專利名稱：用于v組靜電空氣過濾器的結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空氣過濾器，更具體地，涉及一種有用于V組靜電空氣過濾器的結構。
背景技術：
公眾對環境問題認識在過去幾十年不斷地增加。所以，現在公眾正需要一個干凈空氣的優質環境來生活、工作和休息。各種各樣的過濾系統被用于居民樓和商務樓以改善空氣質量。一種常用的空氣過濾器是“包”或“袋”式過濾器，這種過濾器把空氣流通通道的過濾表面區域設計得盡量大。還有一種為了這一目的的過濾器是V組過濾器，在空氣流通通道上，與一個平面過濾器相比，它有兩個過濾表面。
公知的袋式過濾器是把多個過濾包裝于合適形狀的外殼中。由于安裝這些一次性使用的過濾包必需以縫合或膠接工序互相連接，所以這種包式過濾器生產成本高。
袋式空氣過濾器有幾種組合安裝方式。例如，它們可由折疊導線格柵構成，這些折疊導線格柵被固定到端壁之間，用于安放被彈性可動框架所支撐的過濾物質，如玻璃纖維、棉線或紡織器。一種包式過濾器裝置在美國專利3691736中公開，名字為包式空氣靜化器，該專利在1972年9月19日頒授予Neumann。
然而，無源包式、袋式和V組過濾器對吸收在空氣中的微小顆粒不是很有效。這種情況在那種特別污染的環境更是如此，如在俱樂部、酒吧和用焊接工業設備的環境。已證明，在這種環境下高效靜電空氣過濾器在從空氣中除去污物方面優于被動包式或V組過濾器。
靜電空氣過濾器一般包括一個一次性使用的充電媒質型過濾器套筒和一個用于為充電過濾器提供高壓電源的過濾器套筒支撐物。充電媒質型靜電空氣過濾器在美國專利4,886,526中公開，名字為電空氣過濾系統(Electronic AirFiltration System)，該專利在1989年12月12日頒授予Joannou。這種一次性使用的過濾器套筒由一個支撐框架支撐，這種支撐框架支撐結構使過濾器方便維修，而不用對每個過濾器襯墊處理。這種一次性使用的過濾器套筒包括一個夾在一對介電纖維襯墊中間的由導電材料制成的內隔板。該內隔板通過一個電極連接到高壓電源的一端，給過濾器套筒靜電充電。纖維過濾器襯墊的外表面依次被一對導電隔板覆蓋，這對導電隔板連接到高壓電源的另一端。這些外隔板可以是這種一次性使用的過濾套筒的一部分或者是支撐框架的一部分，但這兩個實施例的功能是一樣的。
V組靜電空氣過濾器由一對靜電空氣過濾器構成，并被用空氣粘合方法制成的V組側板支撐。這對過濾器共同處理流經V組側板寬端空氣輸入口的大量空氣。由于它們的空氣過濾效率高和維修方便，因此對這種V組靜電空氣過濾器的需求在增加。這種空氣過濾器在一些有嚴重空氣質量問題的公共場所(例如在俱樂部和酒吧這種吸煙非常嚴重的場所)已很普遍。過濾器在動物飼養方面也有利用，它們在牛棚、豬舍和家禽房中用于除臭和控制疾病。該過濾器將很快被辦公室和商業樓接受用于提高空氣質量。
申請人生產和銷售的這種V組靜電空氣過濾器，它的每個V組器件包括兩個基本為三角形的側板，該側板的長方形頂端和底端靜電過濾部件橫向固定到各自側板的側邊緣上。過濾部件由擠壓成形的金屬和塑料框架構成，如美國專利5,059,218公開的，名稱為柔性板支撐裝置(Construction For Supporting AFlexible Sheet)，在1991年10月22日頒授予William E.Pick。雖然這些V組過濾器好操作，但是在組裝成V型裝置之前每個過濾部件需要進行分部裝配。這是一個費時費力的過程。
因此，就需要這樣一種V組空氣過濾器，它便于V組空氣過濾器的生產和組裝，從而減少生產成本和組裝時間。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種結構簡單的V組靜電空氣過濾器裝置。
本發明的另一個目的是提供一種靜電空氣過濾器裝置，該裝置可以用簡單的機械制造工藝來制造，并用一些簡單的部件快速地安裝。
本發明的又一個目的是提供一種靜電空氣過濾器裝置，這種裝置是由基本上完全是用金屬板坯通過自動的金屬板切割、彎曲和沖壓工藝所制造的部件組裝成的。
本發明的再一目的是提供一種易維修的靜電空氣過濾裝置。
本發明的另一目的是提供一種自支撐的靜電空氣過濾裝置。
根據本發明的一個方面，提供一種用于V組靜電空氣過濾器的結構，其特征在于一對基本上為三角形的側板；一多孔導電頂板和一多孔導電底板；側板、頂板和底板中的任一個具有相應的呈一定角度的邊緣，該邊緣適于將頂板和底板橫向安裝到側板上以形成基本為V組外殼；一對用于形成長方形圍板的導電圍板分別與頂板和底板結合，當圍板處在閉合位置時，所述圍板分別支撐一個靜電過濾器襯墊，每個圍板可以移動到開口位置，在這個位置上靜電過濾器襯墊在更換時可以被拆除；多個鎖定機構適于將這對圍板可分離地固定在閉合位置上，而多個電極適于在圍板于閉合位置時把電荷傳入各個靜電過濾器襯墊中。
優選地，每個側板有一個銷去尖角的三角形并由帶有被彎曲成與內外側壁成直角的側邊緣和后邊緣的金屬板坯形成。一前邊緣向外彎曲形成過濾單元的安裝凸緣。每個頂板和底板為長方形并由金屬板坯制成，金屬板坯帶有向外彎曲形成凸緣的前邊緣和向內彎曲用以支撐后壁的后邊緣。頂板和底板分別橫向安裝到側板的側邊緣上。后壁也是由金屬板坯制成并安裝到側板的后邊緣上。頂板、底板和后壁形成V組外殼。側板、頂板和底板各自的前邊緣形成圍繞外殼開口端的安裝凸緣。
每一圍板均優選為長方形，并由金屬板坯或導線焊接結構所形成。如果圍板是由金屬板坯構成，則側邊緣和后邊緣被彎曲成與其一個表面成直角，而前邊緣被彎曲成與另一表面成直角。如果圍板是由焊接導線結構制成，則后端包括在相對兩個側邊緣之外延伸的一個焊接線樞軸，前端向下彎曲成與其底表面成直角。
根據本發明的一個實施例，每一圍板可轉動地安裝到鄰近端壁的側板的后端，以便每個圍板可獨立地由閉合位置繞樞軸轉動至開啟位置。
根據本發明的另一個實施例，為使端壁在前角并將開口端放在后面，V組外殼被反向放置。每一圍板可轉動地安裝到鄰近V組外殼開口端的相應側板的側邊緣上。為了使圍板在V組外殼的外面能獨立地從閉合位置轉動至開啟位置，側板的側邊緣從相應的頂板和底板伸出。
根據本發明的裝置的優點是，其所有主要部件都是由金屬板坯或導線焊接結構用越來越自動化的切割、彎曲和沖壓工藝制成。另外，這種結構安裝簡單并且不需要分部裝置。
現在將參照附圖以舉例的方式闡述本發明，其中圖1是根據本發明的靜電空氣過濾器的一個優選實施例的側視圖，其中一個側板被除去以便露出空氣過濾器的內部結構；圖2是圖1所示空氣過濾器的局部透視圖，示出了空氣過濾器前端的細節；圖3a是用于形成圖1所示空氣過濾器側板的金屬板坯的平面圖；圖3b是其中一個由圖3a所示金屬板坯形成的側板的透視圖；圖4a是用于形成圖1所示空氣過濾器頂板或底板的金屬板坯的平面圖；圖4b是用于形成圖1所示空氣過濾器的一個端壁的金屬板坯的平面圖；圖4c是圖1所示空氣過濾器外殼的分解側視圖，圖中示出了空氣過濾器框架的組裝方法；圖5是用于形成圖1所示空氣過濾器圍板的金屬板坯的平面圖；圖6是用于形成圖1所示空氣過濾器圍板的焊接線結構的平面圖；圖7是當圖6所示焊接線結構用于圍板時圖1所示空氣過濾器的局部透視圖；圖8是根據本發明另一優選實施例的靜電空氣過濾器的側視圖，其中一個側板和過濾器襯墊被除去以便示出本空氣過濾器的內部結構；圖9是用于形成圖8所示空氣過濾器側板的金屬板坯的平面圖；圖10是圖8所示空氣過濾器的頂板或底板的透視圖；以及圖11是圖8所示空氣過濾器的一個端壁的透視圖。
具體實施例方式
圖1和圖2示出了根據本發明優選實施例的一種V組靜電空氣過濾裝置10，裝置10包括含有封口窄端14和開口寬端16的基本上呈V組的外殼12。外殼12包括一對基本上呈三角形的側板18，每個側板有一個內側面20(圖2)和一個與外側面成直角的邊緣24(圖2)。此邊緣設置成與內側面20和外側面22成直角。多孔導電頂板26和多孔導電底板28分別有內表面30、32和外表面34、36。頂板26和底板28分別橫向安裝到側板18的邊緣24上，從而形成外殼。
基本上為三角形的側板18在窄端14被截去頂端，將后壁38安裝在側板18被截去頂端的一端的相應邊緣上，從而形成封口窄端14。
一對多孔導電圍板40以平行于頂板26和底板28的關系可轉動地安裝到側板18上，當圍板40處在閉合位置時，形成的一對長方形圍板分別支撐靜電過濾器襯墊42。上圍板40處于圖1中示出的閉合位置，下圍板40處于圖2中示出的閉合位置。每一圍板40能獨立地轉至開啟位置，在此位置靜電過濾器襯墊42可取下以作更換。下圍板40處于圖1中示出的開口位置。每個圍板40通過鎖定機構44被可拆開地鎖定在閉合位置，鎖定機構將在下面詳細說明。一個電極46的開口端16被安裝到頂板和底板26、28上，電荷以一種本領域內公知的方式引入靜電過濾器襯墊42中的靜電充電媒介56中。電極46的位置是可選擇的。殼體50內裝有一個以本領域內公知的方式產生高電壓低電流的高壓電源(未示出)。能量通過一個低壓電源絕緣電線48提供給高壓電源，電源低壓絕緣電線48的地線(未示出)分別電聯接到導電頂板和底板26、28上。每個電極46通常為L形并與外殼50絕緣聯接，絕緣材料履蓋除電極尖端之外的所有部分，當靜電空氣過濾器襯墊裝在圍板內時，電極尖端與充電媒介56接觸。
靜電空氣過濾器襯墊42包括圍繞充電媒介56的纖維過濾器襯墊52和54。充電媒介56可以是一個金屬篩網，篩網上分布著金屬網孔，或者是如1992年4月28日公開的美國專利號5,108,490所述的那種導電吸臭味泡沫材料，或者是其他導電物質。為制成V組過濾器，兩個靜電空氣過濾襯墊器42被放入靜電空氣過濾裝置10。其中一個空氣過濾器襯墊42放入低圍板40和底板28之間，低圍板40的前邊緣被放低并用鎖定機構44固定在閉合位置。壓低圍板40使電極46向上穿過纖維過濾器襯墊54并和充電媒介56接觸，從而將靜電電荷傳送到充電媒介。為確保電極46不和導電低圍板40接觸，將絕緣件57以和電極46的尖端對準的方式設置在圍板的底表面。絕緣件57也可防止電極46和接地的圍板40之間的電孤。空氣過濾器襯墊42用相似的方式放入上圍板40和頂板26之間。
結構10所用的板可以優選為經濟的金屬板備料(如電渡鋼板)。為了增加在潮濕易腐蝕環境中的耐用性，也可以使用不銹鋼或導電塑料。如圖3a所示，每個側板18是由基本上為三角形的金屬板坯58制成。金屬板坯58還包括一個被銷掉尖角的三角形部分60，其由前端線62、兩邊線64和兩后端線66、68所圍成。金屬板坯58還包括外部邊緣部分70a、24a、72a和74a，它們各自沿著前端線62、兩邊線64和兩后端線66、68沿伸。裝配孔76穿透四周邊緣部分24a、72a和74a。為了可調地將裝置10安裝到空氣處理系統(未示出)上，在四周邊緣部分70a上開有槽77。在金屬板坯58被削去尖端的那端鄰近后端線66、68處開有一對通孔79。通孔79分別用來安裝樞軸81，如圖1所示。當金屬板坯58被制成圖3a所示的圖樣后，用前面所提到的公知的金屬彎曲技術，將四周邊緣部分彎曲。彎曲后，四周邊緣部分70a、24a、72a和74a分別形成前邊緣70、側邊緣24和后邊緣72、74。
頂板和底板26、28由一塊金屬板坯75制成(如圖4a所示)。金屬板坯75包括長方形中間部分78，此長方形中間部分由前彎曲邊80、后彎曲邊82和側彎曲邊84所限定。為了讓空氣通過，金屬板坯76上打有多個孔86。孔86優選用金屬沖壓工藝形成。金屬板坯75還包括一前邊緣部分88a和一后邊緣部分90a，這些邊緣部分分別沿前彎曲線80和后彎曲線82延伸。前邊沿部分88a在兩端被切去一塊等于側邊緣84寬度的部分。在后邊緣部分90a和中間部分78鄰近相應的側邊緣84的地方打有多個裝配孔76。鄰近相應的側邊緣84的裝配孔76的數量和位置對應于金屬板坯58的四周邊緣部分24a上的孔76(圖3)。為了安裝高壓電源的外殼50，在長方形的中間部分78的鄰近前彎曲線80處打有一對孔92。在長方形中間部分78的更鄰近前彎曲線80處打有另外兩個孔94。孔94用來安裝鎖定機構44，這將在下面詳述。長方形中間部分78從前彎曲線80到后彎曲線82的長度等于側板18的側邊緣24的長度。
圖4b示出了用于形成圖1所示裝置10的窄端14的長方形金屬板坯96，金屬板坯96被一條縱向彎曲線98分成上部100和下部102。金屬板坯96的長度等于圖4a中所示的金屬板坯75的寬度。在上部100和下部102上打有多個裝配孔。在上部和半部所打裝配孔的個數和位置根據金屬板坯75(圖4a)的后邊緣部分90a上的裝配孔76的個數和位置確定。
為了相應于前邊緣88和后邊緣90形成頂板26和底板28，將金屬板坯75的后邊緣部分90a沿著后彎曲線82彎曲并使其與金屬板坯75的任一面成直角，而且將金屬板坯的前邊緣部分88a沿著前彎曲線80彎曲并使其與金屬板坯75的另一面成角α。角α是角β的補角，并且角β小于90度。將長方形金屬板坯96(圖4b)沿縱向中心線98彎曲成夾角為2β的位置，形成端壁38。
為了裝配殼體12，將在頂板26的側邊緣84上的裝配孔76和在側板18的側邊緣24上的裝配孔76對準，用鉚釘、金屬板螺釘或其他類似緊固件把側板18的側邊緣24和頂板26緊固在一起。用類似的方式，將底板28安裝到側板18的另一側邊緣24上(如圖4c所示)。然后另一側板18以同樣的方式用緊固件104安裝到上下底板上。內壁38安裝在頂板和底板26、28的后端部。相應的裝配孔76要對準，以便插入緊固件104，把內壁38緊固到側板18和上下底板26，28上，以形成外殼12的封閉端14。裝配裝置10時，頂板和底板26、28的前邊緣88沿著側板18的前邊緣70所限定的垂直平面延伸，以形成圍繞在外殼12的開口端16的安裝凸緣。
圖5示出了優選由長方形金屬板坯106制成的圍板40。長方形金屬板坯106包括一個由前彎曲線110、后彎曲線112和兩條側彎曲線114所限定的長方形中心部分108。為了讓空氣通過，金屬板坯106上同樣地打有多個孔116。金屬板坯106還包括四周邊緣部分118a、120a、和122a，這些周邊部分分別沿著前彎曲線110、后彎曲線112和側彎曲線114伸展。四周邊緣部分118a比其他邊緣部分寬，并在鄰近各自端部處有一對空間上相互隔開的尖端部分124。中間凹陷邊緣128在兩個尖端部分124之間延伸，并且在凹陷邊緣128上開有一個凹槽126。在四周邊緣部分122a的后角處開有一對孔130。當用金屬板坯106形成圍板40時，四周邊緣部分120a和122a沿著彎曲線112、114彎曲成與長方形中心部分108的一個表面成直角，尖端部分124沿著凹陷邊緣128的沿長線彎曲成與長方形中心部分108的同一表面成直角。四周邊緣部分118a沿前彎曲線110彎曲成與金屬板坯106的另一表面成直角，這樣，四周邊緣部分118a、120a、122a各自形成了圍板40的直角前邊緣118、后邊緣120和側邊緣122(如圖1和圖2所示)。為了把圍板安裝到側板18上，通過四周邊緣部分122a的孔130與通過側板18的孔79分別對準，樞軸81(圖2)穿過孔130和各個側板上相應的孔79以形成一合葉，圍板40可以做軸向轉動。
邊緣部分118a的凹陷邊緣128上的凹槽126被制成能容納從位于圍板40的凹陷邊緣128下方的高壓電源外殼50(圖1)引出的電極46。當圍板40處于閉合位置時，絕緣器件57被固定到上下圍板40的內表面，并與電極46對準。
當圍板40處于閉合位置時，圍板40的尖端部分124(圖5)與圍板40的上下表面平行，用來支撐頂板和底板26、28的內表面。一對肘節134(圖2)用安裝在孔94上的緊固件136可轉動地安裝到頂板和底板26、28的內表面上(如圖4a所示)。肘節134轉過尖端124以提供鎖定機構44。
圖6示出了用焊接線結構138代替圖5示出的金屬板結構的另一實施例。焊接線結構138具有低生產成本的優點，需要極少的彎曲和預安裝工序，有很好的空氣流通性，并且非常結實耐用。焊接線結構138包括一個導線后邊緣140、一個導線前邊緣142和多條空間上隔開并平行的導線144，這些平行的導線之間隔開一定距離的間隔148，并把它們用本領域內公知的技術分別焊接到導線前邊緣和導線后邊緣上。后邊緣140是一剛性導線，為形成一個能插入側板20、22(圖3)上的孔79的樞軸，其長度沿伸到焊接線結構138側邊緣的外面，這樣可轉動地支撐上面所提到的圍板。為了形成圖7所示的圍板，前邊緣142沿著彎曲線146向下彎曲成直角。
圖7是用圖6所示的焊接線圍板制成的V組靜電空氣過濾裝置10的局部透視圖。顯而易見，這種圍板基本上與上述圖5所示的相同。導線前邊緣142用一對肘節134卡在閉合位置上，這在前面的由金屬板制做圍板106時已經描述。焊接線結構138的優點是節省制造成本和減少預安裝成形工序。由于每一焊接線平行于V組空氣過濾裝置10的空氣抽出方向，因此這種焊接線結構有很好的空氣通過性。所以焊接線結構138對流經空氣過濾器的空氣形成很小的阻力。
圖8示出了一種根據本發明另一優選實施例的V組靜電空氣過濾裝置210。為了利用過濾器后面不太充分的空間來容納圖1至圖7所示的V組空氣過濾裝置，本裝置提供了一種反V組空氣過濾裝置。與圖1所示的裝置10相似，裝置210包括一個基本上為V組的外殼212，外殼212有一封口窄端214和一開口寬端216。外殼212包括一對基本上為三角形的側板218，在前面的一個側板218被移去以示出此空氣過濾器的內部結構。每個側板218包括一個平坦的側邊緣224和一個向外彎曲成直角的寬端邊緣218，這在圖9中更清楚地示出，圖9示出了一個用于形成側板218的金屬板坯218a，這將在下面詳細描述。多孔導電頂板226和多孔導電底板228分別有一個內表面230、232和一個外表面234、236。頂板226和底板228分別有側邊緣237、237a、239和239a，這些側邊緣向下彎曲成與內表面230、232成直角，這在示出頂板226的圖10中給出了更清楚的說明。用鉚釘或螺釘(未示出)穿過在側板218上的以及在頂板和底板226、228的側邊緣237、237a、239和239a上的孔276，把頂板226和底板228分別橫向安裝到側板218上，以形成外殼。當頂板226和底板228安裝到側板218上時，頂板和底板226、228的外表面234、236分別與在側板218上的虛線234a和236a對準(圖9)。因此，側板218的邊緣224分別伸出頂板226和底板228的外表面。
為了形成封口窄端214(圖9)，基本上為三角形的側板218在窄端214處被銷去尖端，在側板218被銷去尖端的一端，前壁238被安裝到頂板和底板226、228上。
一對圍板138(圖9)，優選為圖6所示的焊接線結構，用形成樞軸的導線后邊緣140把其可轉動地安裝到在側板218上的軸孔279上。圍板138與頂板226和底板228平行安裝，以形成用于分別支撐靜電過濾器襯墊(未示出)的長方形圍板。下圍板138處于閉合位置，為了能移去靜電過濾器襯墊，上圍板138處于開啟位置。圍板138也可由圖5所示的金屬板坯106制成，側邊緣122a優選為相對于圍板的外表面向下彎曲。
電極46和容納高壓電源的外殼50與圖1、圖2所示的相同，并以相同的參考標號表示。不過，電極46和外殼50是在封口窄端214處安裝到頂板226和底板228的外表面234、236上。
為了可分離地在閉合位置固定圍板138上的導線前邊緣142(見圖8示出的下圍板138)，至少有一個優選為兩個卡箍244被安裝到頂板和底板226、228上。另外，肘節134(圖7)也可用于在閉合位置固定上下圍板。
金屬板坯218a(圖9)包括一個前邊緣270a。邊緣270a沿著虛線262彎曲，形成一沿著側板用于將反V組空氣過濾器安裝到空氣處理裝置上的邊緣270a。
圖10所示的多孔頂板226由與圖4a相似的鋼板坯制成，有允許空氣通過的孔240。頂板226還包括一向外彎曲的后邊緣288。底板228與頂板226有相同的結構，但其與側板218反方向定位。為了將裝置210安裝到空氣處理裝置上，頂板和底板的后邊緣288和側板218的前端邊緣270一起形成圍繞V組外殼212的開口端的凸緣。
圖11是前壁238的透視圖。前壁也是優選地采用壓制、沖壓或彎曲工藝由金屬板坯制成。為了能用鉚釘或螺釘將前壁安裝到頂板和底板上以形成V組外殼的封口窄端214(圖8)，前壁238上的裝配孔276要和頂板226、底板228上的孔276對準。
裝置10和210的優點是，它們都是由用自動機器設備制成的金屬板坯和焊接線結構所制成。所以，取消了分部裝配并且高效的靜電空氣過濾器可以用最少的時間和勞力被快速經濟地安裝。裝置10和210的另一個優點是這種結構比以前的結構更加堅固，更適于商業應用。裝置10和210還可省去用于多灰塵環境中的帶有導線網眼表面的過濾器的表面負荷。這種焊接線結構還有另外一個優點，由于用敞開表面并且焊接導線是平行而不是垂直于通過過濾器的空氣流，所以空氣壓力會減小。裝置10和210提供了一種用于有很寬應用范圍的靜電空氣過濾器的優質結構。
工業實用性根據本發明的這種V組靜電空氣過濾裝置可以用金屬板和焊接導線坯很容易地制成，這些金屬板和焊接導線坯也可由金屬板和焊接導線采用切割、沖壓和彎曲技術方便地制造。這種裝置可以很快地由部件組裝成，而不用將各個分部件預先組成。這樣，過濾器能被方便運輸并且不需高級技術人員來安裝。
這種V組靜電空氣過濾裝置能自支撐和方便地安裝。這種過濾器非常有效，特別是在那種多煙霧環境中，如俱樂部、酒吧或用于焊接的設備等。已被證實，在這種環境下，這種V組靜電空氣過濾裝置比包式過濾器和無源過濾器有更好的使用效果。
權利要求
1.一種V組靜電空氣過濾裝置，其特征在于一對基本上為三角形的側板(18)；一多孔導電頂板(26)和一多孔導電底板(28)；側板、頂板和底板之一具有各自的適于將頂板和底板橫向安裝到側板以形成基本為V組外殼(10)的彎曲成一定角度的邊緣；一對用于和頂板及底板之一一起形成長方形圍板的導電圍板(40)，當圍板處在閉合位置時，圍板各自支撐一個靜電過濾器襯墊(42)，每個圍板可以移動到開啟位置，在這個位置上靜電過濾器襯墊可被除去以作更換；在閉合位置，適于分別可分離地固定這對圍板的機械鎖定結構(44)，和在圍板處于閉合位置時，適于把電荷傳入各個靜電過濾器襯墊的電極(46)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于側板(18)分別包括一個內側面(20)、一個外側面(22)和一個彎曲成與內側面和外側面其一成直角的邊緣(24)。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于基本為三角形的側板(18)被削去尖端，后壁(38)在側板被削去尖端處被安裝到頂板(26)和底板(28)上以形成該裝置的封口窄端(14)。
4.根據前面任一權利要求所述的裝置，其特征在于每個圍板(40)包括一頂面、一底面、兩個設置成與頂面和底面之一成直角的側邊緣(122)、和穿透彎曲成一定角度的側邊緣的孔(130)用于安裝插入在側板(24，224)上的相應孔(79)的樞軸(81)，以便將圍板以平行于頂板(26)和底板(28)的關系可轉動地安裝到側板上，使其可從閉合位置轉至開啟位置。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于相應的孔(79)位于各自的側板(18)的寬端附近。
6.根據權利要求4的所述的裝置，其特征在于相應的孔(79)位于各自側板(18)的窄端附近。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于每個圍板包括一個焊接線結構(138)，焊接線結構(138)帶有一導線前邊緣(142)、一導線后邊緣(140)和多條分別焊接到導線前邊緣和后邊緣上、在空間上隔開一定距離并相互平行的導線(144)。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于導線后邊緣(140)延伸到焊接線結構(138)的相對兩側之外，以形成穿過各自側板上的孔(79)的樞軸，以便將圍板(40)可轉動地安裝到側板(18)上。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于容納樞軸的孔(79)位于各自的三角形側板(18)的寬端(16)附近。
10.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于容納樞軸的孔(79)位于各自的三角形側板(24)的窄端(14)附近。
11.根據前面任一權利要求所述的裝置，其特征在于還包括一圍繞開口端(16)的安裝凸緣，此安裝凸緣由經過向外處理的頂板(26)和底板(28)的前邊緣(88)以及經過向外處理的每個側板(18)的前邊緣(70)形成。
12.根據權利要求10或1 1所述的裝置，其特征在于每個側板(18)、頂板(26)和底板(28)以及圍板(40)是由金屬板坯制成，各個邊緣用金屬彎曲工藝處理成直角。
13.根據前面任一權利要求所述的裝置，其特征在于，在開啟圍板(40)以便移去靜電過濾器襯墊(42)的那一端，電極(46)分別絕緣地安裝到頂板(26)和底板(28)上。
14.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于當各個圍板可轉動地安裝到三角形側板的窄端時，將電極分別安裝到頂板和底板的內表面上。
15.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于當各個圍板可轉動地安裝到三角形側板的寬端時，將電極分別安裝到頂板和底板的外表面上。
16.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于鎖定機構包括至少兩個可轉動地安裝到頂板(24)和底板(26)上的肘節(134)，肘節適于在閉合位置與圍板(40)嚙合并在非閉合位置脫離圍板(40)。
全文摘要
V組靜電空氣過濾裝置(10)由兩個側板(18)、多孔頂板(26)和多孔底板(28)、一個窄端壁(14)和一個用于引入空氣的開口寬端(16)組成。一對圍板(40)與頂板和底板平行并可轉動地安裝到側板上，以形成用于支撐每個靜電過濾器襯墊的長方形圍板。圍板轉至開啟位置以移去和更換過濾器襯墊。側板、頂板和底板用切割、彎曲和沖壓工序由金屬板坯制成。圍板由金屬板坯或導線焊接結構制成。其優點是，這種裝置可以用自動制造工序快速安裝而不用分部裝配，這樣可以省時省力和節約成本。
文檔編號B03C3/45GK1434748SQ00819098
公開日2003年8月6日 申請日期2000年12月21日 優先權日1999年12月21日
發明者G·R·蘇默斯, F·C·懷澤三世 申請人:工程動力有限公司