專利名稱：一種高效率靜電除塵器的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明所涉及一種用于清除工業(yè)煙塵粒子的靜電除塵裝置，尤其是能高效率清除亞微米級(jí)煙塵微粒的靜電除塵器。
背景技術(shù)：
目前，公知的靜電除塵裝置，是在除塵箱體中安裝有電暈放電極線與集塵極板配合組成的多條沉降通道，在電暈放電極線上施加直流負(fù)極性高壓電，使其釋放負(fù)電離子，用于荷電含塵氣流中的煙塵粒子，在集塵極板上，施加直流正極性高壓電，用于收集荷電后的負(fù)極性煙塵粒子，然后，用振打方式將集塵極板上收集的煙塵震落于下部的灰斗中，從而達(dá)到清除氣流中的煙塵粒子的目的。
但是，這類除塵裝置對(duì)含塵氣流中的亞微米級(jí)的煙塵微粒的清除效果極差，尤其是振打清灰時(shí)，總會(huì)有一部分，由于振打引起的二次飛灰，隨氣流排出，致使除塵器的效率不穩(wěn)定，使排出氣體的濃度含量居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的靜電除塵裝置的除塵效率低，排出氣體的濃度含量高等不足，本發(fā)明提供一種高效率靜電除塵器，該靜電除塵器，不僅能對(duì)亞微米級(jí)的煙塵微粒予以有效清除，尤其能杜絕由于振打消灰時(shí)所引起的二次揚(yáng)塵隨氣流排出等缺點(diǎn)，從而確保靜電除塵器穩(wěn)定的高效率。
技術(shù)方案1、制作一種布滿通風(fēng)孔的新型集塵極板。
2、采用檔風(fēng)板將沉降通道組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道。
3、在排風(fēng)箱中對(duì)應(yīng)每條排風(fēng)沉降通道都安裝有閥門，該閥門的開與關(guān)，由自動(dòng)控制裝置使與其對(duì)應(yīng)的沉降通道振打裝置同步操作，自動(dòng)控制裝置使各條沉降通道分別輪流的在無風(fēng)條件下進(jìn)行清灰振打操作。
具體方案在除塵箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)箱和排風(fēng)箱，在除塵箱體下部設(shè)有灰斗，在除塵箱里，平行于氣流方向，將電暈放電極線與布滿通風(fēng)孔的新型集塵極板平行交替等距離的組合成多條沉降通道，在沉降通道的兩端，用檔風(fēng)板將沉降通道分別組合成交替排列的進(jìn)風(fēng)沉降通道和掃諷沉降通道，將每條沉降通道上的電暈放電極線和集塵極板都分別安裝振打裝置，將直流高壓電負(fù)板端與電暈放電極線電連接，將直流高壓電的正極端與新型集塵極板電連接并接地。
在排風(fēng)箱內(nèi)，對(duì)應(yīng)著每條排風(fēng)沉降通道口，都連接安裝有閥門，每個(gè)閥門的開與關(guān)，都由自動(dòng)控制系統(tǒng)將其與所對(duì)應(yīng)的沉降通道振打清灰裝置同步操作，各條沉降通道清灰振打，由自動(dòng)控制系統(tǒng)分別輪流進(jìn)行操作。
通風(fēng)通電后，含塵氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)箱分別進(jìn)入各條進(jìn)風(fēng)沉降通道，電暈放電極釋放出大量負(fù)電離子，使氣流中的煙塵粒子荷電，荷電后的煙塵粒子隨氣流通過集電極板的通風(fēng)孔時(shí)，被集塵極板所吸附，沉降在集電極板上，清潔后的氣流進(jìn)入排風(fēng)沉降通道，再經(jīng)打開的閥門從排風(fēng)箱排出。當(dāng)某一條沉降通道的集塵極板吸附的煙塵達(dá)到一定厚度時(shí)，該條沉降通道的閥門會(huì)被自動(dòng)控制系統(tǒng)所關(guān)閉，使該條沉降通道中無氣流通過，同時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)分別起動(dòng)電暈放電極和集塵極板的清灰振打裝置，進(jìn)行清灰操作，當(dāng)清灰振打束后，自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)打開該閥門，使該條沉降通道恢復(fù)正常除塵工作。自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)輪流依次關(guān)閉下一條排風(fēng)沉降通道閥門，進(jìn)行下一條沉降通道振打清灰工作。如此輪流將每條沉降通道依次進(jìn)行清灰，循環(huán)往復(fù)。
本發(fā)明的有益效果是1、可以高效率收集亞微米級(jí)的煙塵微粒，并且可提高對(duì)高比電阻的煙塵粒子捕集能力。
2、杜絕二次揚(yáng)塵隨氣流排出，大幅度降低排出氣流的含塵濃度，從而使靜電除塵器具有穩(wěn)定的高效率。
3、可以成倍提高風(fēng)速，比照同規(guī)格靜電除塵器，體積可以縮小1/3以上，從而大幅度降低了靜電除塵器造價(jià)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1、本發(fā)明的電路原理圖。
圖2、是高效率靜電除塵器實(shí)施例的縱向剖面構(gòu)造圖。
圖3、是圖2的1-1的剖視圖。
圖4是高效率靜電除塵器第二個(gè)實(shí)施例的縱向剖面構(gòu)造圖。
圖5、是高效率靜電除塵器第三個(gè)實(shí)施例的縱向剖面構(gòu)造圖。
圖6、新型集塵極板實(shí)施例的構(gòu)造7是高效率靜電除塵器第四個(gè)實(shí)施例的縱向剖面構(gòu)造圖。
圖8、第四個(gè)實(shí)施例的新型集塵極板實(shí)施例的構(gòu)造9是高效率靜電除塵器第四個(gè)實(shí)施例的電暈放電極板構(gòu)造圖。
圖10、是圖9的2-2的剖視圖。
圖中“電暈放電極線、2、新型集塵極板、3、檔風(fēng)板、4、進(jìn)風(fēng)沉降通道、5、排風(fēng)沉降通道、6、除塵箱體、7、進(jìn)風(fēng)箱、8、排風(fēng)箱、9、氣流分體板、10、閥門、11、灰斗、12、振打裝置、12、通風(fēng)孔、13、電暈放電極板、14、放電極尖具體實(shí)施方式
在圖1中，直流高壓電源輸出電壓的負(fù)極端與電暈放電極[1]電連接。輸出的電壓的正極端與集塵極板[2]電連接并接地。
在圖2中，所示的實(shí)施例中，在除塵箱體[6]的兩端分別安裝有進(jìn)風(fēng)箱[7]和排風(fēng)箱[8]。在進(jìn)風(fēng)箱[7]中設(shè)有氣流分布板[9]。在除塵箱體中，安裝有多條由電暈放電線[1]和新型集塵極板[2]組合的沉降通道。在沉降通道的兩端，用檔風(fēng)板[3]分別將沉降通道組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道[41和排風(fēng)沉降通道[5]，每條排風(fēng)沉降通道[4]口都對(duì)應(yīng)連接在排風(fēng)箱[8]中安裝的一個(gè)閥門[10]。
在圖4所示的第二個(gè)實(shí)施例中，是在除塵的箱體中設(shè)置二個(gè)電場，每個(gè)電場都安裝著由電暈放電極線[1]和新型集塵極板[2]與檔風(fēng)板[3]共同組合的多條進(jìn)風(fēng)沉降通道[4]和排風(fēng)沉降通道[5]。第一電場中的清灰振打，可以隨時(shí)由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，第二電場中的清灰振打需自動(dòng)控制系統(tǒng)輪流關(guān)閉每條沉降通道口上的閥門[10]后，進(jìn)行該通道清灰振打工作。
在圖5所示的第三個(gè)實(shí)施例中，是在靜電除塵器中，在除塵箱體[6]的兩端分別安裝有進(jìn)風(fēng)箱[7]和排風(fēng)箱[8]。在進(jìn)風(fēng)箱[7]中設(shè)有氣流分布板[9]。在除塵箱體中，安裝有多條由電暈放電線[1]和新型集塵極板[2]組合的沉降通道。在沉降通道的兩端，用檔風(fēng)板[3]分別將沉降通道組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道[4]和排風(fēng)沉降通道[5]，清灰振打采用一般方式即可完成，是應(yīng)用于除塵要求不高場合。該方案也可以應(yīng)用于現(xiàn)有的靜電除塵器改造。
在圖6中所示的是實(shí)施例和第二與第三個(gè)實(shí)施例中的新型集塵極板，它是在金屬板上等間距排列著通風(fēng)孔[12]。
在圖7中，所示的第四個(gè)實(shí)施例中，是在箱體內(nèi)排列安裝著新型電暈放電極板[13]和新型集塵板[2]共同組成的多條組合的沉降通道。在沉降通道的兩端，用檔風(fēng)板[3]分別將沉降通道組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道[41和排風(fēng)沉降通道[5]，每條排風(fēng)沉降通道[4]口都對(duì)應(yīng)連接在排風(fēng)箱[8]中安裝的一個(gè)閥門[10]。
在圖8中，所示的是圖6中第四個(gè)實(shí)施例中新型集塵極板，它是在金屬板上，排列著等距離，等半經(jīng)的通風(fēng)孔。并且每個(gè)通風(fēng)孔的中心都與新型放電極板上安裝的放電極尖都相對(duì)應(yīng)著。
在圖9中，所示的是圖6中第四個(gè)實(shí)施例中的新型電暈放電極板，它是在帶有通風(fēng)孔的金屬板上等距離的排例安裝有等長度的放電極塵[14]。
在圖10中，所示的是圖6中是圖9的2-2的剖視圖，它是在金屬板上，它是在帶有通風(fēng)孔的金屬板上等距離的排例安裝有等長度的放電極塵[14]。
權(quán)利要求
1.一種高效率靜電除塵器，在箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)箱和排風(fēng)箱，在箱體下部設(shè)有灰斗，在箱體中，平行交替排列安裝有電暈放電極線和集塵極板組合而成的多條沉降通道，電暈放電極線和集塵極板上分別設(shè)有清灰振打裝置，電暈放電極線與高壓直流電壓輸出的負(fù)極端電連接，集塵極板與高壓直流電壓輸出的正極端電連接并接地，其特征是在箱體中，排列安裝著電暈放電極線和新型的集塵極板共同組合成的多條沉降通道，在沉降通道的兩端分別由檔風(fēng)板將沉降通道交替組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道，每條排風(fēng)沉降通道口都在排風(fēng)箱內(nèi)對(duì)應(yīng)連接安裝有一個(gè)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率靜電除塵器，其特征是新型的集塵極板上布滿通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率靜電除塵器，其特征是檔風(fēng)板分別交錯(cuò)設(shè)置在相鄰的沉降通道兩端，組合成進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道，迫使氣流從進(jìn)風(fēng)沉降通道經(jīng)過集塵極板上的孔洞流向相鄰的排風(fēng)沉降通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率靜電除塵器，其特征是每條排風(fēng)沉降通道口都安裝有閥門，每個(gè)閥門的開與關(guān)，都由自動(dòng)控制系統(tǒng)操作，并且同時(shí)與該排風(fēng)沉降通道上所具有的振打裝置同步操作，各條通道清灰振打的操作是輪流分別有序進(jìn)行操作的。
5.一種高效率靜電除塵器，在箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)箱和排風(fēng)箱，在箱體下部設(shè)有灰斗，在箱體中，平行交替排列安裝有電暈放電極線和集塵極板組合而成的多條沉降通道，電暈放電極線和集塵極板上分別設(shè)有清灰振打裝置，電暈放電極線與高壓直流電壓輸出的負(fù)極端電連接，集塵極板與高壓直流電壓輸出的正極端電連接并接地，其特征是在箱體中，排列安裝著電暈放電極線和新型的集塵極板共同組合成的多條沉降通道，在沉降通道的兩端分別由檔風(fēng)板將沉降通道交替組合成多條進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道，每條排風(fēng)沉降排風(fēng)口都與排風(fēng)箱相連接。
6.一種高效率靜電除塵器，在箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)箱和排風(fēng)箱，在箱體下部設(shè)有灰斗，在箱體中，平行交替排列安裝有電暈放電極線和集塵極板組合而成的多條沉降通道，電暈放電極線和集塵極板上分別設(shè)有清灰振打裝置，電暈放電極線與高壓直流電壓輸出的負(fù)極端電連接，集塵極板與高壓直流電壓輸出的正極端電連接并接地，其特征是是在除塵的箱體中設(shè)置二個(gè)電場，每個(gè)電場都安裝著由電暈放電極線和新型集塵極板與檔風(fēng)板共同組合的多條進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道，在第二電場中每條排風(fēng)沉降通道口都安裝有閥門，每個(gè)閥門的開與關(guān)，都由自動(dòng)控制系統(tǒng)操作，并且同時(shí)與該排風(fēng)沉降通道上所具有的振打裝置同步操作，各條通道清灰振打的操作是輪流分別有序進(jìn)行操作的。
全文摘要
一種高效率靜電除塵器，它是采用了新型的集塵極板和電暈放電極線與擋風(fēng)板配合組合成進(jìn)風(fēng)沉降通道和排風(fēng)沉降通道，迫使荷電后的煙塵粒子隨氣流通過集電極板上的孔洞，使帶有正極性的集電極板近距離將其吸附的，因此，對(duì)亞微米級(jí)煙塵微粒，有較強(qiáng)的捕集能力，并對(duì)高比電阻煙塵粒子也有較好清除作用。又由于振打清灰，是采用離線式循環(huán)方式輪流進(jìn)行每一條沉降通道的清灰操作，因此，杜絕了二次揚(yáng)塵進(jìn)入氣流中排出的可能，確保了靜電除塵器的穩(wěn)定高效率，并且靜電除塵器的風(fēng)速可以倍增，因此，使處理氣的流量的能力大幅度提高，從而，可以縮小靜電除塵器的體積，并縮減除塵器造價(jià)成本。
文檔編號(hào)B03C3/76GK1911526SQ20051001787
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者袁野 申請(qǐng)人:袁野