專利名稱：高耐磨復合型滾篩輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于燒結球團礦造球盤下端的成球輸送設備滾篩輥，特別是一種高耐 磨復合型滾篩輥。
背景技術：
燒結球團礦的生產中，造球盤下端的成球輸送設備即滾篩輥，其主要功能是把合乎要 求的成球輸送到下道工序，將不合格的成球濾清出來。滾篩輥的使用壽命一般在6 9個月 之間，其幾何尺寸按照球盤的直徑而不一樣。現在使用的滾篩輥其材質多為奧氏體不銹鋼，也有少數使用聚氨酯材質的滾篩輥，滾 篩輥材質使用奧氏體不銹鋼的主要原因，主要是其具有很好的耐腐蝕性，表面光滑在運行 中不沾料，另外也要求其具有一定的耐磨性能。由于不銹鋼的市場價位較高，其滾篩輥的 成本價格也比較高。發明內容為解決上述問題，本實用新型提供一種耐腐蝕性高、硬度強、成本低的高耐磨復合型 滾篩輥。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案-一種高耐磨復合型滾篩輥，其特征在于該滾篩輥以碳素鋼為基體，在基體的表面覆 蓋有高硬度耐腐蝕的復合涂層。所述的復合涂層為兩層或兩層以上，由過渡層和工作層組成，從過渡層和工作層呈硬 度逐漸增加的梯度變化形式；過渡層和工作層是用鎳鉻硼硅合金粉末通過冶金結合的方式 與碳素鋼基體表面相結合。在碳素鋼基體與復合涂層之間還設有基礎層，該基礎層由鋁包鎳或鎳包鋁復合粉末制成。與現有技術相比，高耐磨復合型滾篩輥可在保證滾篩輥工作面的耐腐蝕的情況下提高 工作面硬度一倍以上，大大延長了滾篩輥的使用壽命；由于采用了普通碳素鋼，大大降低 了滾篩輥的造價，節省了大量的不銹鋼資源。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
見圖l， 一種高耐磨復合型滾篩輥，該滾篩輥以普通碳素鋼為基體1，在基體l的表 面覆蓋有復合涂層，該復合涂層為兩層或兩層以上，由過渡層3和工作層4組成，過渡層 3和工作層4是用鎳鉻硼硅合金粉末(鎳含量不低于30%)通過氧一乙炔火焰或等離子噴 焊工藝，通過冶金結合的方式使復合涂層與碳素鋼基體1表面相結合；鎳鉻硼硅合金粉末 自熔性、潤濕性和噴焊性優良，而且熔點比較低，噴焊涂層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐 熱特點。為了防止過硬的涂層表面出現裂紋，該復合涂層分為兩層以上，從內向外硬度梯 度變化，硬度逐漸增加。為了保證復合涂層與普通碳素鋼具有較高的結合強度，防止復合形式的涂層在使用中 脫落，在普通碳素鋼基體1與復合涂層之間還設有基礎層2，該基礎層即打底層，由鋁包 鎳或鎳包鋁復合粉末制成，具有很好的自粘性。
權利要求1. 一種高耐磨復合型滾篩輥，其特征在于該滾篩輥以碳素鋼為基體，在基體的表面覆蓋有高硬度耐腐蝕的復合涂層。
2、 根據權利要求1所述的一種高耐磨復合型滾篩輥，其特征在于所述的復合涂層 為兩層或兩層以上，由過渡層ft工作層組成，從過渡層和工作層呈硬度逐漸增加的梯度變 化形式；過渡層和工作層是用鎳鉻硼硅合金粉末通過冶金結合的方式與碳素鋼基體表面相》口 口 o
3、 根據權利要求1所述的一種高耐磨復合型滾篩輥，其特征在于在碳素鋼基體與 復合涂層之間還設有基礎層，該基礎層由鋁包鎳或鎳包鋁復合粉末制成。
專利摘要本實用新型涉及用于燒結球團礦造球盤下端的成球輸送設備高耐磨復合型滾篩輥。其特征是該滾篩輥以碳素鋼為基體，在基體的表面覆蓋有高硬度耐腐蝕的復合涂層。所述的復合涂層為兩層或兩層以上，從過渡層和工作層呈硬度逐漸增加的梯度變化形式；過渡層和工作層是用鎳鉻硼硅合金粉末通過冶金結合的方式與碳素鋼基體表面相結合。在碳素鋼基體與復合涂層之間還設有基礎層，該基礎層由鋁包鎳或鎳包鋁復合粉末制成。與現有技術相比，高耐磨復合型滾篩輥可在保證滾篩輥工作面的耐腐蝕的情況下提高工作面硬度一倍以上，大大延長了滾篩輥的使用壽命；由于采用了普通碳素鋼，大大降低了滾篩輥的造價，節省了大量的不銹鋼資源。
文檔編號B07B1/12GK201082412SQ20072001362
公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月31日 優先權日2007年7月31日
發明者凱 崔, 杜欣聲 申請人:崔 凱;杜欣聲