專利名稱：軸承溝道自動分選機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種關于微米級的軸承套圈溝道尺寸分選裝置，更具體地說, 是關于軸承裝配合套時，分選軸承內外套溝道尺寸的裝置。
技術背景-
球軸承裝配合套(配套)時，需要根據內套溝道尺寸、外套溝道尺寸、 滾珠球的尺寸、滾珠球和內套、外套的間隙(油隙)、以及軸承的等級等的要 求來進行裝配，所以中小型軸承內、外套溝道尺寸分選精度和速度至關重要。 針對目前加工軸承內外套溝道尺寸時散差較大，隨機拾取內、外套進行合套 裝配的合套率較低，這種狀況，必須先行將軸承內、外溝道按尺寸進行分類， 合套時先選定滾珠球，再根據內套的溝道尺寸選擇外套或根據外套的溝道尺 寸選擇內套。軸承溝道自動分選機，就是為自動、快速分選溝道尺寸而設計 的。目前常規用人工分選，受到各種因素的影響，分選的精度和效率變化較 大。該系統若配合軸承(內、夕卜)溝道自動測量機械手來分選，即可自動對 溝道尺寸進行測量及分選，不受人為因素的影響，產品質量和數量可以得到 保障，比人工分選速度既快，精度又高。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供一種利用,定在框架上的 分選滑道及安裝在中心軸上的旋轉傳送機構，自動完成軸承溝道尺寸的分選 工作，解決人工分選的弊病，使產品的質量和效率大幅度提高的軸承溝道自 動分選機。
上述的目的通過以下的技術方案實現
軸承溝道自動分選機，其組成包括中心軸、驅動機構、帶有分選滑道 的框架，所述的框架內固定有橫梁和下支架，所述的中心軸穿過所述的下支 架固定在所述的橫梁上，所述的驅動機構固定在所述的下支架上，所述的中 心軸上設置有旋轉傳送機構，所述的中心軸的頂端固定有平臺。
上述的軸承溝道自動分選機，所述的驅動機構包括驅動電機，所述的平
臺上安裝有卸料器。
這個技術方案有以下有益效果
1. 本發明可配合軸承溝道自動測量機械手自動對軸承溝道尺寸進行測量 及分選，不受人為因素的影響，產品質量和數量可以得到保障，軸承溝道自 動分選機自身的分選速度為每分鐘大于80件，比人工分選速度既快，精度又高。
2. 本發明每次被檢測完溝道尺寸的軸承內(外)套，在重力的作用下， 進入到旋轉機構的第一個位置A，隨著步進電機旋轉帶動旋轉傳送機構旋轉 一個角度，由計算機將工件運行的位置和工件尺寸的存儲位置進行比較，相 同時，卸料器推動翻斗，該工件順著分選滑道進入到外設的存儲倉中，否則 隨著下一個測量工件運行到新位置，重新進行比較，直到最后位置，達到了 快速分選的目的。
3. 本發明的應用解決了人工分選勞動強度大，分選效率低等缺點，是球 軸承裝配合套自動線必需的設備之一。
4. 本發明德的中心軸上設置有旋轉傳送機構，配合軸承(內、夕卜)溝道 自動測量機械手來分選，不受人為因素的影響，產品質量和數量可以得到保 障，利用翻斗進行分選，其速度可達到每分鐘大于80件，比人工分選速度既 快，精度又高。
附圖l是本產品的結構示意圖。 附圖2是附圖1的俯視圖。 附圖3是分選滑道的結構示意圖。 附圖4是分選滑道的側視圖。 附圖5是驅動機構的結構示意圖。 附圖6是旋轉傳送機構的結構示意圖。 附圖7是附圖6的右視圖。
具體實施例方式
實施例l:
本軸承溝道自動分選機是由中心軸9、驅動機構15、帶有分選滑道14的
框架1構成，所述的框架1內固定有橫梁18和下支架16，中心軸9穿過所述 的下支架16，安放在基座19里，通過緊固件20固定在所述的橫梁18上，所 述的驅動機構15固定在所述的下支架16上，所述的中心軸9上安裝有旋轉 傳送機構ll，所述的中心軸9的頂端固定有平臺7，框架1上的分選滑道14 與旋轉傳送機構上的料道23對齊，分選滑道14是由分選滑道隔板21及滑道 板13構成。所述的驅動機構15包括驅動電機2,所述的驅動電機2通過緊固 件將其固定在電機支撐25上，所述的電機支撐25通過緊固件固定在所述的 下支架16上，所述的驅動電機2的電機軸上安裝有主動齒形輪4，所述的主 動齒形輪4通過齒形帶6連接所述的被動齒形輪10。 實施例2:
上述的軸承溝道自動分選機,所述的平臺7通過緊固件8固定在中心軸9 上，所述的平臺7的下面通過緊固件安裝有卸料器5,所述的卸料器5分別與 旋轉傳送機構11上的翻斗3對應。本發明的旋轉傳送機構，是由料道板26、 隔板27、被動齒形輪10構成，所述的料道板26上設置有隔板27，所述的隔 板27與隔板27之間形成的料道29,所述的料道板26外徑上固定有座耳28， 座耳28上安裝有有翻斗3，所述的料道板26底部通過緊固件32固定有被動 齒形輪IO。所述的翻斗3設置在所述的料道29內。
工作過程描述-
上述的軸承溝道自動分選機，可以配合軸承(內、夕卜)溝道自動測量機 械手來分選。每次被檢測完溝道尺寸的軸承內(外)套在重力的作用下，進 入到旋轉傳送機構的第一個位置的翻斗里A，隨著驅動電機的旋轉，帶動旋轉
傳送機構旋轉一個角度，從而帶動工件傳送一個分選滑道寬的距離，由計算 機將被測工件的位置和工件尺寸的存儲位置進行比較，相同時，卸料器推動 翻斗，該工件順著分選滑道經過出口 17進入到外設的存儲倉中，否則隨著下 一個測量工件運行到新位置，重新進行比較，直到最后位置，若仍不符合， 卸料器則推動翻斗，將工件放入正或負超差存儲滑道，進入外設的存儲倉。 用該分選系統解決了人工分選勞動強度大，分選效率低等缺點，是球軸承裝 配合套自動線必需的設備之一。
權利要求
1.一種軸承溝道自動分選機，其組成包括中心軸、驅動機構、帶有分選滑道的框架，其特征是所述的框架內固定有橫梁和下支架，所述的中心軸穿過所述的下支架固定在所述的橫梁上，所述的驅動機構固定在所述的下支架上，所述的中心軸上設置有旋轉傳送機構，所述的中心軸的頂端固定有平臺。
2. 根據權利要求l所述的軸承溝道自動分選機，其特征是所述的驅動 機構包括驅動電機，所述的平臺設置有卸料器。
全文摘要
軸承溝道自動分選機，它是關于軸承裝配合套時，分選軸承內外套溝道尺寸的裝置，針對目前加工軸承內外套溝道尺寸時散差較大，隨機拾取內、外套進行合套裝配的合套率較低。本發明由中心軸(9)、驅動機構(15)、帶有分選滑道(14)的框架(1)構成，框架(1)內固定有橫梁(18)和下支架(16)，中心軸(9)穿過下支架(16)固定在橫梁(18)上，驅動機構(15)固定在下支架(16)上，中心軸(9)上設置有旋轉傳送機構(11)，中心軸(9)的頂端固定有平臺(7)。本產品用于球軸承裝配合套時，分選軸承內、外套的溝道尺寸。
文檔編號B07C5/04GK101099968SQ200610010258
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月6日 優先權日2006年7月6日
發明者劉英濤, 劉賀濱, 呂少華, 孫柏祥 申請人:黑龍江大學