示意圖 附圖22中示出了圖21的俯視附圖23中示出了圖13中件(59)軸承壓蓋主視圖的示意附圖24中示出了圉23的俯視圖。
各編號的名稱是
l.分料器、2.外罩、3.壓板、4.磁選機體、5.中孔減速機、6.顆粒料輸送 帶、7.承載車底盤、8.調正裝置、9.尾礦輸送帶、IO.千斤頂、11.承載 車、12.精礦輸出口、 13.精礦拋出帶、14.顆粒料輸出口、 15.精礦輸送 帶、16.尾礦輸出口、 n.分料調整板、18.分料軸承座、儀分料驅動電 機、20.檔料板、21.分料葉輪、22.分料軸、23.葉輪連接盤、24.進料連接 板、25.進料口、 26.凼料口、 27.分料固定極、28.鄉塊、29.橡膠料層、 3d永磁體、M.磁極板、32.磁逸軸、33.鋼闞、34.低速軸連接盤、35.減 速機外殼、36.減速機髙速軸、37.減速機底座、幼.減速機齒輪、39.減速 機中孔軸、幼.調正國定板、41.調正上下連接板、42.調正下旋轉軸外殼、 43.調正下旋轉軸、44.調正加強板、45.調正連接桿、46.調正連接板、47. 調正上旋轉軸外殼、銀調正上旋轉軸、49.畫筒、50.端蓋、51.連接板、 52.軸承套、S3.磁逸機支架、S4.磁選機固定架、55.連軸器、S6.滑輪、57, 滑輪軌道、58.磁選減座、沐軸承壓蓋、60:電動機》
具體實施方式
參閱附圖l、附圃2、附圉3這種移動干式m機由分料器(1)、磁 選機體(4)、中孔自機(5》、尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶.U5)、精礦 拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(n) A部分組成，其中尾礦輸 送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承 載車(11)為已知技術。
參閱附圖4、附閣5、附國6這種移動干式磁iMl分料器(1)是中空 的筒體，分料器(1)兩端有分料固定銜(27),分料固定板(27〉的內倒 面連接著孤形的檔料板(20)和進料連接板(24)，進料連接板(24)的下 部由鉸鏈連接著分料調整板《17),分料器(1)內部的中心部位有分料軸
(22〉，分料軸Q2〉的一端連接在分料軸承座(18)上，另一端穿過分料 軸承座(!8)連接在分料驅動電動機(19)上，分料器(1)兩端的兩個分 料軸承座(18)分別畫定在兩端的分料固定板(27)上，分料器U)內分 料軸(22)的外表面國定著葉輪連接盤(23),葉輪連接盤(23〉的外表面 周圍均布畫定有分料葉輪(21》，分料器(1)的上端是迸料口 (25)，下端 是出料口 (26)，分料圃定梹(27)的外表面滔定在外翠(2)上。
參閱附閨K附圉6、附蹈7、附閣8、附閨9,這種移動千式磁選ll磁 選機體(4)是一個中空的臥式圓筒，磁選機體(4)的外面翠有圓弧形的 外翠(2),外翠a)固定在磁選機闔定架(54)上，外單(2)的里面固 定有壓極(3)，壓板(3)上圃定有弧形塊(28),磁逸機體《4〉的中心位 置是磁選軸(32),磁選軸(32)的大半圓均布的連接板(51)連接有磁極
板(31)，磁極板(31)上固定有大半圓的永磁體(30)，永磁體(30)外 面隔一定間隙有圓筒(49),圓筒(49)外面包裹有橡膠料層(29),橡膠 料層(29)的外表面上密布著半圓形的橡膠凸起，圓筒(49)兩端固定有 鋼圈(33),兩端鋼圈(33)外固定有端蓋(50)，端蓋(50)中心有孔， 兩端端蓋(50)內部分別固定有軸承套(52〉，軸承套(52)內有軸承,一 端端蓋(50)的外面,定有連軸器(55》，連軸器(55)和中孔減速機 (5)的低速軸連接盤(34)相連接，磁選軸(32)的兩端分別穿過軸承內 孔，其中一端固定在一端的磁選機支架(53)上，磁選軸(32)另一端穿 過磁選機體(4)的連軸器(55)和中孔減速機(5)的中孔后，固定在另 —端的磁選機支架(53)上，兩端的磁選機支架(53)分別固定在兩端的 磁選機固定架(54)上，磁選機固定架(54)下方連接有滑輪(56),滑輪 (56)放置在滑輪軌道(57)內，滑輪軌道(57)固定在磁選機底座 (58)上，磁選機底座(58)固定在承載車底盤(7)上，磁選機體(4) 的磁選機固定架(54)可依靠滑輪(56)沿滑輪軌道(57)移動，便于裝 卸磁選機體(4)和維修磁選機體(4)的下部設有三個出料口，磁選機 體(4)的正下方有顆粒料輸出口 (14),壓板(3)的下面固定有尾礦輸出 口 (16)，磁選機體(4)沒有永磁體(30)部位的下方，固定有精礦輸出 口 (12),精礦輸出口 (12)的上端一面連接在外軍(2)上，上端的另一 面連接在顆粒料輸出口 (14)上端的一面，顆粒料輸出口 (14)上端的另 —面連接在尾礦輸出口 U6)上端的一面，尾礦輸出口 (16)上端的另一 面連接在壓板(3)上。
參閱附圖3、附圖7、附圖IO、附圖ll，中孔減速機(5)是一種齒輪 減速機，中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機中孔軸(39),減速 機中孔軸(39)通過軸承連接在中孔減速機(5)的減速機外殼(35)上， 中孔減速機(5)內部的減速機中孔軸(39)上固定著減速機齒輪(38), 減速機齒輪(38)通過齒輪咬合，連接在減速機高速軸(36)上，減速機 高速軸(36)的外端與電動機(60)相連接，電動機(60)固定在磁選機 阇定架(54)上，減速機中孔軸(39)的--端通過軸承以后伸到中孔減速 機(5)外面,連接著低速軸連接盤(34)，低速軸連接盤(34)連接在磁 選機體(4)—端端蓋(50)的連軸器(55)上，減速機外殼(35)固定在 減速機底座(37)上，減速機底座(37)固定在磁選機固定架(54)上。 參閱附圖3，顆粒料輸出口 q4)的下方設有顆粒料輸送帶(6);精
礦輸出口 (12)的下方設有精礦輸送帶(15),精礦輸送帶(15)輸出端的 下方設有精礦拋出帶(B〉，尾礦輸出口 (16)的下方設有尾礦輸送帶 (9),顆粒料輸送帶(6)的固定架、精礦輸送帶(15)的固定架、精礦拋 出帶(13)的固定架，以及尾礦輸送帶(9)的固定架分別固定在承載車底 盤(7)上。
參閱附圖2、附圖3、附圖12、附圖13、附圖14、附圖15、附圖 16、附圖17、附圖18、附國19、附圖20、附圖21、附圖22、附圖23、附 圖24，尾礦輸送帶(9)的閨定架連接在調正裝置(8)的調正連接板
(46) 上，調正連接板(46)連接在調正連接桿(45〉上，調正連接桿 (45)連接在調正下旋轉軸(43)的下端，同時兩邊固定有調正加強板 (44),調正下旋轉軸(43)的上端帶有螺紋，位于調正下旋轉軸外殼 (42)的內部，調正下旋轉軸外殼(42)的上端內部有軸承，.調正下旋轉
軸外殼(42)的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋(59),調正下旋轉軸(43) 的上端穿過軸承壓蓋(59)，用螺母緊固在軸承壓蓋(59)上，調正下旋轉 軸外殼(42)固定在調正上下連接板(41)的下端，調正上下連接板 (41)的上端與調正上旋轉軸外殼(47)相連接，調正上旋轉軸外殼
(47) 內部的兩端固定有軸承，軸承內連接有調正上旋轉軸(48),調正上 旋轉軸(48)兩端連接在調正固定板(40)上，調正固定板(40)固定在 承載車底盤(7)上。
參閱附圖l、附圖2、附圖3，承載車底盤(7)下部的四角固定有千 斤頂(10)。
這種移動干式磁選機的,機的工作原理是
把承載車m)開到所霈選礦的位置，關閉承載車(n)的動力， 操作承載車底盤(7)上的千斤頂(10),頂起承載車底盤(7),并調整承 載車底盤(7)的高度和水平，使其保持水平位置，調整并鎖縶移動千式磁
選機各部件，使其位于工作狀態，手動調整顆粒料輸送帶(6)、精礦輸送 帶(15)和精礦拋出帶(13)的水平，由于尾礦輸送帶(9)裝有調正裝置 (8)，可以自動調正其水平。調正裝置(8)是這樣工作的選礦作業以 前，當尾礦輸送帶(9)寬度的左右高度不相同時，由于調正裝置(8〉的 調正連接板(46)緊固在尾礦輸送帶(9)的^料端固定架上，所以帶動調 正下旋轉軸(43),或右擺動，由于調正上旋轉軸(48)固定在調正連 接板(46)上不動，在重力作用下，使調正下旋轉軸(43)恢復擺動前的
水平位置，連接在調正下旋轉軸(43)上的調正連接桿(45)和面定在尾 礦輸送帶(9)的調正連接板(46)恢復到擺動前的水平位置。當需要調整 尾礦輸送帶(9)的輸料方向時，手動扳動調正連接桿(45),通過連接在 調正連接桿(45)上的調正下旋轉軸(43)圍繞調正下旋轉軸外殼(42) 內的軸承旋轉，從而使尾礦輸送帶(9)按照扳動的方向擺動，找正后用螺 栓鎖緊固定，尾nr送帶(9)的出料端的兩端固定架分別固定在磁選機固 定架(54)上。
接通移動干式磁選機的電源，開動分料驅動電動機(19)和磁逸機體 (4)的電動機(60)，分別開動精礦輸送帶(15)、顆粒料輸送帶(6)、尾 礦輸送帶(9)、精礦拋出帶(13)的電源，磁選機開始運轉。
調整分料調整板(17)與分料葉輪(21)之間的進料距離，使其適合 待選礦物的粒度和流量，調整好后就開始進料。待選礦物被送入到進料口
(25) ,由于分料葉輪(21)均勻旋轉，使待選料均勻下料，落入出料口
(26) 后進入到磁選機體(4)的,料層(29)的上表面，由于磁選機體 (4)的高速旋轉，產生高速風力，使待選料在橡膠料層(29)'上的賺凸
起與磁選機壓板(3)下的弧形塊(28)之間相互翻滾、相互碰撞，使待選 料被打散、被打碎打勻，這時鐵磁性物料被吸附在橡膠料層(29)的表 面，而非磁性礦物被分離出來，落入到尾礦輸出口 (16),通過尾礦輸出口 (16)進入到尾礦輸送帶(9)上，被輸送到指定位置；吸附在橡膠料層 (29)表面上的鐵磁性物料顆粒，其中有一部分顆粒較大，顆粒中有的含 有較多雜質而表現為較弱磁性，而且重量較大，隨著磁選機體(4)的旋 轉，當被吸附的物料旋轉到磁選機體(4)的正下方時，在重力和離心力的 作用下，顯示嫁弱磁性而重量較大的顆粒料就落入到顆粒料輸出口 (14)， 通過顆粒料輸出口 (14)落入到顆粒料輸送帶(6)上，被帶到指定位置； 由于不旋轉的永磁體(30)為大半個圓周形狀，當強磁性物料隨磁選機體 (4)的旋轉而被帶入到非磁場區時，在重力和離心力的作用下落入到精礦 輸出口 (12),通過精礦輸出口 (12)進一步落入到精礦輸送帶(15)上， 又被輸送到精礦拋出帶(13)上，帶入到指定位置，完成分選作。
這種移動干式磁選機的分料葉輪(21)即能打碎入礦料團塊，使入礦 料粒度變小變細，又能使下料均勻，磁選機體(4)高速旋轉，產生較大風 力，能帶走入礦料大量水份，能適合含水量較大的入礦料的磁選；橡膠料 層(29)上的橡膠凸起和壓板(3)上的弧形塊(28)對入礦料能夠起到多
次碰撞、風吹和打散，是入礦料的團塊變小、變細、破碎、變干，使顆粒 較小的精礦料和團塊較大、含鐵較多的顆粒料被牢牢的吸附在橡膠料層
(29)上，提高了磁選產量，同時所選出的精礦料和顆粒料品位高，使用 現有技術的干式磁選機所選過以后的尾礦，再使用本實用新型所述的移動 干式磁選機仍能選出鐵磁性材料的80 %左右，這種磁選機裝在承載車上， 移動方便，適合在各種礦區作業，同樣也適合現已經用有技術磁選機選過 后的尾礦進行磁選作業。
權利要求1.移動干式磁選機包括分料器(1)、磁選機體(4)、中孔減速機(5)、尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(11)八部分組成，其中尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(11)為已知技術，其特征是這種移動干式磁選機分料器(1)是中空的筒體，分料器(1)兩端有分料固定板(27)，分料固定板(27)的內側面連接著弧形的檔料板(20)和進料連接板(24)，進料連接板(24)的下部由鉸鏈連接著分料調整板(17)，分料器(1)內部的中心部位有分料軸(22)，分料軸(22)的一端連接在分料軸承座(18)上，另一端穿過分料軸承座(18)連接在分料驅動電動機(19)上，分料器(1)兩端的兩個分料軸承座(18)分別固定在兩端的分料固定板(27)上，分料器(1)內分料軸(22)的外表面固定著葉輪連接盤(23)，葉輪連接盤(23)的外表面周圍均布固定有分料葉輪(21)，分料器(1)的上端是進料口(25)，下端是出料口(26)，分料固定板(27)的外表面固定在外罩(2)上，這種移動干式磁選機磁選機體(4)是一個中空的臥式圓筒，磁選機體(4)的外面罩有圓弧形的外罩(2)，外罩(2)固定在磁選機固定架(54)上，外罩(2)的里面固定有壓板(3)，壓板(3)上固定有弧形塊(28)，磁選機體(4)的中心位置是磁選軸(32)，磁選軸(32)的大半圓均布的連接板(51)連接有磁極板(31)，磁極板(31)上固定有大半圓的永磁體(30)，永磁體(30)外面隔一定間隙有圓筒(49)，圓筒(49)外面包裹有橡膠料層(29)，橡膠料層(29)的外表面上密布著半圓形的橡膠凸起，圓筒(49)兩端固定有鋼圈(33)，兩端鋼圈(33)外固定有端蓋(50)，端蓋(50)中心有孔，兩端端蓋(50)內部分別固定有軸承套(52)，軸承套(52)內有軸承，一端端蓋(50)的外面固定有連軸器(55)，連軸器(55)和中孔減速機(5)的低速軸連接盤(34)相連接，磁選軸(32)的兩端分另穿過軸承內孔，其中一端固定在一端的磁選機支架(53)上，磁選軸(32)另一端穿過磁選機體(4)的連軸器(55)和中孔減速機(5)的中孔后，固定在另一端的磁選機支架(53)上，兩端的磁選機支架(53)分別固定在兩端的磁選機固定架(54)上，磁選機固定架(54)下方連接有滑輪(56)，滑輪(56)放置在滑輪軌道(57)內，滑輪軌道(57)固定在磁選機底座(58)上，磁選機底座(58)固定在承載車底盤(7)上，磁選機體(4)的下部設有三個出料口，磁選機體(4)的正下方有顆粒料輸出口(14)，壓板(3)的下面固定有尾礦輸出口(16)，磁選機體(4)沒有永磁體(30)部位的下方，固定有精礦輸出口(12)，精礦輸出口(12)的上端一面連接在外罩(2)上，上端的另一面連接在顆粒料輸出口(14)上端的一面，顆粒料輸出口(14)上端的另一面連接在尾礦輸出口(16)上端的一面，尾礦輸出口(16)上端的另一面連接在壓板(3)上，中孔減速機(5)是一種齒輪減速機，中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機中孔軸(39)，減速機中孔軸(39)通過軸承連接在中孔減速機(5)的減速機外殼(35)上，中孔減速機(5)內部的減速機中孔軸(39)上固定著減速機齒輪(38)，減速機齒輪(38)通過齒輪咬合，連接在減速機高速軸(36)上，減速機高速軸(36)的外端與電動機(60)相連接，電動機(60)固定在磁選機固定架(54)上，減速機中孔軸(39)的一端通過軸承以后伸到中孔減速機(5)外面，連接著低速軸連接盤(34)，低速軸連接盤(34)連接在磁選機體(4)一端端蓋(50)的連軸器(55)上，減速機外殼(35)固定在減速機底座(37)上，減速機底座(37)固定在磁選機固定架(54)上，尾礦輸送帶(9)的固定架連接在調正裝置(8)的調正連接板(46)上，調正連接板(46)連接在調正連接桿(45)上，調正連接桿(45)連接在調正下旋轉軸(43)的下端，同時兩邊固定有調正加強板(44)，調正下旋轉軸(43)的上端帶有螺紋，位于調正下旋轉軸外殼(42)的內部，調正下旋轉軸外殼(42)的上端內部有軸承，調正下旋轉軸外殼(42)的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋(59)，調正下旋轉軸(43)的上端穿過軸承壓蓋(59)，用螺母緊固在軸承壓蓋(59)上，調正下旋轉軸外殼(42)固定在調正上下連接板(41)的下端，調正上下連接板(41)的上端與調正上旋轉軸外殼(47)相連接，調正上旋轉軸外殼(47)內部的兩端固定有軸承，軸承內連接有調正上旋轉軸(48)，調正上旋轉軸(48)兩端連接在調正固定板(40)上，調正固定板(40)固定在承載車底盤(7)上。
專利摘要移動干式磁選機，解決當前干式磁選機選出的礦料品位低、產量低、待選礦要求含水少、尾礦剩余鐵礦粉多、移動困難的缺點；由分料器、磁選機體、中孔減速機、尾礦輸送帶、精礦輸送帶、精礦拋出帶、顆粒料輸送帶、承載車組成；技術方案要點是分料軸的葉輪連接盤的外表面周圍均布固定有分料葉輪，磁選機外罩的里面固定有壓板，其上固定有弧形塊，橡膠料層的外表面上密布著橡膠凸起，中孔減速機中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機中孔軸，尾礦輸送帶的固定架上連接有調正裝置；這種磁選機適合含水分大的待選礦的磁選，處理能力大，選出礦的品位高，能磁選現有技術的磁選機已選過的尾礦料，移動靈活，特別適合含鐵量很少的待選礦的磁選作業。
文檔編號B03C1/02GK201067704SQ20072001864
公開日2008年6月4日 申請日期2007年2月9日 優先權日2007年2月9日
發明者劉國新, 朱元波, 譚福平, 郭太昌 申請人:郭太昌