專利名稱：耐用高效新型搖床及制造方法
技術領域：
本發明屬于礦物分選用的耐用高效新型搖床及其制造方法。
背景技術：
搖床是一種常用的重力選礦設備，種類比較多，分類也比較多，有礦砂搖床、礦泥搖床；選煤用搖床和選礦用搖床；6S搖床；云錫式搖床和彈簧搖床等等。無論哪種搖床，都是由床面、搖床頭(傳動機構)、機座、調坡機構、給礦槽、接礦槽等部分構成。在一般的重選廠，搖床的使用是很多的，搖床床面的磨損也是十分嚴重的，通常情況下，每3-5個月搖床床面就會磨損，表面的生漆涂層被磨蝕或者起殼而不得不重新刷漆修補，使選廠的生產成本大量增加。
以上問題的根源在于現有搖床床面材料的耐磨和抗腐蝕性能差，不能適應礦漿性質的變化。
發明內容
本發明的目的是提出一種床面抗磨蝕性能好、制作和取村便利的、耐用高效新型搖床及其制造方法，以解決現有技術的不足。
本發明提出的耐用高效新型搖床，它有搖床頭、床面、給礦槽、清水槽、床條(又稱來復條)，其特征在于床面面板和床條均有主要由環氧樹脂類材料和選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等組成的耐磨材料層。
環氧樹脂類材料與選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂和輝綠巖粉等的重量混合比為1∶0.2-2.3。
硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂和輝綠巖粉等細度為30-250網目。
本發明提出的耐用高效新型搖床的制造方法，其特征在于床面的制造有如下步驟(1)在床面板上披主要由環氧樹脂類材料和選自硅砂、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等組成的耐磨材料；(2)待披涂的耐磨材料干固后，在面板上固定床條并刷涂耐磨材料；(3)在床面板和床條上刷漆、平整和干燥。
所述耐磨材料的環氧樹脂類材料與選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等的混合比例為1∶0.2-2.3。
硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等的細度為30-250網目。
本發明的關鍵在于搖床床面及床條披涂層材料的選擇。搖床的其他方面，如搖床頭、、調坡機構、給礦槽、清水槽、床面等都與現有搖床相同。因此，與現有技術相同的部分不予詳述，可參閱搖床方面的教科書。
本發明的特點表現在1、床面耐用，使用壽命是現有搖床床面的10倍以上。
2、床面無需定期清洗，操作簡單方便，工作效率高。
3、粗砂床3-4、細砂床7-8年、刻槽床8-10年內床面可以不用重新刷漆修補，維修費用低，設備運轉率高。
4、選礦回收率高于現有搖床。
5、床面制作和取材便利。
附圖是本發明搖床床面橫截面的結構圖(局部)。圖中所示各部件的標號如下1-搖床床面的層板；2-床條；3-耐磨材料涂層(粗實線部分)。
具體實施例方式
實例一 以重量份計，環氧樹脂1份、190-250目硅砂粉0.2-0.6份、照環氧樹脂產品使用技術要求添加固化劑、增塑劑等一起攪拌后又加入適當稀釋劑攪拌后即可使用。在制造專利號為93103141.9的細泥搖床時，在床面層板上先披涂這種耐磨材料，干燥用以往方式，用釘子將床條固定在上面再披涂這種材料，最后在床條和床表面刷上生漆、或油漆。干燥后外觀與現有搖床床面沒有明顯區別。
用這種搖床10張和另10張傳統老方法制造的現有搖床在某選廠同一流程，同等工況條件下進行對比實驗表明，4個月，后用生漆制作的傳統床面及床條磨損已經很嚴重，不得不重新及時修補刷漆。而本發明的搖床床面卻連續使用了兩年半(31個月)還無明顯磨損。據測，10年內完全可以不用刷漆修補床面，能正常工作。
另外，選礦作業實收率還高于用傳統老方法制作的現有生漆床面。
實例二 以重量份計，環氧樹脂1份、-130-190目硅砂粉或陶瓷粉0.6-1份、實施方法同實例一，所制10張搖床效果也同實例一。
實例三 以重量份計，環氧樹脂1份、-80-130目硅砂粉或陶瓷粉1.1-1.7份。采用同樣的工藝方法制的細砂搖床，外觀與現有搖床一樣。經過實際生產試用證明，用本例耐磨材料披涂處理的床面使用壽命(床面不用刷漆修補的時間)是現有細砂搖床的10倍以上，至今還在正常使用，選礦回收率略高于現有搖床。據測7-8年內床面不用重新刷漆修補，能正常工作。
實例四 在例三基礎上，將硅砂粉或陶瓷粉擴大到2.3份，細度為-30-100目，其余不變。所制粗砂搖床試用了4年，床面仍完好無損，不用刷漆修補。選礦技術指標令人滿意。
實例五 與前四例的工藝方法相同，用金剛砂或/和輝綠巖粉取代硅砂粉或陶瓷粉，均收到同等效果。輝綠巖粉與金剛砂粉混合后作為一個組元，這個組元與環氧樹脂的比例關系遵循前述關系不變。在這個組元內，兩者混合可以是任意比例。
實例六 用硅砂粉與陶瓷粉重量1∶1、1∶3以及3∶1三個方案混合后，分別以同重量份的量取代例一至例四中單獨的硅砂或陶瓷粉，其余不變，獲得的技術效果與之相同。
實例七 以重量份計，環氧樹脂1份、-200目陶瓷粉0.5份、同細度的輝綠巖粉0.3份、金剛砂粉0.5份。照環氧樹脂產品使用說明書添加固化劑、增塑劑等一起攪拌調成膏狀耐磨材料，在制造專利號為86206078U的刻槽搖床、6-S搖床、云錫式搖床床面時披涂這種耐磨材料，釘床條后又披涂，干燥后刷涂生漆、油漆或者生漆與油漆的混合漆。最后得到外觀與現有搖床基本一樣的床面。經試用，使用壽命同樣也是現有搖床的10倍以上，漆層不起殼開裂。選礦技術指標相當。
權利要求
1.一種耐用高效新型搖床，它有搖床頭、床面、給礦槽、清水槽、床條，其特征在于床面面板和床條均有主要由環氧樹脂類材料和選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉組成的耐磨材料層。
2.根據權利要求1所述的搖床，其特征在于環氧樹脂類材料與選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂和輝綠巖粉的重量混合比為1∶0.2-2.3。
3.根據權利要求1或2所述的搖床，其特征在于硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂或輝綠巖粉的細度為30-250網目。
4.一種耐用高效新型搖床的制造方法，其特征在于床面的制造有如下步驟(1)在床面板上披主要由環氧樹脂類材料和選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂粉和輝綠巖粉材料組成的耐磨材料；(2)待披涂的耐磨材料干固后，在面板上固定床條并刷涂耐磨材料；(3)在床面板表面和床條上刷漆、平整和干燥。
5.根據權利要求4所述的搖床制造方法，其特征在于所述耐磨材料的環氧樹脂類材料與選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉的混合比例為1∶0.2-2.3。
6.根據權利要求4所述的搖床制造方法，其特征在于選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂和輝綠巖粉的細度為30-250網目。
全文摘要
本發明涉及一種耐用高效新型搖床，它有搖床頭、床面、給礦槽、清水槽、床條，床面面板和床條均有主要由環氧類材料和陶瓷粉構成的耐磨材料層，做法是在搖床床面板上披涂主要由環氧樹脂類材料和選自選自硅砂粉、其他陶瓷粉、金剛砂、輝綠巖粉等組成的耐磨材料，待披涂的耐磨材料干固后，在面板上固定床條并披涂耐磨材料，在床面板和床條上涂漆、平整和干燥而成。耐磨材料的環氧樹脂類與硅砂粉等的重量混合比例為1∶0.2－2.3，硅砂粉等的細度為30－250網目。本發明的床面使用壽命是現有搖床床面的10倍以上，3－10年內床面可以不用重新刷漆修補，操作簡單便利，設備運轉率高，節約生產成本，選礦回收率高于現有搖床。
文檔編號B03B5/06GK1631544SQ200410079640
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月23日 優先權日2004年12月23日
發明者李家林 申請人:李家林