專利名稱：管道式永磁自動除鐵機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能清除粉料輸送管道內混雜于粉料中的鐵顆粒的管道式永磁自動除鐵機，屬于一種除鐵機械。
背景技術：
目前在粉料輸送中使用的除鐵機械，無論是電磁式的，還是永磁式的，其共同的缺點是只適用于開式作業。對輸送管道內運動狀態的粉料，尚無適用的設備能自動連續地完成除鐵作業，致使與粉料輸送管道相連的下級設備(給料機、裝袋機等)在運轉中葉輪易被鐵顆粒卡住，輕則影響生產，重則損毀機件，給企業造成經濟損失。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種體積小、重量輕、能耗少、噪音低、可自動、連續地將混雜于粉料中的鐵顆粒清除出輸送管道，從而避免上述現有技術中葉輪被卡故障的管道式永磁自動除鐵機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該除鐵機由驅動裝置、磁塊運轉裝置及機體三大部分組成。驅動裝置包括一臺經螺栓安裝在機體外的減速電機座上的減速電機及與磁塊運轉裝置連接的傳動鏈輪、傳動鏈條。磁塊運轉裝置安裝在機體中的工作腔內，設有平行安裝的主動軸和從動軸，主動軸上安裝有一對主動鏈輪，從動軸上安裝有一對從動鏈輪，用兩條載磁鏈條分別連接兩對主動鏈輪和從動鏈輪，在兩條載磁鏈條間，按固定間距安裝相應數量的帶有永磁塊的磁塊托板，使永磁塊隨兩條載磁鏈條同步運轉。磁塊運轉裝置的主動軸的一端延伸至機體外，并在軸端安裝驅動裝置的傳動鏈輪。機體用鋼板制成，機體外設有減速電機座，機體內設有三個腔一是粉料通道，粉料通道兩端設有法蘭。二是排鐵通道，其上部與粉料通道相連處設有鐵顆粒入口，在鐵顆粒入口里側設有一根風管，該風管一端連接安裝在機殼外的風機，另一端封死，在風管壁上開有一排對著鐵顆粒入口的吹風孔。排鐵通道下方為鐵顆粒出口。三是用來安裝磁塊運轉裝置的工作腔，工作腔與粉料通道和排鐵通道間用非鐵磁性不銹鋼材質的隔板分隔開，該隔板在連接粉料通道與排鐵通道的一段是圓弧面，該圓弧面繞過磁塊運轉裝置的主動鏈輪、載磁鏈條、磁塊托板及永磁塊后延伸到工作腔口。隔板與相鄰的磁塊運轉裝置的載磁鏈條上安裝的永磁塊保持1-2毫米間隙。工作腔設有蓋板，經螺栓安裝在工作腔口的法蘭上，防止粉塵及雜物進入工作腔。
本實用新型利用粉料通道兩端的法蘭串聯安裝在傾角為50°-80°的粉料輸送管道中，可以自動將混雜于粉料中的鐵顆粒經磁選后排出粉料輸送系統，確保下游機械設備的運轉安全。
本實用新型比現有技術具有如下優點
1、可以自動、連續地將輸送管道內的粉料中混雜的鐵顆粒吸引并排出管道外。
2、減速電機只帶動磁塊運轉裝置及鐵顆粒低速平穩運動，因而功耗很小，噪音很低。
3、采用永磁塊為磁力源，工作可靠、不耗電、可長期使用。
4、整機為密閉運行，不產生粉塵污染。
5、體積小、重量輕、串接于輸料管道中，安裝簡便不需增加安裝設備的空間。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型的縱向結構示意圖。圖中1.粉料通道2.隔板3.排鐵通道4.風管及風機5.工作腔6.主動軸7.主動鏈輪8.載磁鏈條9.磁塊托板及永磁塊10.從動軸10.從動鏈輪11.傳動鏈輪12.傳動鏈條13.驅動鏈輪14.減速電機15.減速電機具體實施方式
本實用新型適用于傾角為50°-80°的粉料輸送管道。機體的粉料通道(1)上、下端的法蘭分別與粉料輸送管道相連接，將除鐵機串聯于粉料輸送管道中，在粉料通過粉料通道(1)時實施除鐵作業。實線箭頭為粉料流動方向，虛線箭頭為鐵顆粒運動方向。工作腔(5)與粉料通道(1)、排鐵通道(3)間設有隔板(2)。磁塊運轉裝置的主動軸(6)上安裝有一對主動鏈輪(7)，從動軸(10)上安裝有一對從動鏈輪(11)，兩條載磁鏈條(8)分別連接主動軸(6)上的主動鏈輪(7)和從動軸(10)上的從動鏈輪(11)，使兩條載磁鏈條(8)實現平行同步運轉，在兩條載磁鏈條(8)之間按相同間距安裝相應數量帶有永磁塊的磁塊托板(9)，永磁塊即隨著載磁鏈條(8)運轉，隔板(2)與相鄰的磁塊托板上的永磁塊之間保持1-2毫米間隙。減速電機(15)用螺栓緊固在機體外的減速電機座上，減速電機(15)的輸出軸上裝有驅動鏈輪(14)，經傳動鏈條(13)與安裝在主動軸(6)伸出機體的軸端的傳動鏈輪(12)連接。
除鐵機工作時，減速電機(15)經驅動鏈輪(14)、傳動鏈條(13)、傳動鏈輪(12)帶動主動軸(6)轉動，主動軸(6)經主動鏈輪(7)帶動載磁鏈條(8)及從動軸(10)上的從動鏈輪(11)運轉，安裝在兩條載磁鏈條(8)間的磁塊托板及永磁塊(9)隨載磁鏈條(8)運轉，當磁塊托板及永磁塊(9)靠近隔板由從動鏈輪(11)向主動鏈輪(7)運行時，永磁塊的磁力穿透隔板吸住粉料通道(1)內混雜于粉料中的鐵顆粒，使鐵顆粒緊貼著隔板(2)跟隨磁塊托板及永磁塊(9)滑行，在繞過隔板的圓弧面后，鐵顆粒通過鐵顆粒入口進入排鐵通道(3)，此時永磁塊及磁塊托板(9)在跟隨載磁鏈條(8)繞過主動軸(6)上的主動鏈輪(7)后，轉向從動軸(10)方向運動，永磁塊與停留在隔板(2)上的鐵顆粒距離逐漸拉大，鐵顆粒所受的磁吸力不斷減弱直至受重力作用下落并經鐵顆粒出口排至機體外。從風管(4)的吹風孔噴出的氣流可以阻止粉塵經鐵顆粒入口從排鐵通道(3)逸出機外，從而確保本機對環境無粉塵污染。
權利要求1.一種除鐵機，包括機體、磁塊運轉裝置和驅動裝置，其特征在于(1)磁塊運轉裝置設有平行安裝的主動軸和從動軸，主動軸上安裝有一對主動鏈輪，從動軸上安裝有一對從動鏈輪，用兩條載磁鏈條分別連接兩對主動鏈輪和從動鏈輪，使兩條載磁鏈條平行同步運轉，主動軸的一端伸出機體外并在軸端安裝驅動裝置的傳動鏈輪；(2)上述兩條載磁鏈條間按固定間距安裝相應數量的帶有永磁塊的磁塊托板。
2.根據權利要求1所述的除鐵機，其特征在于機體外設有減速電機座，機體內分為三個腔(1)粉料通道粉料通道兩端設有法蘭；(2)排鐵通道其上部與粉料通道相連處設有鐵顆粒入口，在鐵顆粒入口里側設有一根風管，該風管的一端連接安裝在機體外的風機，另一端封死，在風管壁上開有一排對著鐵顆粒入口的吹風孔，排鐵通道下端為鐵顆粒出口；(3)工作腔是安裝磁塊運轉裝置的空間，工作腔與粉料通道和排鐵通道間用非鐵磁性不銹鋼材質的隔板分隔開，該隔板在連接粉料通道與排鐵通道的一段是圓弧面，該圓弧面繞過磁塊運轉裝置的主動鏈輪、載磁鏈條、磁塊托板及永磁塊后延伸到工作腔口，隔板與相鄰的永磁塊間保持1-2毫米間隙，工作腔設有蓋板，經螺栓安裝在工作腔口的法蘭上。
3.根據權利要求1所述的除鐵機，其特征在于驅動裝置的減速電機經螺栓緊固在機體外部的減速電機座上，經傳動鏈條、傳動鏈輪與磁塊運轉裝置的主動軸連接，傳遞運動。
專利摘要一種能清除粉料輸送管道內混雜于粉料中的鐵顆粒的管道式永磁自動除鐵機。本實用新型由驅動裝置、磁塊回轉裝置及機體三大部分組成，機體包括兩端設有法蘭的粉料通道、工作腔及排鐵通道。除鐵機通過粉料通道兩端的法蘭串接在傾角為50°－80°的粉料輸送管道中，驅動裝置安裝在機體外側，驅動安裝在機體工作腔內的磁塊運轉裝置，在磁塊運轉裝置的磁力作用下將混雜于粉料中的鐵顆粒吸引并送入排鐵通道，鐵顆粒進入排鐵通道后因永磁塊運轉離去，所受磁力不斷減弱直至受重力作用下落至鐵顆粒出口被排至機體外。本實用新型的優點如下1.自動、連續清除粉料中的鐵磁性顆粒。2.工作平穩、功耗小、噪音低、無污染。3.永磁塊可長期穩定、可靠工作。4.體積小、重量輕，串接于輸料管道中，安裝簡便不需增加安裝設備的空間。
文檔編號B03C1/02GK2715845SQ20042000878
公開日2005年8月10日 申請日期2004年3月22日 優先權日2004年3月22日
發明者戴麗達 申請人:戴麗達