專利名稱：多邊形盤人造金剛石選形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦機械，特點是涉及一種按金剛石的顆粒形狀進行形狀分級的選形裝置。
現有的金剛石選形機，主要由機架，給料部，分選部，接料部，控制部和角度調節裝置組成，其分選部利用電磁鐵的吸放使振動器帶動分選盤振動，從而使分選盤上的金剛石物料根據其外表形狀及自身重力產生有規律的運動，達到區分等級的效果。現有的金剛石選形機，其分選盤都是三角形的，盤面分選空間有限，分選效果不理想，有的金剛石分選不開，特別是通過分選盤中間部位的金剛石分選效果更差。此外，現有選形機分選部的振動又會影響機架和其他部件，使之產生不必要的振動和噪音。這種不利的振動反過來又會使分選盤的振動規律受到破壞，影響分選效果，并且所產生的的噪音又會惡化工作環境。現有金剛石選形機通常采用一些橡膠墊塊和減小零件之間配合間隙的方法來減少振動和噪音，但效果并不理想。
本實用新型的目的在于克服上述選形機的缺陷，而提供一種分選性能更好，并能大大降低非必要機械振動及噪音的多邊形盤人造金剛石選形機。
為達到上述目的，本實用新型提供一種多邊形盤人造金剛石選形機，該選形機包括機架1、給料部2、分選部3、接料部4、控制部5和角度調節機構6，其中分選部包括安裝在底板上的板簧振動器31、電磁鐵32及固定在板簧振動器上的分選盤33，其特征在于所述分選盤33為多邊形；在分選部的底板34與工作臺板8之間設有懸掛式減振機構7。
所述分選盤33為三條邊以上的多邊形。
所述懸掛式減振機構7包括對稱設置于振動器底部兩側的懸臂71、連接件72及減振元件73，其中懸臂上下兩端分別與減振元件及工作臺板8相連接；連接件分別與振動器和減振元件連接；而減振元件則固接于懸臂和連接件之間，懸臂通過連接件和減振元件將振動器懸掛于工作臺板上方。
所述懸臂71和連接件72分別為槽形和角形，而減振元件73則為柱形。
所述板簧振動器31由至少兩組板簧311和上下角座312固接而成，每組板簧分別由不同數量的矩形鋼板或樹脂板與隔板間隔疊合而成。
由上述技術方案可見，由于本實用新型的分選盤采用多邊形結構，因而擴大了分選空間，使得分選效果更好。又由于本實用新型在分選部的底板與工作臺板之間設置了懸掛式減振機構，使得分選部底板與工作臺板不直接接觸，而是懸掛于臺板之上，因而可大大消除機架和調節裝置不必要的振動，也大大降低了整機的噪音。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型整體結構立體示意圖。
圖2是本實用新型分選部結構示意圖。
圖3是本實用新型懸掛式減振機構結構示意圖。
圖4是本實用新型分選盤結構示意圖。
參照
圖1，本實用新型的多邊形盤人造金剛石選形機包括機架1、給料部2、分選部3、接料部4、控制部5和角度調節機構6。其中，機架1位于整機下部，用于支承其它部件。給料部2設置于選形機頂部，用于將被選人造金剛石料送到分選盤內。接料部4位于選形機的前部，用于收集從分選盤分選后落下的人造金剛石。控制部5裝在選形機前部的機架上，用于控制分選振幅的大小。在工作臺板8之下設有角度調節裝置6，用于調節分選盤的傾斜角度。分選部結構如圖2所示，它包括板簧振動器31、電磁鐵32、分選盤33，其中板簧振動器31由三組板簧311和上角座312、下角座313固接而成，三組板簧3111、3112、3113分別由一塊、兩塊及三塊矩形鋼板或樹脂板與隔板間隔疊合而成，板簧的上下兩端各用兩枚螺栓緊固在上角座312、下角座313或底板34上，而上下角座則用螺栓固定于槽鋁及底板34上。板簧組3113的上角座312上還同時固定有電磁鐵32的銜鐵321，電磁鐵的鐵芯322和線圈323固定在機殼324里。機殼324的安裝面與上角座312的安裝面是平行的，這有利于銜鐵321的動作。
本實用新型的要點在于，將現有選形機的三角形分選盤改為多邊形分選盤，改進后的分選盤結構如圖4所示，該分選盤33具有三條以上的邊，圖4及
圖1示出了四條邊的分選盤，該分選盤的后側兩條邊帶有向上的折邊，而前部兩邊則無折邊，以便于分選后的物料落下。上述改進是為了解決金剛石選形中普遍存在的分選盤中間部位的金剛石分選不充分的問題，這是因為選形臺面的空間有限，通過分選盤中間部位的金剛石走過的路徑較短，而使選形不夠充分。采用本實用新型后，大大擴大了選形臺面的空間，又加長了路徑，使本來進入一個料斗的金剛石現在可以進入幾個料斗，有效地提高了分選效果。
本實用新型的要點還在于，在分選部的底板34與工作臺板8之間設有懸掛式減振機構7。該機構如圖3所示，它包括懸臂71、連接件72及減振元件73，其中兩條懸臂由槽鋼制成，它們對稱設置于振動器底部兩側，其上端與減振元件用螺栓連接，其下端與工作臺板8用螺栓連接。懸臂下端與工作臺板之間墊有長方形橡膠板74，以進一步起到減振作用。連接件72由角鋼制成，其兩端分別與振動器和減振元件用螺栓固定。減振元件73為圓形橡膠柱，它們共有四個，分別用固接于懸臂和連接件之間的四個角處，懸臂通過連接件和減振元件將振動器31懸掛于工作臺板8上方。通過這種結構，使分選振動器31懸掛于工作臺板之上，不直接與工作臺板接觸，因此，分選振動器31產生的振動和噪音就會通過減振柱73的作用而減弱，而不會與臺板接觸產生不必要的振動和噪音。
現結合
圖1、圖2對本實用新型的工作原理說明如下本機的主要工作部件是一個以每分種3000次的頻率振動的分選盤33。板簧振動器31屬于電磁振動器，是由單相交流電經半波整流后供電。電路接通后，在正半周內有電壓加在線圈323上，則鐵芯322和銜鐵321之間產生電磁力，鐵芯和銜鐵產生相對運動(間隙縮小)，彈性系統儲能；在負半周，線圈上無電流，電磁力消逝，彈性系統釋放能量，銜鐵321向相反方向運動。這樣，與銜鐵和彈性系統連接在一起的分選盤33就以交流電的頻率做往復振動。
板簧振動器31的振動方向與分選盤33平面有約20度的夾角，使得彈性系統彈性恢復時，分選盤上的物料受到一個向上拋的力。這樣，當分選物料落到有一定給料傾斜角和分選傾斜角的分選盤33上，在重力作用下，向下滾落時，同時受到分選盤橫向的上拋力。物料的形狀不同，與分選盤面的附著摩擦力不同，其運動軌道也就大不相同。如果晶體形狀是等積體(如生長比較理想的完整晶體)，則它受到的上拋力，不足以克服所受到的沿分選盤向下滾落的力，所以它會滾到分選盤的最低邊；如果晶體形狀是針、片狀的，它就不會滾落下去，而是不斷跳躍式地“爬”上分選盤的最高邊。這樣就達到了將同一尺寸，而形狀不同的晶體顆粒區分開來的目的。
權利要求1.一種多邊形盤人造金剛石選形機，包括機架(1)、給料部(2)、分選部(3)、接料部(4)、控制部(5)、和角度調節機構(6)，其中分選部包括安裝在底板上的板簧振動器(31)、電磁鐵(32)及固定在板簧振動器上的分選盤(33)，其特征在于所述分選盤(33)為多邊形；在分選部的底板(34)與工作臺板(8)之間設有懸掛式減振機構(7)。
2.根據權利要求1所述的多邊形盤人造金剛石選形機，其特征在于，所述分選盤(33)為三條邊以上的多邊形。
3.根據權利要求1所述的多邊形盤人造金剛石選形機，其特征在于，所述懸掛式減振機構(7)包括對稱設置于振動器底部兩側的懸臂(71)、連接件(72)及減振元件(73)，其中懸臂上下兩端分別與減振元件及工作臺板(8)相連接；連接件分別與振動器和減振元件連接；而減振元件則固接于懸臂和連接件之間，懸臂通過連接件和減振元件將振動器懸掛于工作臺板上方。
4.根據權利要求2所述的多邊形盤人造金剛石選形機，其特征在于，所述懸臂(71)和連接件(72)分別為槽形和角形，而減振元件(73)則為柱形。
5.根據權利要求1所述的多邊形盤人造金剛石選形機，其特征在于，所述板簧振動器(31)由至少兩組板簧(311)和上下角座(312)、(313)固接而成，每組板簧分別由不同數量的矩形鋼板或樹脂板與隔板間隔疊合而成。
專利摘要一種按金剛石的顆粒形狀進行形狀分級的多邊形盤人造金剛石選形機,該選形機包括機架1、給料部2、分選部3、接料部4、控制部5和角度調節機構6,其特征在于:所述分選盤33為多邊形;在分選部的底板34與工作臺板8之間設有懸掛式減振機構7,該機構包括對稱設置于振動器底部兩側的懸臂71、連接件72及減振元件73。本實用新型使分選效果更好,并可大大降低非必要機械振動及噪音。
文檔編號B07B13/00GK2489886SQ0124191
公開日2002年5月8日 申請日期2001年8月9日 優先權日2001年8月9日
發明者楊宗慶, 岳崇杰, 趙春霞, 付忠才 申請人:深圳市晶瑞達科技有限公司