專利名稱：滾筒式連續高效固液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒式固液分離裝置。
背景技術：
現有的滾筒式固液分離裝置由驅動裝置連接分離轉子的中心軸，篩分筒支撐在機架上。當分離水分在90％以上的物料時，分離轉子的篩孔容易被堵住，分離效率明顯降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種適用于養殖場的滾筒式連續高效固液分離裝置，解決固液分離裝置的篩孔容易被堵住、使分離效率降低的技術問題。
本實用新型滾筒式連續高效固液分離裝置的技術方案這種滾筒式連續高效固液分離裝置，由驅動裝置連接分離轉子，其特征在于分離轉子由中心軸和內篩筒同軸連接而成，分離轉子的中心軸臥置、并相對于地平面傾斜設置，內篩筒外面同心套有不銹鋼外罩筒，并分別支撐在機架上，分離轉子的較高一端連接進料管，進料管連接泥漿泵出料端，泥漿泵進料口經管道與原液池連通，分離轉子的較底端設有固體物料的出料口，分離轉子的底下還置有集液池。
上述分離轉子的中心軸與角度調整裝置連接。
上述角度調整裝置是墊塊或頂升機構。
工作原理當固液混合物經泥漿泵輸送至裝置的內篩筒較高端，進入高速旋轉的分離轉子，液體在離心力和重力作用下，穿過內篩筒的篩孔，由不銹鋼外罩筒收集后排入集液池，而固體料物料則被擋在篩孔里面。由于分離轉子相對于地平面成一定傾斜角度放置，因此混合物在分離轉子內呈螺旋狀向較低端前進，經多次分離、跌落過程，到達裝置尾端時，大部分游離液體被分離出來，固體物料在分離轉子較低端的出料口被排出，進入下道處理工序。
有益效果1、本實用新型采用臥式中心軸滾筒篩分分離轉子，高強度、大長度的中心軸使分離轉子具有較大的容量，因而產量高，可實現工業化生產。
2、分離轉子與地平面成一定傾角安裝，混合物在分離轉子底部時，重力和離心力方向相同，液體被分離出來；而混合物到達分離轉子頂部時，重力大于離心力且方向相反，物料從頂部跌落，由于分離轉子是傾斜的，物料落到底部時比原先位置前進了一定距離，如此經多次跌落到達分離轉子尾端，形成一個連續的操作過程。
3、分離轉子的轉速和傾角都是可調的，可以提高分離效果和分離產量，節能降耗、固液分離裝置的篩孔不容易被堵住。特別適合于水分在90％以上的物料分離，如養殖場的水沖糞液等物料的分離。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中1-泥漿泵、2-驅動裝置、3-分離轉子、4-內篩筒、5-不銹鋼外罩筒、6-機架、7-角度調整裝置、8-原液池、9-集液池、10-固體物料、11-中心軸、12-進料管、13-出料口。
具體實施方式
實施例本實用新型滾筒式連續高效固液分離裝置，由驅動裝置2連接分離轉子3，分離轉子3由中心軸11和內篩筒4同軸連接而成，分離轉子的中心軸11臥置、并相對于地平面傾斜設置，分離轉子的中心軸與角度調整裝置7連接，角度調整裝置7可以是墊塊或頂升機構。內篩筒4外面同心套有不銹鋼外罩筒5，并分別支撐在機架6上，分離轉子3的較高一端連接進料管12，進料管連接泥漿泵1的出料端，泥漿泵1的進料口經管道與原液池8連通，分離轉子的較底端設有固體物料10的出料口13，分離轉子3的底下還置有集液池9。
內篩筒4可以是布有篩孔的筒體，也可以是筒骨架上覆蓋過濾網制成，過濾網可以是一層、兩層或多層。
權利要求1.一種滾筒式連續高效固液分離裝置，由驅動裝置連接分離轉子，其特征在于分離轉子由中心軸和內篩筒同軸連接而成，分離轉子的中心軸臥置、并相對于地平面傾斜設置，內篩筒外面同心套有不銹鋼外罩筒，并分別支撐在機架上，分離轉子的較高一端連接進料管，進料管連接泥漿泵出料端，泥漿泵進料口經管道與原液池連通，分離轉子的較底端設有固體物料的出料口，分離轉子的底下還置有集液池。
2.根據權利要求1所述的滾筒式連續高效固液分離裝置，其特征在于所述分離轉子的中心軸與角度調整裝置連接。
3.根據權利要求2所述的滾筒式連續高效固液分離裝置，其特征在于所述角度調整裝置是墊塊或頂升機構。
專利摘要一種滾筒式連續高效固液分離裝置，由驅動裝置連接分離轉子，其特征在于分離轉子由中心軸和內篩筒同軸連接而成，分離轉子的中心軸臥置、并相對于地平面傾斜設置，內篩筒外面同心套有不銹鋼外罩筒，并分別支撐在機架上，分離轉子的較高一端連接進料管，進料管連接泥漿泵出料端，泥漿泵進料口經管道與原液池連通，分離轉子的較底端設有固體物料的出料口，分離轉子的底下還置有集液池。分離轉子中心軸與角度調整裝置連接。可以提高分離效果和分離產量，節能降耗、固液分離裝置的篩孔不容易被堵住。特別適合于水分在90％以上的物料分離，如養殖場的水沖糞液等物料的分離。
文檔編號B04B5/12GK2675268SQ20042000391
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月25日 優先權日2004年2月25日
發明者孫召春, 劉海波, 趙立志, 左廣勝 申請人:左廣勝, 趙立志