專利名稱：三分離選粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉磨作業中的粉體分級設備，特別是用于化工、建材等生產過程中的三分離選粉機。
背景技術：
目前，在粉磨作業過程中，為了減少磨內過粉磨現象，提高粉磨效率，一般采用三分離選粉機，它可以將粉體分級成細粉、中粗粉和粗粉。它的基本組成結構主要包括選粉室、旋風分離器、立式傳動軸、籠形轉子、粗粉收集錐、細粉收集錐、中粗粉收集錐、撒料盤，撒料盤安裝在立式傳動軸的下端，中粗粉收集錐安裝在撒料盤的上方，在中粗粉收集錐的上、下錐體上部的兩圓周之間上方設有籠形轉子。它的基本工作原理是，出磨粉體通過它上部的粉體進管進入其內部的落料斗中，再落入撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，粉體在慣性心力的作用下向四周散發，分散的粉體在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，粉體中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用、被甩向選粉室的內壁，與內壁碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。其余的顆粒在上升氣流作用下繼續上升，進入中粗粉和細粉選粉區。含塵氣流在旋轉的籠形轉子形成平面渦流作用下，中粗粉在離心力的作用下、向中粗粉收集錐的下錐體的內壁碰撞、失去動能沿該壁面滑下，落入中粗粉收集錐中。細粉穿過籠形轉子進入其內部，隨循環風進入旋風分離器中，隨后滑落入細粉收集錐內。由于粉體從粉體進管進入選粉機內的落粉斗中、經落粉斗自由向撒料盤落下，粉體通常不能均勻落到撒料盤上，因此撒料盤拋粉的分散性變差、撒料盤上方的粉體得不到充分沸騰、該區域內的粉體密度各處相差較大，從而直接影響選粉機的選粉效率。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種三分離選粉機，該選粉機不僅能使粉體均勻地落到撒料盤上，而且使撒料盤拋粉分散均勻、粉體充分沸騰，撒料盤上方區域內的密度均勻。
本實用新型的技術解決方案是它包括選粉室、落粉斗、粉體進管、立式傳動軸、軸套、籠形轉子，落粉斗設置在選粉室的內上部，粉體進管的上部位于落粉斗頂部一側，其下端位于落粉斗的內上部，立式傳動軸設置在軸套上，軸套安裝在落粉斗的頂部中央且穿過落粉斗，籠形轉子設置在立式傳動軸的下端，它還包括滑粉錐、散粉錐和散粉錐支架，滑粉錐的上口設置在所述落粉斗上部內壁上，滑粉錐的下口與軸套外表面之間留有落粉空隙，散粉錐位于滑粉錐的下方，散粉錐的上口同定在所述軸套上，散粉錐支架一端固定在散粉錐的下口、另一端同定在落粉斗的內壁上，散粉錐的下口與落粉斗的內壁之間留有落粉空隙。
由于在落粉斗的內上部設有滑粉錐，在其下部設有散粉錐，當粉體從粉體進管落下后，粉體首先落入滑粉錐、并通過滑粉錐的下口與軸套外表面之間留有的落粉空隙，均勻落到散粉錐的表面上，粉體在散粉錐的四周表面上均勻滑向其下口，并通過散粉錐下口與落粉斗的內壁之間留有的落粉空隙，均勻地落到撒料盤上，在撒料盤的離心力作用、粉體沿撒料盤四周最大限度地均勻分散，使粉體得到充分的沸騰，使撒料盤上方區域內的密度均勻，從而使選粉機的選粉效率得到提高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型三分離選粉機的散料錐和散料錐支架聯接的結構放大示意圖。
圖中1.出風口，2.電機，3.傳動裝置，4.粉體進管，5.軸套，6.籠形轉子，7.立式導向葉片，8.大風葉，9.中粗粉收集錐，10.撤料盤，11.選粉室，12.旋風分離器，13.進風口，14.中粗粉管，15.細粉收集錐，16.粗粉收集錐，17.立式傳動軸，18.通粉通道，19.下錐體，20.上錐體，21.撤粉環，22.鎖風葉片，23.鎖風圈，24.散粉錐支架，25.散粉錐，26.滑粉錐，27.落粉斗。
具體實施方式
在
圖1中，落粉斗27設置在選粉室11的內上部，粉體進管4的上部位于落粉斗27頂部一側，其下端位于落粉斗27的內上部，軸套5安裝在落粉斗27的頂部中央且穿過落粉斗27內，立式傳動軸17套裝在軸套5內，電機2通過傳動裝置3與立式傳動軸17相連。選粉室11外側均布若干個旋風分離器12，旋風分離器12上部與選粉室11上部相通連，旋風分離器12下端與細粉收集錐15相通連，旋風分離器12上方設有出風口1。選粉室11安裝在細粉收集錐15上部，選粉室11下部設有一進風口13。細粉收集錐15內安裝有粗粉收集錐16，粗粉收集錐16與選粉室11下部相通連。立式傳動軸17的下部安裝有撒料盤10，撒料盤10的上方安裝有中粗粉收集錐9，撒料盤10的下方設有中粗粉管14。中粗粉收集錐9的下方設有大風葉8。中粗粉收集錐9由上錐體20、下錐體19和通粉通道18構成，通粉通道18設置在上錐體20與下錐體19之間。中粗粉收集錐9的下錐體19上部圓周上均布設置立式導向葉片7，中粗粉收集錐9的下錐體19和上錐體20上部兩圓周之間上方安裝有籠形轉子6。中粗粉收集錐9上錐體20和下錐體19上部圓周之間下方設置有鎖風裝置，鎖風裝置由鎖風圈23、鎖風葉片22、撒粉環21構成，鎖風葉片22均布設置在撒粉環21上、撒粉環21的上端與籠形轉子6的下端相連接、鎖風圈23設置在鎖風葉片22與撒粉環21形成的空間之間。為了使粉體均勻地落到撒料盤10上，使撒料盤10拋粉分散均勻、粉體充分沸騰，在
圖1和圖2中，該選粉機還包括滑粉錐26、散粉錐25和散粉錐支架24，滑粉錐26的上口設置在落粉斗27上部內壁上，滑粉錐26的下口與軸套5的外表面之間留有落粉空隙，散粉錐25位于滑粉錐26的下方，散粉錐25的上口固定在軸套5上，散粉錐支架24一端固定在散粉錐25的下口、另一端固定在落粉斗27的內壁上，散粉錐25的下口與落粉斗27的內壁之間留有落粉空隙。
工作時，電機2通過傳動裝置3帶動立式傳動軸17，粉體通過粉體進管4落入滑粉錐26內，并通過滑粉錐26的下口與軸套5的外表面之間留有的落粉空隙，均勻落到散粉錐25的表面上，粉體在散粉錐25的四周表面上均勻滑向下口，并通過散粉錐25的下口與落粉斗27的內壁之間留有的落粉空隙，均勻地落到撒料盤10上，在撒料盤10的離心力作用、粉體沿撒料盤10四周最大限度地均勻分散，使粉體得到充分的沸騰，使撒料盤10上方區域內的密度均勻，分散均勻的粉體在外接風機通過進風口13進入選粉室11的高速氣流作用下，粉體中的粗重顆粒受到慣性離心的作用被甩向選粉室11的內壁，與內壁碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐16中。其余的顆粒在上升氣流作用下繼續上升，經過大風葉8的作用區時，由于大風葉8的撞擊作用，又有一部分粗顆粒拋到選粉室11的內壁面，與內壁面碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐16中。中粗粉和細粉通過大風葉8后在上升氣流的作用下，繼續上升穿過立式導向葉片7進入中粗粉和細粉選粉區。含塵氣流在旋轉的籠形轉子6形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向風葉7碰撞后失去動能，落到撒粉環21上，在離心力作用下，中粗粉通過鎖風葉片22之間的間隙拋向中粗粉收集錐9的下錐體19的內壁，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落入中粗粉收集錐9中，通過中粗粉管14排出。由于在中粗粉收集錐9上部圓周下方設置鎖風葉片22和鎖風圈23，中粗粉和細粉選粉區的氣流被阻擋進入中粗粉收集錐9中。因此，中粗粉和細粉選區的氣流不會影響中粗粉的收集。同樣，在中粗粉收集錐9中的氣流也不會影響中粗粉和細粉選粉區的選粉。細粉穿過籠形轉子6進入其內部，隨循環風進入旋風分離器12中，隨后滑落入細粉收集錐15內。
權利要求1.一種三分離選粉機，它包括選粉室、落粉斗、粉體進管、立式傳動軸、軸套、籠形轉子，落粉斗設置在選粉室的內上部，粉體進管的上部位于落粉斗頂部一側，其下端位于落粉斗的內上部，立式傳動軸設置在軸套上，軸套安裝在落粉斗的頂部中央且穿過落粉斗，籠形轉子設置在立式傳動軸的下端，其特征在于它還包括滑粉錐、散粉錐和散粉錐支架，滑粉錐的上口設置在所述落粉斗上部內壁上，滑粉錐的下口與軸套外表面之間留有落粉空隙，散粉錐位于滑粉錐的下方，散粉錐的上口固定在所述軸套上，散粉錐支架一端固定在散粉錐的下口、另一端固定在落粉斗的內壁上，散粉錐的下口與落粉斗的內壁之間留有落粉空隙。
專利摘要本實用新型公開了一種三分離選粉機，它包括選粉室、落粉斗、粉體進管、立式傳動軸、軸套、籠形轉子，它還包括滑粉錐、散粉錐和散粉錐支架，滑粉錐的上口設置在所述落粉斗上部內壁上，滑粉錐的下口與軸套外表面之間留有落粉空隙，散粉錐位于滑粉錐的下方，散粉錐的上口固定在所述軸套上，散粉錐支架一端固定在散粉錐的下口、另一端固定在落粉斗的內壁上，散粉錐的下口與落粉斗的內壁之間留有落粉空隙。本實用新型不僅能使粉體均勻地落到撒料盤上，而且使撒料盤拋粉分散均勻、粉體充分沸騰，撒料盤上方區域內的密度均勻。
文檔編號B07B7/00GK2825110SQ20052007722
公開日2006年10月11日 申請日期2005年11月8日 優先權日2005年11月8日
發明者朱長洪 申請人:朱長洪