專利名稱：鐵質濾除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵質濾除裝置，尤其涉及一種存在于液體中的鐵質濾除裝置。
背景技術：
機械零件在加工過程中由于需要冷卻、潤滑等原因，一般都會隨著冷卻液或潤滑油而沾上加工中產生的鐵末，這些零件在裝配前，有的需要進行清洗；有些零件需要進行表面處理，在表面處理前需要清除油污等等，也需要進行清洗。清洗后的液體里面除了油污，還會有鐵末等鐵質物的存在，現有技術一般采用沉淀法，或直接用濾網過濾，以去除鐵質物。采用沉淀法對于較大顆粒的鐵質的去除，有一定效果，但是金加工后粘附在金屬零件上的鐵，往往以鐵粉或鐵末的形式出現，采用上述辦法很難將鐵質物去除干凈；直接用濾網過濾還會造成精濾網堵塞。如果采用這種回用的清洗液清洗金屬零件，就有可能影響產品質量，降低使用壽命。
發明內容
本實用新型的主要目的是克服現有技術的不足，從而開發一種以去除存在于液體中的鐵質物為目標，結構簡單，清除效果好，使用成本低的鐵質濾除裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種鐵質濾除裝置，含有安裝在機座上的動力及其傳動機構，其特征在于由安裝在磁性滾筒上、并可進行壓力調節的膠滾筒與緊貼磁性滾筒的刮板組成。
本實用新型的上述技術方案還可以進一步完善，作為優選，所述的刮板鉸連在機座上，其寬度與磁性滾筒的寬度相適應，刮板緊貼磁性滾筒的一端呈斜面，另一端與壓簧相連。
作為優選，所述的膠滾筒的壓力調節是安裝膠滾筒上的壓簧以及安裝在機架上并與壓簧相連的調節螺釘的配合。
作為優選，所述的傳動機構采用鏈傳動。
因此，本實用新型具有結構簡單、可靠，去除鐵質物的效果好，使用成本低等特點。
附圖1是本實用新型的一種結構主視圖。
附圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
實施例如圖1、圖2所示的一種鐵質濾除裝置，安裝在機座6上的磁性滾筒3與電動機7采用鏈傳動8結構，磁性滾筒3的一側安裝有與之緊貼的刮板4，刮板與機座6鉸連，其寬度與磁性滾筒3的寬度相適應，刮板緊貼磁性滾筒的一端呈斜面，另一端與壓簧5相連，以使刮板始終與磁性滾筒緊貼，隨著磁性滾筒的轉動而刮除粘附在磁性滾筒3上的鐵質物。磁性滾筒3的上面，裝有緊貼其上的膠滾筒2，在膠滾筒上裝有彈簧及安裝在機座上并與彈簧相連的調節螺釘1，用調節螺釘調節膠滾筒與磁性滾筒之間的壓力。膠滾筒的作用是控制液體流向。當廢清洗液經過膠滾筒時，由于膠滾筒的作用而將其分隔成二個腔區，以磁性滾筒3吸住鐵粉、末，由刮板4將其刮下后經匯集而排出，而液體則匯流后進行精濾。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充，或采用類似的方式替代，但不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種鐵質濾除裝置，含有安裝在機座上的動力及其傳動機構，其特征在于由安裝在磁性滾筒(3)上、并可進行壓力調節的膠滾筒(2)與緊貼磁性滾筒(3)的刮板(4)組成。
2.根據權利要求1所述的鐵質濾除裝置，其特征在于所述的刮板(4)鉸連在機座(6)上，其寬度與磁性滾筒的寬度相適應，刮板(4)緊貼磁性滾筒(3)的一端呈斜面，另一端與壓簧(5)相連。
3.根據權利要求1或2所述的鐵質濾除裝置，其特征在于所述的膠滾筒(2)的壓力調節是安裝在膠滾筒(2)上的壓簧以及安裝在機架(6)上并與壓簧相連的調節螺釘(1)的配合。
4.根據權利要求1或2所述的鐵質濾除裝置，其特征在于所述的傳動機構采用鏈傳動(8)。
5.根據權利要求3所述的鐵質濾除裝置，其特征在于所述的傳動機構采用鏈傳動(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種鐵質濾除裝置。由安裝在磁性滾筒上、并可進行壓力調節的膠滾筒與緊貼磁性滾筒的刮板組成，所述的刮板鉸連在機座上，其寬度與磁性滾筒的寬度相適應，刮板緊貼磁性滾筒的一端呈斜面，另一端與壓簧相連，所述的膠滾筒的壓力調節是安裝膠滾筒上的壓簧以及安裝在機架上并與壓簧相連的調節螺釘的配合。本實用新型具有結構簡單、可靠，去除鐵質物的效果好，使用成本低等特點。
文檔編號B03C1/02GK2936435SQ20062010616
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月28日 優先權日2006年7月28日
發明者呂傳進, 錢旦平 申請人:呂傳進