一種靜電粉末噴涂設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電粉末噴涂設備，包括噴房（1）和設置在噴房（1）兩側的自動噴涂升降機（2），所述自動噴涂升降機（2）包括底座（21）、與底座（21）相連接的升降臂（22）以及設置在升降臂（22）上的多個噴槍（23），所述噴房（1）兩側設置多個有豎向的長條狀的開口（3），所述噴槍（23）通過該開口（3）伸入噴房（1）內部，所述開口（3）的上頂和下底處對應的設置有夾持裝置（4），所述夾持裝置（4）之間夾持有隔離層（5）。本實用新型可以防止粉末通過噴房兩側的開口逸散至空氣中，保證空氣質量和工人安全，同時減少浪費，降低生產成本。
【專利說明】
一種靜電粉末噴涂設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及靜電噴涂領域，具體涉及到一種靜電粉末噴涂設備。
【背景技術】
[0002]靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。隨著環保法對在大氣中有機揮發物含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。
[0003]靜電粉末噴涂是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。
[0004]在靜電噴粉時，將工件輸送至噴房，在噴房中進行噴涂中操作，由于自動噴涂升降機需要通過噴房兩側的開口才能將噴頭置入噴房內進行噴粉，使得在噴粉過程中，粉末涂料會通過開口溢散至空氣中，或者堆積在開口處難以回收，造成車間環境的污染以及生產成本的提尚。
【實用新型內容】
[0005]基于以上背景，本實用新型提供了一種靜電粉末噴涂設備，在噴房兩側開口處設置了隔離膜，防止粉末從開口處逸散至車間，為了實現以上技術效果，現采用以下技術方案:
[0006]—種靜電粉末噴涂設備，包括噴房和設置在噴房兩側的自動噴涂升降機，所述自動噴涂升降機包括底座、與底座相連接的升降臂以及設置在升降臂上的多個噴槍，所述噴房兩側設置多個有豎向的長條狀的開口，所述噴槍通過該開口伸入噴房內部，所述開口的上頂和下底處對應的設置有夾持裝置，所述夾持裝置之間夾持有隔離層。
[0007]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述開口的兩側設置有卡槽，所述隔離層的兩側設置在卡槽內。
[0008]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述夾持裝置包括設置在開口頂部以及底部的卡環以及相對應的設置在隔離層頂部以及底部的卡鉤，所述卡鉤與卡環相配合將隔離層固定在開口內。
[0009]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述夾持裝置設置有一對，所述夾持裝置設置在開口的中心位置。
[0010]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述隔離層為整體式結構，所述隔離層的中部設置有供噴槍上下運動的條狀缺口。
[0011]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述夾持裝置設置有兩對，所述夾持裝置對稱設置在開口中心線的左右兩側。
[0012]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述隔離層包括左隔離層和右隔離層，所述左隔離層與右隔離層分別與設置在兩側的夾持裝置相連接，所述左隔離層與右隔離層之間的距離大于或者等于零。
[0013]本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，優選地，所述隔離層采用塑料膜或者無紡布或者泡沫板或者海綿。
[0014]本實用新型的優點和有益效果在于:
[0015]1、本實用新型提供的靜電粉末噴涂設備，噴房兩側的開口處增加了隔離層，利用隔離層將噴房內的粉末與外界隔離，防止其通過開口逸散至空氣中，保護車間環境和工人的人生安全，同時減少浪費，降低生產成本。
[0016]2、本實用新型提供的靜電粉末噴涂設備，隔離層可以更換，當隔離層老化或者吸附粉塵過多時，只需取下掛鉤即可更換，方便快捷。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
[0018]圖1為本實用新型未裝配隔離層時的示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中A部放大示意圖；
[0020]圖3為本實用新型裝配隔離層時的示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例一中B部的放大示意圖；
[0022]圖5為本實用新型另一實施例中B部的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參考附圖1-5，本實用新型提供一種靜電粉末噴涂設備，包括噴房I和設置在噴房I兩側的自動噴涂升降機2，所述自動噴涂升降機2包括底座21、與底座21相連接的升降臂22以及設置在升降臂22上的多個噴槍23，所述噴房I兩側設置多個有豎向的長條狀的開口 3，所述噴槍23通過該開口 3伸入噴房I內部，所述開口 3的上頂和下底處對應的設置有夾持裝置4，所述夾持裝置4之間夾持有隔離層5。
[0024]其中，開口3的兩側設置有卡槽31，所述隔離層5的兩側設置在卡槽31內。
[0025]同時，支撐座6的底部兩側設置有滾輪9，所述滾輪9與滑槽41相配合，支撐座6的中部設置有長條狀的缺口 8，所述缺口 8與齒條5的位置相對應，所述齒輪與缺口 8的位置相對應。
[0026]進一步的，夾持裝置4包括設置在開口3頂部以及底部的卡環41以及相對應的設置在隔離層5頂部以及底部的卡鉤42，所述卡鉤42與卡環41相配合將隔離層5固定在開口 3內。
[0027]作為優選實施例:
[0028]夾持裝置4設置有一對，所述夾持裝置4設置在開口3的中心位置，相對應的，隔離層5為整體式結構，在隔離層5的中部設置有供噴槍23上下運動的條狀缺口，該缺口距離隔離層5的頂部和底部存在5?1cm的距離，隔離層5采用塑料膜或者無紡布或者泡沫板或者海綿。
[0029]作為另一實施例:
[0030]夾持裝置4設置有兩對，所述夾持裝置4對稱設置在開口3中心線的左右兩側，即夾持裝置4所處的位置配合開口 3的中心線間開口 3的底部均分為四塊，隔離層5包括左隔離層51和右隔離層52，所述左隔離層51與右隔離層52分別與設置在兩側的夾持裝置4相連接，連接處為對應隔離層的中心點，所述左隔離層51與右隔離層52之間的距離大于或者等于零，同時左隔離層51與右隔離層52的大小相同。隔離層5采用塑料膜或者無紡布或者海綿。
[0031]運行時，噴槍在隔離層5的缺口內或者左隔離層51與右隔離層52之間上下運動，大大減小了粉塵與外界流通的通道，粉塵被隔離層擋回在噴房內，或者吸附在隔離層的內表面上，避免流入外界空氣，方便回收。
[0032]當然，以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種靜電粉末噴涂設備，包括噴房(I)和設置在噴房(I)兩側的自動噴涂升降機(2)，所述自動噴涂升降機(2)包括底座(21)、與底座(21)相連接的升降臂(22)以及設置在升降臂(22)上的多個噴槍(23)，其特征在于， 所述噴房(I)兩側設置多個有豎向的長條狀的開口(3)，所述噴槍(23)通過該開口(3)伸入噴房(I)內部，所述開口(3)的上頂和下底處對應的設置有夾持裝置(4)，所述夾持裝置(4)之間夾持有隔離層(5)。2.根據權利要求1所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述開口(3)的兩側設置有卡槽(31)，所述隔離層(5)的兩側設置在卡槽(31)內。3.根據權利要求1所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述夾持裝置(4)包括設置在開口(3)頂部以及底部的卡環(41)以及相對應的設置在隔離層(5)頂部以及底部的卡鉤(42)，所述卡鉤(42)與卡環(41)相配合將隔離層(5)固定在開口(3)內。4.根據權利要求3所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述夾持裝置(4)設置有一對，所述夾持裝置(4)設置在開口( 3)的中心位置。5.根據權利要求4所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述隔離層(5)為整體式結構，所述隔離層(5)的中部設置有供噴槍(23)上下運動的條狀缺口。6.根據權利要求3所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述夾持裝置(4)設置有兩對，所述夾持裝置(4)對稱設置在開口(3)中心線的左右兩側。7.根據權利要求6所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述隔離層(5)包括左隔離層(51)和右隔離層(52)，所述左隔離層(51)與右隔離層(52)分別與設置在兩側的夾持裝置(4)相連接，所述左隔離層(51)與右隔離層(52)之間的距離大于或者等于零。8.根據權利要求1?7任一項所述一種靜電粉末噴涂設備，其特征在于，所述隔離層(5)采用塑料膜或者無紡布或者泡沫板或者海綿。
【文檔編號】B05B5/08GK205684218SQ201620635496
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620635496.4, CN 201620635496, CN 205684218 U, CN 205684218U, CN-U-205684218, CN201620635496, CN201620635496.4, CN205684218 U, CN205684218U
【發明人】吳向東
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