專利名稱：用于使桿狀的煙草制品與包裝材料分離的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品的包裝材料分離的方法。
此外，本發明還涉及一種用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品分離的設備。
“煙草制品”指的主要是香煙，但本發明也可用于其它的桿狀煙草制品，如小雪茄煙上。
在包裝機上制作成盒的香煙時，集合成塊狀的香煙，又稱香煙集合塊被包裝材料包覆，其中，一種所謂的、由涂覆有金屬的紙構成的內包裝材料幾乎總是被繞包住香煙集合塊。香煙集合塊也可被插入預制好的內包裝內。然后，在所謂的鉸接蓋式煙盒中加上一個所謂的領圈。內包裝連同其內的香煙最終被由紙和紙板構成的外包裝包覆。
在制作由被內包裝包覆的、帶和不帶領圈的香煙集合塊構成的組合體時可能出現缺陷。這些有缺陷的組合體從包裝機中被剔除并被輸往分離設備，在該分離設備中，內包裝材料和香煙被相互分離。為了制作新的香煙，存在于這些香煙內的煙草可隨后被混入新鮮的煙草中。
本發明的任務在于提供一種新式的、用于使香煙與包圍香煙的包裝，特別是內包裝分離的方法。
本發明的方法在于，分別由香煙和包裝材料構成的組合體被朝著一個反射面運動，在該反射面上，通過撞擊實現分離，并且香煙和包裝材料隨后被分別運走。
按照本發明的一個優選的實施形式，特別是有缺陷的組合體可通過氣動方式，如借助抽吸空氣被朝著反射面運動。在發明的范疇內，組合體也可以其它的方式，如機械方式被拋向反射面。通過在反射面上的撞擊，由香煙集合塊和包圍這些香煙集合塊的包裝材料(特別是有和沒有領圈的內包裝材料，被強行打開，據此，實現香煙與包裝材料的分離。然后，香煙和包裝材料被分開。為此，按照本發明的另一實施形式，在撞擊之后，特別是通過加大有效的截面積可減少空氣的流動速度，使組合體中的香煙在撞擊之后下降，而包裝材料則被空氣向上運走。香煙在其向下的行程中可被一導向面導向。
由流動空氣首先是向上輸送的包裝材料可通過一個井筒下降。組合體中的兩種組份，即香煙和包裝材料在分離工藝結束時被裝在相互分離的容器內。
按照本發明，分離可有利地在制作出有缺陷的、主要是由香煙集合塊的包覆香煙集合塊的內包裝和/或領圈構成的組合體后在包裝機中進行。用于把組合體運向反射面的空氣可有利地是輸送空氣，有缺陷的組合體通過該輸送空氣從包裝機被輸往分離設備。
本說明書開頭所述的本發明設備的特征在于具有一個反射面，分別由香煙和包裝材料構成的組合體被朝該反射面運動，并且在該反射面上基于撞擊實現分離。
在本發明的另一實施形式中，空氣，特別是抽吸空氣用作使組合體朝反射面運動的驅動介質。在本發明的另一實施形式中，為了使各支香煙和包裝材料最終分開，香煙和包裝材料兩者在分離的輸出軌道上被運走并且最好是被放入分離的收集容器中。為此，按照本發明，在反射面之后設有一個分選區，在該分選區內，通過加大有效的橫截面減少空氣的流動速度，使香煙下降，而包裝材料則被空氣帶走。屆時，香煙在其下降途徑的下部借助一個導向面被向下引導。按照本發明的另一實施形式，包裝材料可被流動的空氣首先是向上輸送并隨后通過一個通道下降。
容納香煙和包裝材料的收集容器最好為可取走的抽屜結構。為了在取走時不影響對后來的組合體的分離和分選，按照本發明的一個優選的實施形式，設有一個用于使容器與輸送氣流和分離氣流脫離的鎖閉裝置。
反射面有利地設在香煙包裝機之后。特別是有缺陷的、首先由香煙集合塊和包覆香煙集合塊的內包裝和/或領圈構成的組合體被輸往該反射面。其中，用于輸送有缺陷的組合體的輸送空氣同時可被用于使這些組合體朝反射面運動。
本發明的優點在于，香煙與包裝材料，特別是與內包裝的分離過程是很簡單的并且是很安全可靠的。用于輸送有缺陷的組合體的輸送空氣很有利地既可被用于使組合體朝反射面運動，又可隨后被用于對被分離的組合體的組份進行分選。
下面，借助一個實施例詳細說明本發明。
通過一條管道1，有缺陷的、分別由一個香煙集合塊3、一個其材質為涂敷有金屬的紙的內包裝4和一個領圈6構成的組合體2從一臺本已公開的包裝機7經由一個設有一個漏斗9的轉向裝置8并經由另一條管道11到達一個分離設備12。在本已公開的、未加詳細標示的包裝機7中制作所謂的鉸接蓋式煙盒，組合體2是其中的一部分。如果包裝機中的缺陷傳感器識別出有缺陷的組合體2，則這些有缺陷的組合體2就被轉送入管道1中并借助用作輸送介質的抽吸空氣從管道1被輸往分離設備12。
分離設備12具有一個其上有一個入口15及兩個收集容器14和16的外殼13。香煙17和包裝材料4、6被分別放入收集容器14和16中。通過管道1和11的抽吸空氣流由一個負壓源18生成，該負壓源18經由一個出口19和一條管道21與外殼13的內部相通。用標號22表示一個用于阻擋包裝材料的篩網。在被輸送來的組合體2中，香煙集合塊3先是被包裝材料4和6較緊地包覆著，據此，為了自動分離需要一定的力。該力通過動能生成，抽吸空氣流中的組合體2借助該動能運來。在組合體2的輸送途徑中設有一個以一塊反射板23形狀的反射面，組合體2朝該反射面被運動。在反射面上，組合體2發生撞擊或被打開，使香煙集合塊3被分成單支的香煙17并且包裝材料4、6被分離。分選區24用于對香煙和包裝材料進行分選。在該分選區24內，由于空氣流速通過加大通流截面而減小，香煙17下降并且被一個滑動面26向下導入收集器14中。面積較大的包裝材料，即本實施例中的內包裝4和領圈6在一條分開的輸送道上被流向出口19的抽吸空氣流向上輸送并到達一個通道27內。包裝材料在通道27中下降并到達收集容器16中。收集容器14和16有利地為抽屜結構。借助抽屜，香煙可被取出并被輸往已知的、用于回吸煙絲的香煙撕裂裝置。借助容器16，包裝材料4、6可被取出并被處理。在取出香煙或包裝材料之前，位于相應的容器14或16上方的鎖閉閘板28被運動，使容器與位于上方的、具有輸送和分選空氣流的系統相互鎖閉。隨后，香煙或包裝材料在無需中斷分離和分選過程的情況下可借助容器被取出。
借助本發明，香煙集合塊也可與本實施例所述之外的其它包裝材料分離。此外，其它種類的卷煙，如小雪茄或類似的卷煙也可與其包裝材料或部分包裝材料分離。
權利要求
1．用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品的包裝材料分離的方法，其特征在于，分別由香煙和包裝材料構成的組合體被朝著一個反射面運動，在該反射面上，通過撞擊發生分離，并且香煙和包裝材料隨后被分開運走。
2．按照權利要求1所述的方法，其特征在于，組合體以氣動方式，特別是借助抽吸空氣被朝著反射面運動。
3．按照權利要求1和/或2所述的方法，其特征在于，由香煙集合塊和包覆此香煙集合塊的包裝材料組成的組合體通過在反射面上的撞擊被打開或脫開。
4．按照以上權利要求中的一項或多項所述的方法，其特征在于，在撞擊之后，特別是通過加大通流截面減少空氣的流動速度，使組合體中的香煙在撞擊之后下降，而包裝材料被向上運走。
5．按照權利要求4所述的方法，其特征在于，香煙沿一個導向面被向下導向。
6．按照權利要求4所述的方法，其特征在于，在優選向上進行的輸送之后，包裝材料接著通過一個井筒下降。
7．按照以上權利要求中的一項或多項所述的方法，其特征在于，香煙和包裝材料被帶到相互分開的容器中。
8．按照以上權利要求中的一項或多項所述的方法，其特征在于，在制作出有缺陷的、主要由香煙集合塊和包覆該香煙集合塊的內包裝和/或領圈組成的組合體之后隨即在包裝機中進行分離。
9．按照以上權利要求中的一項或多項所述的方法，其特征在于，用于輸送組合體的輸送空氣被用于使這些組合體朝反射面運動和用于對香煙和包裝材料進行分離。
10．用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆該煙草制品的包裝材料分離的設備，其特征在于，具有一個反射面(23)，分別由香煙(3、17)和包裝材料(4、6)組成的組合體(2)被朝向該反射面(23)運動，并且在該反射面(23)上，通過撞擊實現分離。
11．按照權利要求10所述的設備，其特征在于，具有用以使組合體(2)朝反射面(23)運動的空氣，特別是抽吸空氣。
12．按照權利要求10和/或11所述的設備，其特征在于，具有相互分開的、分別用于香煙(17)和包裝材料(4、6)的輸送路線(26、27)。
13．按照權利要求10至12之一項或多項所述的設備，其特征在于，在反射面(23)之后設有一個分選區(24)，在該分選區(24)內，特別是通過加大通流截面減少空氣的流動速度，使香煙(17)下降，而包裝材料(4、6)隨空氣運走。
14．按照權利要求13所述的設備，其特征在于，具有一個用于對香煙進行向下導向的導向面(26)。
15．按照權利要求13和/或14所述的設備，其特征在于，具有一個通道(27)，先是由空氣向上輸送的包裝材料(4、6)通過該通道(27)下降。
16．按照權利要求10至15之一項或多項所述的設備，其特征在于，具有相互開離的、分別用于香煙(17)和包裝材料(4、6)的容器(14、16)。
17．按照權利要求16所述的設備，其特征在于，具有一個用于使容器(14、16)與輸送空氣流和分選空氣流隔離的鎖閉裝置(28)。
18．按照權利要求10至17之一項或多項所述的設備，其特征在于，反射面(23)設于香煙包裝機(7)之后，并且有缺陷的、主要由香煙集合塊(3)和包覆該香煙集合塊(3)的內包裝(4)和/或領圈(6)組成的組合體(2)可被輸往該反射面(23)。
全文摘要
本發明描述了一種用于使桿狀的煙草制品特別是香煙與包覆煙草制品的包裝材料分離的方法和設備。該方法和設備的任務是把有缺陷的、由香煙集合塊和包裝材料構成的組合體分離成包裝材料和香煙集合塊。解決以上任務的技術方案在于,分別由香煙和包裝材料構成的組合體被朝著一個反射面運動,在該反射面上,通過撞擊實現分離,并且香煙和包裝材料隨后被分開運走。
文檔編號B07B7/00GK1284464SQ0012278
公開日2001年2月21日 申請日期2000年8月14日 優先權日1999年8月14日
發明者J·格勒斯曼, H·呂爾斯 申請人:托帕克包裝技術有限公司