專利名稱：靜態可調分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于磨機制粉系統中的選粉裝置，尤其是涉及一種安裝在磨機出風口處的靜態可調分離器。
背景技術：
分離器是磨機制粉系統中常見的選粉裝置，常規分離器是安裝在磨機的出風口位置，利用分離器內部的固定葉片組形成一定角度的風道，對磨機出風進行隔擋，改變風的運行軌跡，形成螺旋渦流，使風中夾帶的粗粉在離心力作用下與細粉分離。由于分離器的葉片組固定，造成了渦流軌跡無法調整，并且在磨機通過風量不變的情況下，渦流的風速無法調節，因此，雖然能夠從一定程度上提高了細粉的合格率，但是從選粉的具體要求方面考慮分離的效果無法更精確的滿足產品的粒度要求。
發明內容為了克服上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種靜態可調分離器，該分離器可直接實現對葉片的轉動控制，不僅能夠滿足一定粒度物料的分離，而且能夠達到對不同粒度級物料的分離調節要求。
采用的技術方案是靜態可調分離器，包括架體、分離器體、分離器蓋、調位環、葉片組；所述的分離器蓋設置在所述架體的上端，所述的分離器體設置在分離器蓋的下方與架體同心，并固定于架體的內腔，所述的調位環設置在分離器蓋的上方，并由傳動裝置帶動，所述的葉片組設置在分離器體與分離器蓋之間。葉片組由多個葉片組成，其特征在于所述葉片組的每個葉片裝設在一個轉軸上，所述轉軸的下端與分離器體相配合，轉軸的上端穿過分離器蓋與調位環連接，葉片組由傳動裝置帶動可實現開度調整。
所述的傳動裝置，包括傳動架、手輪、調節螺母、傳動螺桿，所述傳動架兩側裝設有軸承座，所述傳動螺桿通過軸承座固定在所述傳動架上，所述手輪設置在傳動螺桿的一端，傳動螺桿的另一端裝設有調節螺母，調節螺母的兩側分別裝設有軸端擋塊。
所述的調節螺母的下端連接有指針，指針在刻度板上指示葉片組的開度，刻度板固定在傳動架的橫梁上。
本實用新型與現有技術相比，由于分離器的葉片組由原來的固定形式改為葉片開度可調式，因而大大提高了細粉的合格率，同時也增加了磨機對不同粒度要求的可調功能。
圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖4是圖1的B-B剖視圖。
圖5是圖1中傳動裝置的放大示意圖。
圖6是圖1的右視圖。
具體實施方式
請參照圖1-圖6，本實用新型的靜態可調分離器，包括傳動裝置1、分離器蓋2、葉片組3、分離器體4、架體5、回料口6、轉軸7、擋料板8、擺動板9、調位環10，傳動裝置1在分離器蓋2上方，分離器蓋2設置在架體5的上端，分離器體4與架體同心并固定在其內腔，分離器體4的上端設置葉片組，下端設置回料口6，葉片組3在分離器蓋2與分離器體4之間，由多個葉片圓周組成，每個葉片配1根轉軸7，轉軸7下端與分離器體4配合，上端穿過分離器蓋2與調位環10相連，調位環10與傳動裝置1配合，傳動裝置1傳動調位環10通過轉軸7帶動葉片組3傳動，回料口6設置了擋料板8和擺動板9。
傳動裝置1包括傳動架11、手輪12、軸承座13、關節軸承14、軸端擋塊15、調節螺母16、傳動螺桿17、指針18、刻度板19，傳動架11固定在分離器蓋2上，分別在傳動架11的兩立柱上設置軸承座13，軸承座13內設關節軸承14，傳動螺桿17通過關節軸承14裝配在傳動架11上，傳動螺桿17的一端安裝手輪12，其一端設置傳動螺紋，在傳動螺桿17的傳動段兩段各設一個軸端擋塊15，兩軸端擋塊15之間設置調節螺母16，置調節螺母16與分離器的調位環10配合，調節螺母16下端連指針18，指針18在刻度板19上所指刻度即為葉片組的開度，刻度板19固定在傳動架11的橫梁上。
權利要求1.靜態可調分離器，包括架體、分離器體、分離器蓋、調位環及葉片組；其特征在于所述葉片組的葉片裝設在轉軸上，葉片組由傳動裝置帶動可實現開度調整。
2.根據權利要求1所述的靜態可調分離器，其特征在于所述的傳動裝置，包括傳動架、手輪、調節螺母、傳動螺桿，所述傳動架兩側裝設有軸承座，所述傳動螺桿通過軸承座固定在傳動架立柱上，所述手輪設置在傳動螺桿的一端，傳動螺桿的另一端裝設有調節螺母，在調節螺母的兩側分別裝設有軸端擋塊。
3.根據權利要求1所述的靜態可調分離器，其特征在于所述的調節螺母的下端連接有指針，指針在刻度板上指示葉片組的開度，刻度板固定在傳動架的橫梁上。
專利摘要靜態可調分離器，包括架體、分離器體、分離器蓋、調位環及葉片組；其特征在于所述葉片組的葉片裝設在轉軸上，葉片組由傳動裝置帶動可實現開度調整。本實用新型與現有技術相比，由于分離器的葉片組由原來的固定形式改為葉片開度可調式，因而大大提高了細粉的合格率，同時也增加了磨機對不同粒度要求的可調功能。
文檔編號B07B11/02GK2855556SQ20062008914
公開日2007年1月10日 申請日期2006年1月26日 優先權日2006年1月26日
發明者楊建勛 申請人:沈陽吉大重型機械有限公司