專利名稱：噴拋式選粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴拋式選粉機。
目前國內外普遍使用的干粉分級設備有離心式選粉機或旋風式選粉機。象浙江江山建材機械廠生產的NHX系列高效轉子式選粉機和國際水泥工藝資料集介紹的洪堡—韋達選粉機就屬于這一類。它們的結構有些區別，分為由機內或機外提供閉路的回旋氣流，細粉的收集是在機內或機外進行。其分級原理基本相同，即將選粉機的喂料經平板狀或螺旋狀的撒料轉盤進行離心式撒料，使料散布在進選粉區的整個截面上。適當的循環氣流沖過散料，經分級的細粉以離心力收集，粗粉在重力作用下滑落并再次與循環氣流相遇，將粗粉中夾帶小于臨界分離粒度的物料粒子再次帶回選粉區，從而達到分級目的。上述離心式和旋風式選粉機，與普通空氣選粉機相比，其結構和性能有很大的改進，但仍然保持普通空氣選粉機的撒料盤結構，該結構的缺點是撒料不均勻，松散度不夠，氣料作用時間短而不充分，因而選粉效率低。如何提高選粉效率？從以往的實踐經驗看，關鍵的問題在于如何將喂料非常均勻地松散地撒布在選粉區整個截面區域內，如何解決顆粒之間的捶擊粘結及局部渦流現象，以及如何增加循環氣流與待選物料的分級方式和機遇時間。
本實用新型的目的在于針對上述問題設計一種撒料均勻松散，氣料作用時間長，從而大大提高選粉效率的噴拋式選粉機。
本實用新型的技術方案是它具有旋風收塵器、選粉機主體、中間倉、噴灰裝置、循環風機和風管；旋風收塵器的上部通過風管與循環風機的進風口連接，其特征在于選粉機主體設置在旋風收塵器一側；選粉機主體由噴拋分選室和風室構成；風室設置在噴拋分選室的兩側；風室的進風口與循環風機的出風口連接；噴拋分選室的左下部為粗粉出口；左上部為細粉出口，細粉出口通過風管連接旋風收塵器；噴拋分選室的右下部設有噴灰咀，噴灰咀的一端連接噴灰裝置，另一端伸入噴拋分選室內；在噴灰咀前面的噴拋分選室內設有曲形散料板；在與風室連接的噴拋分選室的兩底側設有進風孔。
工作時，待選物料經中間倉至噴灰裝置的噴灰咀噴向曲形散料板使其均勻散開，與此同時，風機將風從風室順噴灰方向經噴拋分選室兩底側進風孔通道吹入噴拋分選室，使小于臨界粒徑的細粉經細粉出口風管導入旋風收塵器，細粉經離心力分離收集。凈化的風返回風機進風口而形成循環風，噴拋分選室內的粗粉在風的推力和重力作用下落向粗粉出口。
本實用新型具有以下優點1、現應用的選粉機以離心式散料，物料離開散料盤的最高時速為20米/秒左右，物料碰到機壁的時間1/15至1/20秒，夾雜細顆粒的粗料下滑中與葉片柵部位的回風再次相作用時間為2秒，可見物料與上升氣流相互作用時間是很短的，噴拋式選粉機物料在被不斷拋起并向下滑動2.5米位移中與鼓風連續相互作用的時間可提高一倍以上，這樣大大提高選粉效率。
2、離心散料的均勻度與均勻給料相關，松散度與離心力相關。上升氣流要穿過散料，故氣流自然形成避開密度大的散料而匯到密度小的部位，形成渦流從而失掉了充分相互作用的條件。而噴拋式選粉機的散料是一個很大的立體空間，是離心式散料的5倍，故它的松散度很強，避免了渦流現象。
3、噴拋式選粉機向分級區主體的鼓氣是由上向下而不是由下向上，這樣具備了可調節各鼓風口的開度，實現將風量用在適當的位置，獲得好的選粉效率。
4、現應用的選粉機的細粉選粉區和上升區之比1∶0.55。噴拋式選粉機選粉區高度，即噴料高度拋料高度易調節加之調節余地很大，故能提供滿意的選粉效能。
5、噴拋式選粉機進一步提高了選粉效率，為生產布萊恩數較高的高質量水泥或生產超細粉的產品提供了條件。
6、噴拋式選粉機，噴料裝置不需配減速裝置，體積小重量輕，輸入功率只是單純離心式散料輸入功率的1/2。
7、噴拋式選粉機結構簡單，復原的難度系數小便于維護，因去掉離心件避開了易磨損后因不平衡而引起的振動，減少了事故率。
8、噴拋式選粉機機體內簡化無傳動件，大大降低了工作噪音，改善了環境。
圖1為本實用新型示意圖2為選粉機主體示意圖；圖3為圖2A-A方向示意圖；圖4為轉子式選粉機結構示意圖；圖5為轉子式選粉機系統示意圖。
以下結合
本實用新型的實施例。
如圖1所示，本實用新型由旋風收塵器1、選粉機主體2、噴灰裝置3、循環風機4、中間倉5、風管6組成。循環風機的進風口通過風管與旋風收塵器的上部連接，循環風機的出風口與選粉機主體的風室進風口相連，選粉機主體設置在旋風收塵器的一側，選粉機主體的右下部聯接噴灰裝置，左上部設有細粉出口7，其細粉出口通過風管與旋風收塵器相連，左下部設有粗粉出口8。
如圖2、圖3所示，本實用新型的選粉機主體由噴拋分選室9和風室10構成，噴拋分選室為具有U型底槽的房室，且U型底槽由前至后漸低，最低處為粗粉出口。在噴拋分選室的粗粉出口處設有閃動閥11鎖風。噴拋分選室的左上部為細粉出口，噴拋分選室的右下部通過噴灰咀12與噴灰裝置相連，其噴灰咀可作上下左右調節定位。在噴灰咀前面的噴拋分選室內固定曲形散料板13。待選物料通過噴灰裝置高速旋轉的刮板，使其從噴灰咀噴向曲形散料板散布均勻。在曲形散料板前面的噴拋分選室內設有多層橫向圓柱柵14，將曲形散料板散開的物料沖向圓柱柵后使灰層進一步擴散。在噴拋分選室的下部兩側設有與風室相通的進風孔15。在噴拋分選室的粗粉出口處的上部設有觀察窗16。風室設置在噴拋分選室的兩側，風室的橫截面由進風口至尾部逐漸變小。風機將風順噴灰方向經噴拋分選室兩底側多孔斜向吹入機內，小于臨界粒徑的細粉經出風口導入機外的并管式旋風收塵器，細粉經離心力分離收集。在與噴拋分選室進風孔相對應的風室上設有進風調節閥17。通過改變風機出口和進選粉室的多個進風孔的開度，從而達到待選物料量相對應的風量、含塵氣上升流速來實現標定的細度。
如圖2所示，本實用新型的噴灰裝置為2個，設置在中間倉的下面，中間倉上設有料位上下限控器18，料量不是信號指令執行器動作，故使一個噴灰裝置急停避免物料流入選粉機。
權利要求1.一種噴拋式選粉機，具有旋風收塵器、選粉機主體、中間倉、噴灰裝置、循環風機和風管；旋風收塵器的上部通過風管與循環風機的進風口連接，其特征在于選粉機主體設置在旋風收塵器一側；選粉機主體由噴拋分選室和風室構成；風室設置在噴拋分選室的兩側；風室的進風口與循環風機的出風口連接；噴拋分選室的左下部為粗粉出口；左上部為細粉出口，細粉出口通過風管連接旋風收塵器；噴拋分選室的右下部設有噴灰咀，噴灰咀的一端連接噴灰裝置，另一端伸入噴拋分選室內；在噴灰咀前面的噴拋分選室內設有曲形散料板；在與風室連接的噴拋分選室的兩底側設有進風孔。
2.根據權利要求1所述的噴拋式選粉機，其特征在于選粉機主體的噴拋分選室為具有U型底槽的房室，且U型底槽由前至后漸低，最低處為粗粉出口。
3.根據權利要求1所述的噴拋式選粉機，其特征在于選粉機主體上的風室的橫截面由進風口至尾部逐漸變小。
4.根據權利要求1或3所述的噴拋式選粉機，其特征在于在曲形散料板前面的噴拋分選室內設有多層橫向圓柱柵。
5.根據權利要求2所述的噴拋式選粉機，其特征在于噴拋分選室的粗粉出口處設有閃動閥。
6.根據權利要求2所述的噴拋式選粉機，其特征在于在噴拋分選室的粗粉出口處的上部設有觀察窗。
7.根據權利要求3所述的噴拋式選粉機，其特征在于在與噴拋分選室進風孔相對應的風室上設有進風調節閥。
8.根據權利要求1所述的噴拋式選粉機，其特征在于與噴灰咀連接的噴灰裝置為2個，設置在中間倉的下面，中間倉上設有料位上下限控器。
專利摘要本實用新型涉及一種噴拋式選粉機。主要特征是:在旋風收塵器的一側設置選粉機主體,選粉機主體由噴拋分選室和風室構成,循環風機的進風口通過風管與旋風收塵器連接,出風口與選粉機主體的風室連接。選粉機主體內設有曲形散料板,從噴灰機構來的待選物料通過曲形散料板均勻散布在分選室空間,風機將順噴灰方向經分選室兩底側吹入機內,小于臨界粒徑的細粉經出風口導入機外旋風收塵器,細粉經離心力分離收集。
文檔編號B07B7/00GK2486229SQ01249320
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月17日 優先權日2001年7月17日
發明者熊紀 申請人:熊紀