專利名稱:生產和/或包裝卷煙的方法和設備的制作方法
技術領域:
本發明涉及生產和/或包裝煙草產品,特別是卷煙的方法。本發明也涉及卷煙生產機器(制煙機)和卷煙包裝機器(包裝機)。
在處理切割的煙草的任務中,特別是在生產和包裝卷煙的過程中,煙草顆粒局部地,即,在煙草或卷煙承受機械負荷的區域中蓄積至相對顯著的程度。至今以來,上述煙草顆粒及灰塵和其它顆粒一直是在清潔機器的過程中被清除的。
本發明的目的是在與卷煙生產和包裝機器相關的處理煙草或煙草產品的過程中改善處理煙草顆粒的工作。
為了實現上述目的,按照本發明的方法的特征在于特別是在煙草顆粒由于其承受機械負荷而蓄積增加的區域中,煙草顆粒被攔截、運走及最好被中央式收集。
因此,本發明的主題涉及在煙草碎屑出現至明顯的程度的區域中對煙草顆粒的具體的攔截、清除和收集。另外,按照本發明,煙草顆粒最好在有關機器的區域中或在該區域外被中央式收集,并被循環至卷煙或其它煙草產品的生產過程中。
在卷煙包裝機器中,在煙草顆粒積蓄增加的選定的分組件的區域中的煙草顆粒被不斷地被清除和輸送,特別是輸送至一個煙草分離器,該分離器借助抽吸或借助運走方式將煙草顆粒從氣流中分離。在煙草分離器中收集的煙草從分離器清除并送回卷煙生產過程中。煙草分離器可以同包裝機器連為整體,也可作為單獨的分組件裝在其外面,并通過中央抽吸管線連接于包裝機器。
本發明的進一步細節涉及用于將煙草顆粒運走,以及通過抽吸從機器的分組件抽至煙草分離器的結構和布置中的構件。現在對照以下附圖詳述本發明的實施例。
圖1以側視圖表示(卷煙)包裝機器的一個分組件,即,卷煙料斗,圖2放大地表示圖1所示分組件的細部結構,即,帶式輸送器的區域,圖3以橫剖圖表示圖1所示的卷煙料斗,圖4是沿圖3中箭頭Ⅳ的視圖,表示卷煙料斗的進一步細節,圖5以平面圖表示卷煙包裝機器,圖6表示包裝機器細節,即,抽吸管線收集器的細部結構,圖7表示圖6偏轉90°后的視圖,圖8以側視圖(從內側看去)表示煙草分離器,圖9以圖8偏轉90°的視圖表示煙草分離器。
附圖表示推薦的應用實例,即,表示卷煙11的包裝機器10的結構和功能。包裝機器10(圖5)可以是一個軟盒包裝機器,即,用于生產軟包裝盒的包裝機器。包裝機器10由機器外殼12包封。在外殼內及外殼上設有與處置卷煙11相關的不同的分組件。
卷煙11的包裝機器內裝作為標準件的卷煙料斗13。在(四個)豎筒組14的區域中,相應于卷煙盒內容物的卷煙組15從所述卷煙料斗中取出。所述卷煙組15被推入一凹槽鏈17的凹槽16中。借助凹槽鏈17,卷煙組15被送入(水平的)底部帶段18。
在卷煙料斗13和鄰接的卷煙11的輸送器,即凹槽鏈17的區域中存在增加的煙草殘料或煙草顆粒19。所述煙草顆粒借助專門設置和功能結構的輸送構件被攔截并送走。
在卷煙組15被推入凹槽16的區域中,一個攔截料斗20設置在凹槽鏈17下面。卷煙組15被推入凹槽16時游離出來的煙草顆粒19進入所述攔截料斗。料斗壁21是拱形或多邊形結構,部分地圍繞一水平的導桿22,該導桿設置在凹槽鏈17的下面(圖3)。
煙草顆粒19的另一個接收構件,即,抽吸分組件23在凹槽鏈17的輸送方向上設在卷煙料斗13之后。借助抽吸外殼24,所述抽吸分組件在頂側和一個自由的縱向側包住凹槽鏈17。抽吸外殼24鄰接一斜對著凹槽鏈17的所吸管線25。抽吸管線25連接于一抽吸分組件,并借助抽吸作用從抽吸外殼24抽取煙草顆粒19。
用于收集和引走煙草顆粒19的其它構件設置在卷煙料斗13的區域中。圖3以側視圖和豎筒組件14或豎直卷煙筒的豎直剖視圖表示卷煙料斗13。在所述豎筒中放置著相互疊放的卷煙排。卷煙組15由推桿26推出卷煙豎筒或豎筒組14。為此目的,一組推桿沿著凹槽鏈17的方向推過卷煙豎筒或豎筒組14的底部區域。卷煙11被推桿26推入可被上、下移動的壓力凹槽27的區域中。在壓力凹槽27的頂部位置上,卷煙組15被推入壓力凹槽。其后,壓力凹槽27被降下,使卷煙組15同被稍許壓縮。在底部位置上,(被壓縮的)卷煙組15然后被推出壓力凹槽,并借助推頂器28推入凹槽鏈17的凹槽16中。在這種情形中,卷煙組15穿過一個承口29。
在壓力凹槽27和/或承口29的區域中,煙草顆粒19不可避免地松脫。所述煙草顆粒由于自重沿著并置的包裝機器部分落下。
產生煙草顆粒19的另一個區域是在推桿26的工作區域中卷煙料斗13的后側。料斗后壁30在底部區域設有一個凹槽31,另一個抽吸構件32在那里起作用。抽吸件33布置在推桿26的運動面的上方(圖4)。所述抽吸件是在凹槽31的區域中沿著卷煙料斗13的后側延伸的長形體。抽吸腔34在抽吸件33內形成。這些抽吸腔分別配置于卷煙料斗13的一個豎筒組14,并在指向豎筒組件14的那側開口(圖3)。抽吸腔34相互連接,因而煙草顆粒19可通過所述(四個)抽吸腔34借助抽吸作用從豎筒組14的區域抽走。
在本實施例中,兩個抽吸腔34分別借助一橫向通道35彼此相連。抽吸件33的兩端鄰接抽吸管線36,37。所述抽吸管線連接于一個負壓源,因而可借助抽吸作用從上述區域抽取帶有煙草顆粒的空氣。
凹槽鏈17或其帶有填裝后的凹槽16的底部帶段18在整個輸送部分上設有煙草顆粒19的攔截構件,這是一條在凹槽鏈17的底部帶段18下面的輸送帶38。該輸送帶接受在自重作用下落下的煙草顆粒19,并與凹槽鏈17的輸送方向相反地將所述煙草顆粒送至攔截料斗20。
攔截料斗20接收的煙草顆粒向下借助一個收集構件,即,收集帶39接收在攔截料斗下面。收集帶的橫向尺寸使得在攔截料斗20旁,即,從壓力凹槽27落下的煙草顆粒也能夠被所述收集帶39接收。
收集帶39接收的煙草顆粒19被轉送至一個運走構件,即送至一條抽吸管40。抽吸管40設置在收集帶39的端部,即,在偏轉輥41的區域中。抽吸管40部分地包圍偏轉輥41抽吸管40的壁設有開口42。偏轉輥41就設置在該開口的區域中,因而帶有煙草顆粒收集帶伸入抽吸管40中。抽吸管在偏轉輥41的軸向上延伸。如圖3所示,抽吸管40連接于一個負壓源并輸送煙草顆粒。
在各構件和分組件的區域中借助抽吸作用抽取或運走的煙草顆粒被方便地收集起來。在本實施例中,在包裝機器10中從各分組件延伸的抽吸管線25,36,37和抽吸管40通至一個中央共用抽吸管,即,主管43。主管43設有一個料斗狀連接件44,從而使多條抽吸管線或抽吸管連接于中央主管43。
主管43又連接于一個煙草分離器45。作為一個分組件,該煙草分離器設置在包裝機器10中,即,設置在機器外殼12內。在本實施例(圖5)中,主管43從包裝機器10或機器外殼12后側通至煙草分離器45。作為一種柜式結構,所述煙草分離器在離開包裝機器10的一個距離上,在包裝機器的后側設置。
煙草分離器45構成設備的另一個獨特的特征。主管43從上方通入柜式外殼46。由電機驅動的風扇47在所述外殼內設置在頂部區域。負壓是由所述風扇形成的。為此目的,空氣從主管43向下輸送。從主管的一個底部開口端送出的抽吸空氣為一個分離構件48偏轉。該分離構件是一個倒圓的壁,該圓壁與外殼46的側壁一起構成一個容器,煙草顆粒19借助下落而收集在該容器中。空氣沿著箭頭流動,即,向上穿過分離構件48,然后在分離構件48旁穿過設置在那里的空氣過濾器49。空氣過濾器是三個并置的濾芯,是可購置的那種結構。頂端連接于一個在煙草分離器45中的橫向支承壁50。支承壁50在空氣過濾器49的區域中具有貫通的開口51。在支承壁50上方的區域承受風扇47的負壓作用,因而空氣借助抽吸作用穿過空氣過濾器49。空氣在空氣過濾器49中被凈化,并通過開口52流出。
在空氣過濾器49的區域中,壓縮空氣噴嘴53設置在支承壁50上方。所述噴嘴不時地借助壓縮空氣凈化空氣過濾器49,為從空氣過濾器清除殘留物,使壓縮空氣從壓力罐沖過空氣過濾器49。
一個特征在于,被攔截和收集的煙草顆粒19可以被循環至生產過程中。為此目的,分離構件48可以被卸空。構成分離構件48的空器狀壁設置在煙草分離器45的上側壁54上、在該區域中設有一個煙草顆粒19的清除開口,該開口可被作為側壁54一部分的閘門55。為了清除煙草顆粒19,閘門55被打開(圖9中虛線所示位置),然后可清除煙草顆粒,確切來說是通過滑槽56清除。滑槽56設置的高度使車輛或可移動的接收容器可放置在滑槽56下面,以便接收煙草顆粒19。
另一個攔截構件,即,一個在頂部敞開的收集容器57設置在分離構件48下面及空氣過濾器49下面,以便接收任何可能的灰塵顆粒。所述收集容器設計成一個抽屜,可從煙草分離器,即,通過側壁54橫向拉出。
上述用于攔截煙草顆粒及將其送走的構件和分組件,在包裝機器的其它分組件和構件的情形中也可以類似地布置,特別是也可以相應地布置在制煙機的情形中。
權利要求
1.用于生產和/或包裝煙草產品,特別是卷煙(11)的方法,其特征在于特別是在由于卷煙(11)承受機械負荷而增加(游離)煙草顆粒(19)蓄積的區域中,煙草顆粒(19)被攔截和運走,以及最好中央式地被收集。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于煙草顆粒(19)是借助抽吸和/或借助在輸送構件-輸送帶上的收集被運走的。
3.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于含有煙草顆粒(19)的抽吸空氣被送過一個煙草分離器(45),在所述煙草分離器(45)內,在一個分離構件(48)的區域中,煙草顆粒(19)被從空氣中分離,并被收集。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于當煙草顆粒(19)已被分離出來時,特別是借助所述煙草分離器(45)內的空氣過濾器(49)濾清抽吸空氣,空氣被送過所述空氣過濾器(49)。
5.用于生產卷煙(制煙機)或用于包裝卷煙(11)或其它煙草產品(包裝機)的設備,在每種情形中都帶有用于處理煙草或煙草產品,特別是卷煙(11)的構件和分組件,其特征在于a)在所述用于處理煙草或卷煙(11)的構件和分組件的區域中設有用于接收由于上述處理而蓄積的煙草顆粒(19)的收集構件、輸送構件和/或抽吸構件,b)被攔截和/或收集的煙草顆粒可以借助輸送構件和/或借助抽吸管線運走,c)煙草顆粒(19)可以借助輸送器和/或抽吸管線送至至少一個煙草分離器(45),所述煙草分離器分離并收集煙草顆粒(19),d)被攔截和收集的煙草顆粒(19)可從所述煙草分離器(45)被清除。
6.如權利要求5所述的設備,其特征在于在卷煙(11)的包裝機器(10)中,在用于形成卷煙組(15)的卷煙料斗(13)的區域中設有至少一個借助抽吸作用抽吸煙草顆粒(19)的抽吸構件(32)。
7.如權利要求6所述的設備,其特征在于所述抽吸構件(32)設置在卷煙料斗(13)的后部區域中,特別是在用于將卷煙組(15)推出卷煙料斗(13)的推桿(26)的運動面的正上方。
8.如權利要求7所述的設備,其特征在于所述抽吸構件具有一個抽吸件(33),該抽吸件指向卷煙(11)的端部,特別是其過濾嘴端部的抽吸件(33)、橫向在卷煙料斗(13)的整個寬度上延伸并具有用于接收帶有煙草顆粒(19)的抽吸空氣的抽吸腔(34),所述抽吸腔(34)至少部分地在指向卷煙料斗(13)中的卷煙(11)的那側敞開。
9.如權利要求8所述的設備,其特征在于至少一條抽吸管線(36,37),最好是設置在相對兩端上的兩條抽吸管線(36,37)連接于抽吸件(33)和/或抽吸腔(34),以便借助抽吸作用抽吸帶有煙草顆粒(19)的空氣。
10.如權利要求5所述的設備,其特征在于在卷煙(11)或卷煙組(15)的區域中,特別是在帶有用于接納一個卷煙組(15)的凹槽(16)的凹槽鏈(17)的區域中,設置至少一個抽吸分組件(23),特別是在卷煙組(15)被推入凹槽鏈(17)的凹槽(16)的區域中。
11.如權利要求10所述的設備,其特征在于在自重作用下落下的煙草顆粒(19)被輸送構件,特別是被輸送帶(38,39)攔截并送走,被輸送帶輸送的煙草顆粒最好可被送至一個抽吸分組件,以便使煙草顆粒進一步借助抽吸空氣輸送。
12.如權利要求5所述的設備,其特征在于在自重作用下落下的煙草顆粒被輸送構件,特別是被輸送帶攔截并送走,被輸送帶輸送的煙草顆粒最好可被送至一個抽吸分組件,以便借助抽吸空氣進一步輸送煙草顆粒。
13.如權利要求12所述的設備,其特征在于在卷煙輸送器下面,特別是在凹槽鏈(17)下面或在其底部帶段(18)下面設有一條在凹槽鏈(17)或底部帶段(18)的縱向上延伸的輸送帶(38),煙草顆粒(19)可被所述輸送帶(38)攔截,以便送至一個收集構件,最好是一個攔截料斗(20)。
14.如權利要求5所述的設備,其特征在于在自重的作用下落下的煙草顆粒在蓄積增加的區域中被收集構件,最好被攔截料斗(20)攔截并進一步導向,另一個煙草顆粒(19)的輸送構件,特別是收集帶(39)設置在攔截料斗(20)下面。
15.權利要求5所述的設備,其特征在于被一帶式輸送器,特別是被所述收集帶(39)輸送的煙草顆粒(19)可送至一個抽吸分組件,特別是送至一條設置在收集帶(39)的偏轉輥的區域中的抽吸管(40),該抽吸管部分地包圍所述偏轉輥(41),使煙草顆粒可被收集帶(39)送入抽吸管(40)。
16.如權利要求5所述的設備,其特征在于在包裝機和/或制煙機的區域中接收的煙草顆粒(19)最好可被送至一個中央煙草分離器(45),在包裝機和/或制煙機內延伸的各抽吸管線通過一個連接件(44)通入一條主管(43),該主管通至所述煙草分離器(45)。
17.如權利要求5所述的設備,其特征在于作為一種柜式結構,所述煙草分離器(45)與包裝機器(10)離開一個距離設置在包裝機器(10)的外面,所述主管(43)從包裝機器(10)引出,通至所述煙草分離器(45)。
18.如權利要求5所述的設備,其特征在于在一個外殼(46)內,所述煙草分離器(45)具有一個用于產生抽吸空氣的風扇(47),吸入的與煙草顆粒(19)混合的空氣可被送至一個分離構件(48),以便將煙草顆粒(19)分離出來,然后分離出煙草顆粒(19)的空氣被風扇(47)送出。
19.如權利要求18所述的設備,其特征在于當煙草顆粒(19)已在分離構件(48)的區域中被分離出來時,吸入的空氣可被送過清潔構件,特別是空氣過濾器(49)。
20.如權利要求5所述的設備,其特征在于在分離構件(48)的區域中,煙草分離器(45)具有一個收集的煙草顆粒(19)的清除裝置,特別是一個設置得離開底部一個距離的閘門(55)。
21.如權利要求17所述的設備,其特征在于所述主管(43)在頂部穿入煙草分離器(45)的外殼(46),在分離且適當的話被清潔后,空氣從殼體(46)通過開口(52)流出,所述開口(52)也設置在頂部。
全文摘要
在生產卷煙過程中,特別在卷煙包裝機的區域中。作為廢料的大量煙草蓄積,通過在煙草蓄積增加的機器的構件和分組件的區域中設置煙草顆粒(19)的抽吸構件和/或運走構件而將其清除。已被抽吸的帶有煙草顆粒(19)的空氣被送經一個煙草分離器(45),該分離器具有用于接收煙草顆粒的分離構件。煙草顆粒不時地從煙草分離器清除并循環到生產過程中。
文檔編號B07B7/04GK1278507SQ0011867
公開日2001年1月3日 申請日期2000年6月21日 優先權日1999年6月21日
發明者海因茨·福克, 馬丁·施蒂勒 申請人:福克有限公司