專利名稱：人造金剛石磁選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦機械，特別是涉及一種適用于細顆粒、弱磁性、昂貴物料分選的人造金剛石磁選機。
由于鐵磁性觸媒的存在，人造金剛石在合成過程中難免將一些鐵磁性雜質包裹在金剛石晶體內部。這些雜質對金剛石顆粒的機械性能有重大影響，所以人造金剛石行業一直在努力解決如何按照晶體內部雜質多少進行分級的問題。對于粒度一般不超過1毫米、非常昂貴、分選量較小的人造金剛石，選礦業中常用的磁選機根本無法使用；一些實驗室用的小型磁選機也曾被選用，但終因其分選效率低、精度差、易被污染、撒料嚴重而放棄。目前常用的方法是1、用一塊永久磁鐵在攤平的人造金剛石料上吸選；2、用電磁鐵對攤平于傳送帶上的人造金剛石吸選，移開后斷電，放下吸起的料，然后再回到傳送帶上方去吸，形成一個工作循環。以上方法都存在著分選效果差、無法精確控制被分選料的磁性物含量等致命缺陷。
本實用新型的目的在于為克服上述技術的不足，而提供一種分選范圍廣，自動化程度、分選精度及效率均大大提高，特別適用于類似人造金剛石等弱磁性超細顆粒物料分離的人造金剛石磁選機。
為實現上述目的，本實用新型提供一種人造金剛石磁選機，該磁選機包括機殼1、機架2、電磁振動給料機構3及磁力分選機構4，其中電磁振動給料機構包括料倉31和電磁振動器32及給料器33；磁力分選機構包括上磁靴41、下磁靴42、分選磁輥43、勵磁線圈44、磁軛45及分料劈尖46，其特征在于a、所述給料器為雙給料槽結構，包括上給料槽331和下給料槽332，其中上給料槽為V形，下給料槽為水平設置，其出口端置于分選磁輥43與下磁靴42之間；b、上、下磁靴41、42的邊棱線與分選磁輥43的旋轉中心對中，形成一對中磁場；c、分選磁輥43采用輸出電壓無級可調的直流電源，并由直流電機及皮帶傳動機構驅動；d、磁路間隙可通過調整下磁靴的上下位置進行調整；e、分料劈尖46由連桿機構47控制。
所述分選磁輥43采用波層復合式結構。
由上述技術方案可見，本實用新型有效解決了現有技術存在的問題。雙給料槽結構使得從料倉落下的料經過兩次分流，保證了走料的均勻；通過將電磁振動給料槽水平設置并經分料劈尖分隔，可實現強弱磁性顆粒的分選；通過對磁場強度、分選磁輥轉速、分料劈尖角度、給料速度及磁路間隙的無級連續可調，可實現對各種不同磁性人造金剛石物料的有效分選。本實用新型與選礦用磁選技術相比，其磁選范圍更廣，自動化程度、分選精度及效率大大提高，該磁選機還具有噪音小，能耗低，磁場分布均勻，易于調節和控制，工作環境大大改善，選別指標高，分選效果好等特點，特別適用于類似人造金剛石等弱磁性超細顆粒的分離。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構主視圖。
圖2是
圖1的側視圖。
圖3是
圖1的側剖視圖。
圖4是磁力分選機構結構示意圖。
參閱
圖1、圖2，本實用新型的人造金剛石磁選機包括機殼1、機架2、電磁振動給料機構3及磁力分選機構4、其中機殼1為方形，其前部設有面板11，面板上設有控制按鈕和儀表，殼體由機架2支撐。電磁振動給料機構3包括料倉31、電磁振動器32及給料器33，。料倉呈漏斗狀，用于加入所要分選的物料，給料器用于將物料輸送到磁力分選機構4。磁力分選機構4包括上磁靴41、下磁靴42、分選磁輥43、勵磁線圈44、磁軛45及分料劈尖46，其中分選磁輥裝在上、下磁靴之間，勵磁線圈及磁軛裝在殼體內，分料劈尖裝在分離物料落料斗47上端。
本實用新型的要點在于，所述給料器33為雙給料槽結構，包括上給料槽331和下給料槽332，其中上給料槽為V形，它將由料倉落下的物料輸送到下部水平給料槽332，下給料槽為水平設置并固定于電磁振動器32的項部(見
圖1)，由電磁振動器帶動其進行振動給料，其出口端置于分選磁輥43與下磁靴42之間(見圖4)，使得被選人造金剛石物料可連續通過磁場，并實現分選。上、下磁靴41、42的邊棱線與分選磁輥43的旋轉中心對中，形成一對中磁場，且上、下磁靴與分選磁輥形成固定磁極與轉動磁極相匹配的結構(見圖4)，使磁場分布更加均勻。分選磁輥43采用輸出電壓無級可調的直流電源，并由直流電機及皮帶傳動機構驅動，使之可在強度無級連續可調的磁場中旋轉，并能無級、低速連續可調。磁路間隙可通過調整下磁靴42的上下位置進行調整，使磁場強度根據需要增大或減小。分料劈尖46的角度可通過連桿機構47調節，該連桿機構是在一絲桿上裝有螺母(見
圖1)，它裝在料斗48上，可使劈尖角度連續無級可調，實現對各種不同磁性人造金剛石物料的有效分選。分選磁輥43為波層復合式結構(如圖3所示)，其表面設有齒狀溝槽，該結構可有效提高感應磁場強度和剃度。
本實用新型的工作原理如圖4所示，本實用新型在工作時，套在磁軛45上的勵磁線圈44通電后產生磁場，由磁軛45、分選磁輥43及上、下磁靴41、42形成磁回路，在分選磁輥與上下磁靴之間產生感應磁場，通過電機、變速機帶動分選磁輥轉動；人造金剛石物料由料倉落到上部V形給料槽上，再由其均勻地輸送到下部水平給料槽上，在電磁振動器振動下，均勻向前滾動，至磁場工作區時，無磁性和極弱磁性的金剛石在重力作用下落入低磁接料斗48內。磁性較強的金剛石顆粒被磁化，隨著分選磁輥轉動，一部分顆粒在磁間隙最小的5處被吸起，以一定的轉速離開強磁區，并被拋出，經分料劈尖46的分隔，在重力與離心力作用下落入高磁接料斗49。一部分磁性金剛石靠料刷卸下，也進入高磁接料斗，即完成了金剛石的磁性分選。
權利要求1.一種人造金剛石磁選機，包括機殼(1)、機架(2)、電磁振動給料機構(3)及磁力分選機構(4)，其中電磁振動給料機構包括料倉(31)和電磁振動器(32)及給料器(33)；磁力分選機構包括上磁靴(41)、下磁靴(42)、分選磁輥(43)、勵磁線圈(44)、磁軛(45)及分料劈尖(46)，其特征在于a、所述給料器為雙給料槽結構，包括上給料槽(331)和下給料槽(332)，其中上給料槽為V形，下給料槽為水平設置，其出口端置于分選磁輥(43)與下磁靴(42)之間；b、上、下磁靴(41)、(42)的邊棱線與分選磁輥(43)的旋轉中心對中，形成一對中磁場；c、分選磁輥(43)采用輸出電壓無級可調的直流電源，并由直流電機及皮帶傳動機構驅動；d、磁路間隙可通過調整下磁靴的上下位置進行調整；e、分料劈尖(46)由連桿機構(47)控制。
2.根據權利要求1所述的人造金剛石磁選機，其特征在于，所述分選磁輥(43)采用波層復合式結構。
專利摘要一種人造金剛石磁選機,該磁選機的給料器為雙給料槽結構,包括上給料槽331和下給料槽332,其中上給料槽為V形,下給料槽為水平設置,其出口端置于分選磁輥43與下磁靴42之間;上、下磁靴41、42的邊棱線與分選磁輥43的旋轉中心對中,形成一對中磁場;分選磁輥43采用輸出電壓無級可調的直流電源,并由直流電機及皮帶傳動機構驅動;磁路間隙可通過調整下磁靴的上下位置進行調整;分料劈尖46由連桿機構47控制。本實用新型分選范圍廣,自動化程度、分選精度及效率大大提高。
文檔編號B03C1/02GK2481416SQ0122182
公開日2002年3月13日 申請日期2001年4月25日 優先權日2001年4月25日
發明者楊宗慶, 岳崇杰, 趙春霞, 傅忠才 申請人:深圳市晶瑞達科技有限公司