專利名稱：離心蝸殼進料旋流器的制作方法
離心蝸娜斗旋流器
駄領敏
本發明涉及屬于非均相分離、固相顆粒分級裝置，具體地說是一種依靠進料管
內的預沉降作用來提高分離效率的離心蝸^a料旋流器。
背景技術：
目前，用以進行非均相分離、固相顆粒分級的水力旋流器，由本體、安裝在本 體頂部的溢流管、位于本體上部的進料管、安驗本體下端的底流管纟賊。進料管 與本體相貫連接方式一般為切向，即進料管主魏切向進料管、漸開線型進料管、 螺旋線型進料管、 型進料管等形式。迄今，幾乎所有形式的進料管設計都沒有
考慮將進料在/AS料管aA旋流器本體之前進^f頁沉降，即，顆粒^S料管斷面上 基本上屬于均勻分布。
然而，就的研究結果表明，對于同樣大小的固體顆粒，當進料管中固體顆粒 在駄旋流器本體之前越誕旋流器本體外壁，顆粒在水力旋流器中被分離駄底 流的幾率越大，也就是分離效率越大(見Zhi-Bin Wang, Liang-Yin Chu, Wen-Mei Chen， Sheng-Gui Wang， "Experimental investigation of the motion trajectory of solid particles inside the hydrocyclone by a Lagrange method " ， Chemical Engineering Journal (2007),doi:10.1016/j.cej.2007.05.037.) 。 i亥研究結果說明，如顆粒在駄旋流器本 體之前，育嫩依靠預沉降作用l鵬到繊旋流器本體外壁一側，則S^禾iiSA旋流 器后的分離效剩每會得到提高。迄今，在國內外尚未見至U對牀發明提出的依繊 料管內的預沉降作用來強化水力旋流器分離效率的J隨。
發明內容
本發明的目的是克月讓述現有技術的不足，劍共一種依^4料管內的預沉降作 用來提高分離效率的離心蝸離料旋流器。 本發明可以M如下措施達到
一種離心蝸^S料旋流器，由旋流器本體、安驗旋流器本體頂部的溢流管、位于旋流器本體上部的進料管、安裝在旋流器本體下端的底流管組成，其特征皿 料管環繞旋流器本體一段或幾周后與旋流器本M目貫連接。
本發明中環繞在旋流器本體外的進料管斷面既可以為矩形，也可以為方形、圓 形、橢圓形等。
本發明中進料管至少為一根，其與旋流器本體相貫方式可以是切線型或漸開線 型，也可以采用螺旋線型或3戯型，使磨損最小，進料更暢通。
本發明進料管環繞旋流器本體的周數可以是半周，也可以是一周或多周，以提 高分離效率。
本發明采用i^it料管設計方式，由于受到離心力作用，固相顆粒會在環繞在 旋流器本體外的進料管內進^f頁沉降，也就是說，固相顆粒ffiSA旋流器本體之前
已被離心沉降作用甩在了靠外的一側，這樣aA旋流器本體后就能被更有效地^a 底流，于是分離效率得到提到，具有結構簡單、分離效率高靴點。
附圖是本發明的結構示意圖，也是一種實施例的結構示意圖。 圖1是結構示意圖。
圖2是圖l的A-A剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述
一種離心蝸離料旋流器，如圖l、圖2所示，由旋流器本體3、安驗旋流器 本體頂部的溢流管4、位于旋流器本體上部的進料管1、安裝在旋流器本體下端的底
流管2會皿，旋流器本體3、溢流管4、底流管2的結構及相互連接關系與現有技術 相同，此不贅述，本發明的特征是進料管1環繞旋流器本體3—段后與旋流器本體 3相貫連接，本發明中環繞在旋流器本體3外的進料管1斷面既可以為矩形，也可 以為方形、圓形、橢圓形等；本發明中進料管1至少為一根，其與旋流器本體3相 貫方式可以是切線型或漸開線型，也可以采用螺旋線型或弧線型；本發明進料管1 環繞旋流器本體3—段是指可以小于一周，也可以是大于一周，還可以是數周。 實施例1:本實施例的職禾嗞構如圖1、圖2戶標。旋流器本體3為柱錐型薄壁筒體；溢流管4為圓管或錐管，安驗旋流器本體3頂部，其一端位于旋流器 本體3內，另一端位于旋流器本體3外；底流管2為圓管或錐管，安裝在旋流器本
體3下端；進料管l為一根，斷面為矩形，位于旋流器本體3上部且在旋流器本體
3外環繞一周并與旋流器本體3相貫，相貫方式為漸開線型。
例2:與實施例1的不同之處在于1、旋流器本體3為錐段為雙錐型(兩
段具有不同錐角度錐體)薄壁筒體；2、進料管1為兩根，位于旋流器本體3上部且 在旋流器本體3外環繞一周并與旋流器本體3相貫，斷面為橢圓形，相貫方式為漸 開線型。
實施例3:與實施例1的不同之處在于1、旋流器本體3為錐段為雙曲線型薄 壁筒體；2、進料管1在旋流器本體3外環繞2周，斷面為圓形，相貫方式為螺旋線 型。
^M例4:與實施例1的不同之處在于1、旋流器本體3為錐段為拋物線型薄 壁筒體；2、進料管1在旋流器本體3外環繞1.5周，斷面為方形，相貫方式為螺旋 線型。
實施例5:與實施例1的不同之處在于1、旋流器本體3為錐段為圓柱型薄壁 筒體；2、進料管1在旋流器本體3夕卜環繞2周，相貫方式為切線型。
我們在某黃金冶煉廠應用本發明旋流器與傳鄉定流驗磨礦分級作M行分級 對比i微。本發明旋流器進料管斷面為矩形，在本體夕兩繞一周并與本體以漸開線 方式相貫，傳鄉鄉龍流器進料管直接以漸開線方式與本體相貫。工業i微表明在處
理能力、進料壓力一致盼瞎況下，按"400目計算，本發明旋流器較傳統旋流器溢流 細度提高2 3%，沉砂夾細斷氐1 2。/。，分級效率提高4 5。/。。對比娜見下表
溢流 濃度 %沉砂濃 度％沉砂產 率％溢流中 ■400目含 量％沉砂中 ■400目含 量％分級效 率％
離心蝸娜斗 旋流器18.2778.5065.3195.473.826.88
傳繊流器18.9179,3963.4893.075.021.84
權利要求
1、一種離心蝸殼進料旋流器，由旋流器本體、安裝在旋流器本體頂部的溢流管、位于旋流器本體上部的進料管和安裝在旋流器本體下端的底流管組成，其特征在于進料管環繞旋流器本體一段后與旋流器本體相貫連接。
2、 根據權利要求i戶腿的一種離心蝸離料旋流器，其特征在于環繞在旋流器 本體外的進料管斷面為矩形。
3、 根據權利要求i戶腿的一種離心蝸織料旋流器，其特征在于環繞在旋流器 本體外的進料管斷面為圓形。
4、 根據權利要求1戶服的一種離心蝸織料旋流器，其特征在于進料管至少為 一根，進料管與旋流器本體相貫方式是漸開線型。
5、 根據權利要求1所述的一種離心蝸離料旋流器，其特征在于進料管與旋流 器本體相貫方式是切線型。
6、 根據權利要求1所述的一種離心蝸離料旋流器，其特征在于進料管與旋流 器本體相貫方式是螺旋線型。
全文摘要
本發明涉及屬于非均相分離、固相顆粒的分級裝置，具體地說是一種依靠進料管內的預沉降作用來提高分離效率的離心蝸殼進料旋流器，其由旋流器本體、安裝在旋流器本體頂部的溢流管、位于旋流器本體上部的進料管、安裝在旋流器本體下端的底流管組成，特征是進料管環繞旋流器本體一段或幾周后與旋流器本體相貫連接，本發明由于受到離心力作用，固相顆粒會在環繞在旋流器本體外的進料管內進行預沉降，也就是說，固相顆粒在進入旋流器本體之前已被離心沉降作用甩在了靠外的一側，這樣進入旋流器本體后就能被更有效地分進底流，于是分離效率得到提到，具有結構簡單、分離效率高等優點。
文檔編號B04C5/00GK101428254SQ200710114150
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月10日 優先權日2007年11月10日
發明者劉培坤, 褚良銀 申請人:威海市海王旋流器有限公司;四川大學