專利名稱：一種碟式分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碟片分離機。
現有用于植物油精煉的碟式分離機只有高分離因數的大型碟式分離機(生產率一般不小于1m3/小時)而無高分離因數的小型碟式分離機，而大型碟式分離機因其生產率高，價格昂貴，僅適用于極少數大型油脂加工企業，而目前國內生產的小型碟式分離機因其分離因數低，不能有效的分離重液與輕液比重差極小的物料，無法有效地運用在精煉油工業。而我國是一個農業大國，有著極豐富的植物油料資源，目前中小型精煉油企業大多采用原始人工水化自然沉淀，而人工水化只能達到70％左右的脫膠率，存在耗油率高，生產周期長，不易存放，長期食用又有損于人體健康等缺陷，因此人們迫切希望有一種能分離重液與輕液比重差極小的物料的小型高分離因數的碟式分離機，用于中小型植物油精煉工藝。
本實用新型的目的就是針對上述問題提供一種高分離因數的小型碟式分離機，它可以實現比重差極小的混合物的有效分離。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種碟式分離機，它包括主軸和連在主軸頂端的分離缽以及套在主軸上的上軸承、下軸承等組成，其特征在于分離缽底座為一平底底座，在其外沿開有密封槽，密封槽內鑲嵌有鼓壁，鼓壁上端通過螺母固定在分離缽底座上端，鼓壁的內壁上沿徑向設置3-6片擋流板，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承內壁設有3-6片分流板，上軸承由軸套，彈簧座、套連在緩沖桿上的彈簧及上軸承座，密封圈等組成。
本實用新型設計巧妙，結構簡單，使用可靠，它改變了小型碟式分離機上軸承的傳統設計，它在上軸承中設計安裝一組彈簧，使軸套和主軸一起浮動(設定范圍內)，改變了舊式的板簧設計，從而克服了偏心引起的阻力，更易工作和延長部件使用壽命。特別是本設計易于加工制造，適合于在多種行業內應用。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型中分離缽的結構示意圖。
圖3為本實用新型中上軸承的結構示意圖。
如
圖1-3本實用新型包括主軸(1)連在主軸頂端的分離缽(2)以及套在主軸(1)上的上軸承(3)、下軸承(4)等組成，分離缽底座(5)為一平底底座，其外沿開有密封槽(6)，密封槽內鑲嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通過螺母固定在分離缽底座(5)的上端，鼓壁的內壁上沿徑向設置有3-6片擋流板(8)，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承內壁設有3-6片分流板(9)，上軸承由軸套(10)、彈簧座(11)和套接在緩沖桿(12)上的彈簧(13)和上軸承座(14)、密封圈(15)。
本實用新型設計巧妙，制造簡便，可廣泛應用于化工、醫藥、食品、飲料等行業，尤其是其具有生產率適中，性能穩定可靠，安裝及使用方便等優點，可廣泛推廣。
權利要求1.一種碟式分離機，它包括主軸(1)和連在主軸頂端的分離缽(2)以及套在主軸(1)上的上軸承(3)、下軸承(4)等組成，其特征在于分離缽底座(5)為一平底底座，在其外沿開有密封槽(6)，密封槽(6)內鑲嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通過螺母固定在分離缽底座(5)的上端，鼓壁的內壁上沿徑向設置有3-6片擋流板(8)，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承內壁設有3-6片分流板(9)，上軸承(3)由軸套(10)、彈簧座(11)和套接在緩沖桿(12)上的彈簧(13)和上軸承座(14)、密封圈(15)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種碟式分離機，它包括主軸(1)和連在主軸頂端的分離缽(2)以及套在主軸(1)上的上軸承(3)、下軸承(4)等組成，其特征在于分離缽底座(5)為一平底底座，在其外沿開有密封槽(6)，密封槽(6)內鑲嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通過螺母固定在分離缽底座(5)的上端，鼓壁的內壁上沿徑向設置有3－6片擋流板(8)；碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承內壁設有3－6片分流板(9)，上軸承(3)由軸套(10)、彈簧座(11)和套接在緩沖桿(12)上的彈簧(13)和上軸承座(14)、密封圈(15)組成。本實用新型為高分離因數的小型碟式分離機，它可以實現比重差極小的混合物的有效分離。
文檔編號B04B5/00GK2544815SQ0220835
公開日2003年4月16日 申請日期2002年3月22日 優先權日2002年3月22日
發明者祁成文, 趙琴, 黃寶宏 申請人:青海農牧機械制造有限公司