一種ptc熱敏電阻陶瓷噴鋁載板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，基板設有若干載孔，載孔的長度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度、寬度和厚度相匹配，載孔下側為通孔A，通孔A的長度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度和寬度；輔板設有通孔B，通孔B與通孔A一一對應且長度和寬度分別相等；裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，輔板置于基板上，定位并固定。基板與輔板設有定位結構。本實用新型設計了獨特的基板，采用銑切工藝制造載孔和通孔，加工精度高，裝載操作便捷，裝載時定位準確，尤其是定位結構的設計采用，使定位快速精準；而且噴鋁質量好，無需再經過清洗工藝。
【專利說明】
一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板
技術領域
[0001]本實用新型屬于電子陶瓷材料制造技術領域，特別是涉及一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板。
【背景技術】
[0002]PTC熱敏電阻陶瓷上電極生產過程中，需要進行雙面噴鋁。PTC熱敏電阻陶瓷雙面噴鋁操作時，需要將PTC熱敏電阻陶瓷裝載于一種載體中，以便高質量高效率地進行。現有一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由一孔板和二持板組成，所述孔板設有裝載PTC熱敏電阻陶瓷且尺寸與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片相同的若干載孔，所述持板設有尺寸與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷略小且數目與載孔相等的通孔。裝載PTC熱敏電阻陶瓷時，將孔板放在其中一持板上，將PTC熱敏電阻陶瓷裝載在孔板的載孔內，然后蓋上另一持板并用螺釘固定。這種結構的噴鋁載板，裝載和固定均比較麻煩，而且定位也不準。也有將一持板和孔板通過焊接先行定位，然后進行裝載，再蓋上另一持板并用螺釘固定。此噴鋁載板，雖裝載要方便些，卻仍然存在定位不準的問題。定位不準的后果是直接影響噴鋁質量，使得PTC熱敏電阻陶瓷的周邊被噴涂有鋁層，常常需要通過局部清洗才能去除。因此，不僅裝載過程麻煩，而且影響噴鋁質量，并需要增加清洗工藝。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術的不足，提出一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板。采用該噴鋁載板，PTC熱敏電阻陶瓷裝載操作方便快捷，定位精準，噴鋁質量好，無需再經過清洗工藝。
[0004]本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是，一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，其特征在于，所述基板設有若干載孔，所述基板的厚度大于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度，所述載孔的長度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度、寬度和厚度相匹配，所述載孔下側為通孔A，所述通孔A的長度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度和寬度，從而在所述載孔下側通孔A周邊形成邊框，使得所述的待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于所述載孔中并處于所述載孔下側通孔A周邊的邊框上;所述輔板設有通孔B，所述通孔B與通孔A—一對應且長度和寬度分別相等;裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，所述輔板置于基板上，定位并固定。
[0005]作為優選，所述基板的周邊設有螺孔A，所述輔板的周邊設有與螺孔A—一對應且大小相等的螺孔B;所述輔板與基板采用螺絲通過螺孔A和螺孔B固定。
[0006]作為優選，所述基板與輔板設有定位結構。
[0007]作為進一步優選，所述定位結構為所述基板的一端設有一凸點且所述輔板的對應的一端設有一凹口。
[0008]本實用新型將現有結構中的孔板與其中一持板合二為一，設計了獨特的基板，采用銑切工藝制造載孔和通孔，加工精度高，裝載操作便捷，裝載時定位準確，尤其是定位結構的設計采用，使定位快速精準;而且噴鋁質量好，無需再經過清洗工藝。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】中基板結構示意圖。
[0010]圖2為與圖1所示本實用新型一種【具體實施方式】中基板相配套的輔板結構示意圖。[0011 ]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
【具體實施方式】
[0012]圖1和圖2所示為一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，基板設有80個載孔I，基板的厚度5.5mm，載孔I的深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度相等為2.7mm，載孔I下側為通孔A2，通孔A2的長度和寬度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度和寬度分別小2_，從而在載孔I下側通孔A2周邊形成邊框，使得待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于載孔I中并處于載孔I下側通孔A2周邊的邊框上;輔板設有通孔B3，通孔B3與通孔A2—一對應且長度和寬度分別相等;基板的周邊設有螺孔A4，輔板的周邊設有與螺孔A4一一對應且大小相等的螺孔B5;基板的一端設有一凸點6，輔板的對應的一端設有一凹口
7。裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，輔板置于基板上，通過定位結構即將輔板移動使得凹口 7與凸點6對準在一起而快速定位，并采用螺絲通過螺孔A4和螺孔B5固定。
[0013]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，其特征在于，所述基板設有若干載孔，所述基板的厚度大于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度，所述載孔的長度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度、寬度和厚度相匹配，所述載孔下側為通孔A，所述通孔A的長度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長度和寬度，從而在所述載孔下側通孔A周邊形成邊框，使得所述的待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于所述載孔中并處于所述載孔下側通孔A周邊的邊框上;所述輔板設有通孔B，所述通孔B與通孔A—一對應且長度和寬度分別相等;裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，所述輔板置于基板上，定位并固定。2.根據權利要求1所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述基板的周邊設有螺孔A，所述輔板的周邊設有與螺孔A—一對應且大小相等的螺孔B;所述輔板與基板采用螺絲通過螺孔A和螺孔B固定。3.根據權利要求1或2所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述基板與輔板設有定位結構。4.根據權利要求3所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述定位結構為所述基板的一端設有一凸點且所述輔板的對應的一端設有一凹口。
【文檔編號】B05B13/02GK205684236SQ201620516735
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620516735.4, CN 201620516735, CN 205684236 U, CN 205684236U, CN-U-205684236, CN201620516735, CN201620516735.4, CN205684236 U, CN205684236U
【發明人】林孝杰
【申請人】海寧永力電子陶瓷有限公司