專利名稱：臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其是將迷宮密封和氣動密封組合運用的密封裝置。
背景技術：
迷宮密封主要用于對氣體的密封，可用于高溫、高壓和高轉速之處，如汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和級間。目前，臥式連續推料離心機前軸承處的密封大多采用一級或二級迷宮密封，由于迷宮密封的結構特點，受間隙和轉速等因素的影響，當動迷宮密封環轉速較低或動、靜迷宮密封環配合間隙較大時，密封的性能較差，特別是當其應用在驅酸等易燃、易爆、易揮發的強腐蝕介質時，如硝化棉在轉鼓內分解燃燒，使轉鼓內氣壓突然劇增，分解的酸煙、酸霧很容易通過迷宮密封進入前軸承處及油箱內，強酸污染了液壓油，導致推料離心機液壓系統、轉動軸承等重要零部件迅速腐蝕，因而嚴重影響了推料離心機的使用壽命。
實用新型內容為了克服現有的臥式連續推料離心機前軸承密封容易失效的不足，本實用新型提供了一種組合密封裝置，該裝置將迷宮密封和氣動密封有效地結合，不僅密封性能可靠，而且能運用于驅酸等惡劣環境。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，包括有由外轉鼓聯接的動迷宮密封環和前機殼相聯的靜迷宮密封環組成第一級徑向迷宮密封和由主軸上的徑向動迷宮密封環和軸承座相聯的靜迷宮密封環組成第二級徑向迷宮密封，其特征在于所述第二級徑向迷宮密封的靜迷宮密封環、動迷宮密封環后端的空腔與貫通軸承座的進氣孔相通，所述進氣孔的外端則與進氣管連接工作時，壓縮空氣經進氣管進入組合密封裝置，充滿間隙和空腔的壓縮空氣產生與密封介質流動方向相反的負壓，使得迷宮密封環外的氣體介質被隔離在密封外，從而達到密封的目的。
本實用新型的有益效果是，結構簡單，密封性能可靠，受轉速、間隙和外界高溫、高壓以及腐蝕介質影響較小，壽命長，永不磨損，永不變形，而且易于對采用現有迷宮密封裝置的機組進行改造。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
目前，臥式連續推料離心機前軸承12處密封多采用兩級徑向式迷宮密封，首先是由外轉鼓15聯接的動迷宮密封環2和前機殼相聯的靜迷宮密封環1組成第一級徑向迷宮密封；由主軸14上的徑向動迷宮密封環4和軸承座13相聯的靜迷宮密封環3組成第二級徑向迷宮密封，第一、二級迷宮通過空腔串聯，且第一級的空腔的容積大于第二級的空腔的容積，當主軸14作高速運轉時，主軸14上的徑向動迷宮密封環4與外轉鼓15上的動迷宮密封環2同步運轉。在一般情況下這樣的兩級徑向式串聯迷宮密封，也能達到密封效果，但當離心機應用在驅酸等易燃、易爆、易揮發的介質中時，如當硝化棉在轉鼓內分解、燃燒時，轉鼓內的氣壓突然增大，此兩級迷宮密封就失效了。
為了實現在高壓外界狀態時密封的可靠性，本實用新型將氣壓密封和迷宮密封有效結合，第二級徑向迷宮密封的靜迷宮密封環3、動迷宮密封環4后端的空腔9與貫通軸承座13的進氣孔16相通，進氣孔16的外端則與進氣管11連接。空腔9位于靜迷宮密封環3、動迷宮密封環4后與軸承座13的內壁之間，呈環狀。
工作時將經過濾和干燥后的壓縮空氣(3-5公斤/厘米2)經進氣管11充入空腔9內，在第一、二級徑向式迷宮密封的空腔和間隙中產生與密封介質流動方向相反的負壓，極大提高了第一、二級徑向式迷宮密封的密封可靠性。
為了減少腔內壓縮空氣的流失，在所述第二級徑向迷宮密封后還增設有由背靠前軸承12的靜迷宮密封環5和主軸14的后端面上的軸向動迷宮密封環6組成的第三級軸向迷宮密封。
空腔9與靜迷宮密封環1后端的空腔7、動迷宮密封環2后端的空腔8、靜迷宮密封環5后端的空腔10串聯相通。
空腔7、空腔8、空腔9、空腔10的容積次減小。
這樣，當主軸14轉動時，第一、二、三級動迷宮密封環同步運轉，由于空腔7、空腔8、空腔9、空腔10的容積依次減小，且第三級迷宮密封有限流作用，所以壓縮空氣絕大部分氣體從空腔9→第二級徑向式迷宮密封→空腔8→空腔7→第一級徑自由式迷宮密封→前機殼，這樣就把機殼內的壓力介質堵在了密封外面。另一小部分壓縮空氣從空腔9→第三級迷宮密封→空腔10→軸承座空腔或油箱。由此可見，各級迷宮腔和空腔7、8、9、10皆被壓縮空氣充滿后，即使外界的高壓介質，也很難進入腔內，從而實現了完全隔離和密封的作用。
實施例中迷宮密封環的數量、布置方式等不能視為對本實用新型保護范圍的限制。
當然，增加或減少迷宮密封環的數量、改變迷宮密封環的排列方式、增加壓縮空氣的進氣口或改變各迷宮密封環間空腔的容積等，也能基本實現本實用新型的目的，但這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，包括有由外轉鼓(15)聯接的動迷宮密封環(2)和前機殼相聯的靜迷宮密封環(1)組成第一級徑向迷宮密封和由主軸(14)上的徑向動迷宮密封環(4)和軸承座(13)相聯的靜迷宮密封環(3)組成第二級徑向迷宮密封，其特征在于所述第二級徑向迷宮密封的靜迷宮密封環(3)、動迷宮密封環(4)后端的空腔(9)與貫通軸承座(13)的進氣孔(16)相通，所述進氣孔(16)的外端則與進氣管(11)連接。
2.根據權利要求要求1所述的臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，其特征在于在所述第二級徑向迷宮密封后還有由背靠前軸承(12)的靜迷宮密封環(5)和主軸(14)的后端面上的軸向動迷宮密封環(6)組成的第三級軸向迷宮密封。
3.根據權利要求要求1所述的臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，其特征在于所述的空腔(9)位于靜迷宮密封環(3)、動迷宮密封環(4)后與軸承座(13)的內壁之間，呈環狀。
4.根據權利要求要求1或3所述的臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，其特征在于所述的空腔(9)與靜迷宮密封環(1)后端的空腔(7)、動迷宮密封環(2)后端的空腔(8)、靜迷宮密封環(5)后端的空腔(10)串聯相通。
5.根據權利要求1或3所述的臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，其特征在于所述空腔(7)、空腔(8)、空腔(9)、空腔(10)的容積次減小。
專利摘要臥式連續推料離心機前軸承組合密封裝置，包括有由外轉鼓聯接的動迷宮密封環和前機殼相聯的靜迷宮密封環組成第一級徑向迷宮密封和由主軸上的徑向動迷宮密封環和軸承座相聯的靜迷宮密封環組成第二級徑向迷宮密封，第二級徑向迷宮密封靜迷宮密封環、動迷宮密封環后端的空腔與貫通軸承座的進氣孔相通，所述進氣孔的外端則與進氣管連接。工作時，壓縮空氣經進氣管進入組合密封裝置，充滿間隙和空腔的壓縮空氣產生與密封介質流動方向相反的負壓，迷宮密封環外的氣體介質被隔離在密封外，從而達到密封的目的。本實用新型具有結構簡單、密封性能可靠、使用壽命長等特點，尤其適合于對強腐蝕介質的密封。
文檔編號B04B1/20GK2625662SQ03233308
公開日2004年7月14日 申請日期2003年2月26日 優先權日2003年2月26日
發明者張仕明, 張偉, 趙其林, 陳紹文, 張朝俊 申請人:瀘州北方化學工業有限公司