無水洗砂機的制作方法

專利名稱：無水洗砂機的制作方法
技術領域：
本實用新型的無水洗砂機屬于機械領域，尤其涉及一種砂石加工機械。
2、背景技術建筑施工離不開水洗砂，每生產3-4M3水洗砂需消耗1M3潔凈水，洗過砂的水一般都不回收利用，浪費驚人。北方地區砂場一般都在干枯的河床或戈壁灘，離水源遠，就地打井或遠處拉水均使生產水洗砂成本大大增加。

發明內容本實用新型的目的在于提出一種無水洗砂機，不用水即可生產出質量等于或好于水洗砂的潔凈砂。
本實用新型的目的是這樣實現的無水洗砂機由主機、吹送風系統、吸風集塵系統三部分組成。主機配置是在一空腔長方體機殼中部裝設毛刷滾組，在該滾組上下方裝設上下集料斗。上集料斗上方裝設齒滾，齒滾上方裝設進料口。毛刷滾組由上下排各擠靠在一起的2個毛刷滾及一個換向輪組成。機殼端頂上裝設電動機，其傳動齒滾，齒滾傳動上下排毛刷滾各自向內相向對滾。在進料口與機殼間裝設進料調節機構，主機一側與吹風機風管通過調風閥連通，另一側與引風機風管亦通過調風閥連通，引風機風管另一端與集塵器連通。在引風機風管上支管與機殼連通處的機殼內壁上裝設撞板。砂石料進入進料口圓弧形卷板和齒滾間的狹小通道，隨齒滾高速旋轉，隨后沿切線方向高速撞擊撞板，混雜其中的泥塊即被撞碎，附著的泥土也被脫離。由吹風機風管上支管吹出的風將較輕的雜質塵土揚起，通過引風機風管的上支管吸入集塵器。砂石則落入上集料斗繼而進入毛刷滾組內，經由上下兩排毛刷滾的對滾清刷，即被完全刷凈，成為潔凈砂落入下集料斗。刷下的粉塵則被吹風機風管的下支管吹出的風揚起，通過引風機風管的下支管吸入集塵器。
由于實行上述方案，就可以不受采砂地域的限制，實現無水凈砂，本實用新型節水明顯，大大降低了生產潔凈砂的成本。


本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出附圖1是無水洗砂機的結構示意圖附圖2是無水洗砂機齒滾的結構示意圖附圖3是無水洗砂機齒滾的A-A剖面示意圖附圖4是無水洗砂機毛刷滾的結構示意圖附圖5是無水洗砂機毛刷滾的B-B剖面示意圖附圖6是無水洗砂機的調節機構結構示意圖附圖7是無水洗砂機的活動擋板結構示意圖附圖8是無水洗砂機的傳動系統主視圖附圖9是無水洗砂機的傳動系統右視圖具體實施方式
圖例1、進料斗2、進料口3、調節機構4、齒滾5、上集料斗6、吹風機風管7、毛刷滾組8、調風閥9、下集料斗10、引風機風管11、卸塵器12、集塵器13、撞板14、機殼15、進料控制插板16、合頁17、撞板18、電動機19、電動機皮帶輪20、電動機傳動皮帶21、齒滾左皮帶輪22、齒滾右皮帶輪23、齒滾傳動皮帶24、毛刷滾皮帶輪25、換向輪26、毛刷滾傳動輪27、毛刷滾從動輪28、長撞桿29、彈簧30、螺桿31、螺母32、擋片33、空腔圓柱體34、短撞桿實施例如圖1所示，無水洗砂機由主機、吹送風系統、吸風集塵系統三部分組成。主機配置及傳動系統如圖1、8、9所示，在一空腔長方體機殼14中部裝設有毛刷滾組7，在該滾組上方裝設有上集料斗5，下方裝設有下集料斗9。上集料斗5上方裝設有齒滾4，齒滾4上方裝設有進料口2，其與裝設在機殼外頂端的進料斗1連通，進料斗1上裝設進料控制插板15。毛刷滾組7由上排擠靠在一起的2個毛刷滾與下排擠靠在一起的2個毛刷滾組成，其結構如圖4-5所示，滾外壁上裝設有密集的鬃毛狀的短鋼絲或塑料絲。在機殼14上裝設一軸，軸一端裝設一換向輪25。在上排的一個毛刷滾的軸一端頭裝設有皮帶輪24，另一端頭裝設有傳動輪26。在下排的一個毛刷滾的軸一端頭裝設有從動輪27。換向輪25、毛刷滾傳動輪26與毛刷滾從動輪27均在機殼同一側且換向輪25居中嚙合毛刷滾傳動輪26與毛刷滾從動輪27。上述4個毛刷滾轉速分別不同，其軸均裝設在機殼14上。在機殼14的端頂上裝設有電動機18，其軸一端裝設皮帶輪19。齒滾4結構如圖2-3所示，齒形可制作成正齒、斜齒、梯形齒、矩形齒等。其軸兩端頭分別穿出機殼14裝設有左、右皮帶輪21、22。通過電動機傳動皮帶20，電動機皮帶輪19、齒滾左皮帶輪21，電動機18即可傳動齒滾4；通過齒滾傳動皮帶23、齒滾右皮帶輪22和毛刷滾皮帶輪24，齒滾4即可傳動上排毛刷滾中的一個轉動，從而使上排的另一個毛刷滾向內相向轉動。在機殼14外換向輪25的嚙合下，就可使下排兩個毛刷滾亦向內相向對滾。在進料口2與機殼14間裝設有進料調節機構3，其結構如圖6-7所示。進料口2的上部為槽形，開口向內，上端用合頁16與機殼14活絡連接，下部為向齒滾4卷曲的圓弧形卷板。進料調節機構3用于調節進料口2的圓弧形卷板與齒滾4二者的間隙。在彈簧29一端頭外套一個一端封口的空腔圓柱體33，空腔圓柱體33外端與進料口2槽底外壁焊連。彈簧29另一端頭與一擋片32焊連，擋片32被裝入另一個一端封口的空腔圓柱體33內，該空腔圓柱體33外端裝設在機殼14的內壁上。擋片32內壁中心位置裝設一短撞桿34。與進料口2槽底外壁焊連的空腔圓柱體33內中心位置裝設一長撞桿28，二撞桿內端頭相隔相向而對。在機殼14上開有內螺紋孔，將配有螺母31的螺桿30旋入該孔，螺桿30的內端頭即可抵觸擋片32的外壁。主機一側與吹送風系統的吹風機風管6通過調風閥8連通，吹風機風管6分上下兩支管通入主機內。主機另一側與吸風集塵系統的引風機風管10通過調風閥8連通，引風機風管10亦分上下兩支管與主機相連通，兩支管另一端與糧食加工和水泥行業除塵用的下旋55型剎克龍集塵器12連通，集塵器12下方裝設有卸塵器11。在引風機風管10的上支管與機殼14連通處的機殼14內壁上裝設撞板17。
工作時，砂石由進料斗1、進料口2進入進料口圓弧形卷板和齒滾4間的狹小通道，隨齒滾4高速旋轉，當其離開圓弧形卷板下端時便沿切線方向高速撞擊在撞板17上，砂石中混雜的泥塊即被撞碎，砂石上附著的泥土也被脫離。由吹風機風管6上支管吹出的風將較輕的雜質塵土揚起，通過引風機風管10的上支管吸入集塵器12。砂石則落入上集料斗5繼而進入毛刷滾組7內，經由上下兩排毛刷滾的清刷，砂石此時已被完全刷凈，成為潔凈砂落入下集料斗9內存放。刷下的粉塵則被吹風機風管6下支管吹出的風揚起，通過引風機風管10的下支管吸入集塵器12。業已進入集塵器12的泥塊、雜質、粉塵等通過卸塵器11卸出。若生產等級低產量小的潔凈砂，可關閉吹風機，僅開動主機和引風機作業即可。進料控制插板15控制砂石的喂入量。生產不同粒徑的潔凈砂，調節進料調節機構3上的螺桿30即可。若生產小粒徑的潔凈砂，則旋進螺桿30，抵觸擋片32向右壓縮彈簧29，縮小短撞桿34與長撞桿28端頭的間距。當砂石進入進料口2圓弧形卷板和齒滾4間的狹小通道，便擠壓進料口2向左位移，從而與之焊連的空腔圓柱體33即向左壓縮彈簧29，直至長撞桿28碰觸短撞桿34，進料口卷板停止向左位移；若生產大粒徑的潔凈砂，則旋出螺桿30，抵觸擋片32向左釋放彈簧29，增大短撞桿34與長撞桿28端頭的間距即可。
權利要求1.一種無水洗砂機，由主機、吹送風系統、吸風集塵系統三部分組成，其特征在于主機是在一空腔長方體機殼中部裝設有毛刷滾組，在該滾組上下方裝設有上下集料斗，上集料斗上方裝設有齒滾，齒滾上方裝設有進料口，毛刷滾組由上排擠靠在一起的2個毛刷滾與下排擠靠在一起的2個毛刷滾及一個換向輪組成，機殼端頂上裝設有電動機，其傳動齒滾，齒滾傳動上下排毛刷滾各自向內相向對滾，在進料口與機殼間裝設有進料調節機構，主機一側與吹送風系統的吹風機風管通過調風閥連通，吹風機風管分上下兩支管通入主機內，主機另一側與吸風集塵系統的引風機風管亦通過調風閥連通，引風機風管亦分上下兩支管與主機相連通，兩支管另一端與集塵器連通，在引風機風管上支管與機殼連通處的機殼內壁上裝設撞板。
2.如權利要求1所述的無水洗砂機，其特征是進料口與裝設在機殼外頂端的進料斗連通，進料斗上裝設進料控制插板。
3.如權利要求1所述的無水洗砂機，其特征是換向輪、毛刷滾傳動輪與毛刷滾從動輪均在機殼同一側且換向輪居中嚙合毛刷滾傳動輪與毛刷滾從動輪，4個毛刷滾的軸均裝設在機殼上。
4.如權利要求1所述的無水洗砂機，其特征是齒滾的齒形為正齒、斜齒、梯形齒、矩形齒。
5.如權利要求1所述的無水洗砂機，其特征是進料口的上部為槽形，開口向內，上端用合頁與機殼活絡連接，下部為向齒滾卷曲的圓弧形卷板。
6.如權利要求1所述的無水洗砂機，其特征是進料調節機構是在彈簧一端頭外套一個一端封口的空腔圓柱體，空腔圓柱體外端與進料口槽底外壁焊連，彈簧另一端頭與一擋片焊連，擋片被裝入另一個一端封口的空腔圓柱體內，該空腔圓柱體外端裝設在機殼的內壁上，擋片內壁中心位置裝設一短撞桿，與進料口槽底外壁焊連的空腔圓柱體內中心位置裝設一長撞桿，二撞桿內端頭相隔相向而對，在機殼上開有內螺紋孔，配有螺母的螺桿旋入該孔，螺桿的內端頭抵觸擋片的外壁。
專利摘要本實用新型的無水洗砂機屬于機械領域，是在一空腔長方體機殼中部裝設毛刷滾組，在該滾組上下方裝設上下集料斗。上集料斗上方裝設齒滾，齒滾上方裝設進料口。毛刷滾組由上下排各擠靠在一起的2個毛刷滾及一個換向輪組成。機殼端頂上裝設電動機，其傳動齒滾，齒滾傳動上下排毛刷滾各自向內相向對滾。在進料口與機殼間裝設進料調節機構，主機一側與吹風機風管通過調風閥連通，另一側與引風機風管亦通過調風閥連通，引風機風管另一端與集塵器連通。在引風機風管上支管與機殼連通處的機殼內壁上裝設撞板。砂石料經過齒滾和毛刷滾組的兩次撞擊清刷，就可潔凈，本機不受采砂地域限制，無水凈砂，節水效果明顯，大大降低了生產潔凈砂的成本。
文檔編號B07B7/01GK2573091SQ0228389
公開日2003年9月17日 申請日期2002年10月24日 優先權日2002年10月24日
發明者陸建新 申請人:陸建新