研磨機出料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨機出料裝置，其技術方案要點是，包括殼體和收料箱，殼體上設有與收料箱相連的出料通道，其特征在于：研磨裝置相連設有吸風管道，吸風管道內置有分離器，吸風管道上設有過細口，所述殼體包括與分離器相連的過濾腔，過濾腔內置有過濾筒，濾筒內置有與濾筒內壁相切的輸送刮刀，過濾筒在遠離分離器側設有過大口，過濾腔與出料通道連通，達到了提高合格率的效果。
【專利說明】
研磨機出料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種研磨設備技術領域，特別涉及一種研磨機出料裝置。
【背景技術】
[0002]在涂料生產行業中，需要將大顆粒或成團的原料經過研磨機將其研磨分散至一定的細度，因此研磨機是涂料生產中廣泛應用的重要設備之一。
[0003]現今市場上的研磨機包括機體，機體上設置進料口，機體內部設有研磨裝置，與研磨裝置相連設置出料口和收料箱。工人將待研磨的原料放入進料口，研磨裝置對其研磨，研磨后的產品經出料口被收集至收料箱內。
[0004]在生產過程中，研磨裝置對原料進行研磨后使得原料被細化，但是其細化程度不一，而實際生產中，需要對細化后的產品有一定的標準，只有尺寸符合標準的產品才能被視為合格，而收料箱內被收集的產品大小不一，合格率較低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種提高合格率的研磨機出料裝置
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種研磨機出料裝置，包括殼體和收料箱，殼體上設有與收料箱相連的出料通道，所述殼體包括與研磨裝置相連的吸風管道，吸風管道內置有分離器，吸風管道上設有過細口，所述殼體包括與分離器相連的過濾腔，過濾腔內置有過濾筒，濾筒內置有與濾筒內壁相切的輸送刮刀，過濾筒在遠離分離器側設有過大口，過濾腔與出料通道連通。
[0007]通過上述技術方案，濾筒上的網孔供標準顆粒通過，研磨機出料裝置對研磨后的產品進行了三次分離:所有經過研磨裝置的顆粒被均勻的吸入到吸風管道內，在氣流的作用下，其中不合格的較小顆粒由于重量輕的特點被分離器分離出，通過過細口排出；符合標準的標準顆粒進入濾筒內，被輸送刮刀帶動沿輸送方向運動，在被輸送刮刀運輸的過程中標準顆粒通過濾筒的網孔從出料通道進入到收料箱內；不符合標準的顆粒由于體積大于網孔，所以不會從網孔掉落至出料通道，隨著輸送刮刀的輸送通過過大口排出。收料箱內的顆粒為標準顆粒，其他不符合標準的顆粒均被分離出，此設備提高了產品的合格率。
[0008]較佳的，所述出料通道包括第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口相交處轉動連接有切換第一出料口或第二出料口與過濾腔連通的撥片，殼體上設有用于驅動撥片轉動的驅動器。
[0009]通過上述技術方案，原有的出料裝置只有一個出料口，當收料箱滿后工人需要將研磨機按停，才能更換收料箱，更換外壁后開啟研磨機重新開工，生產效率低下。通過此實用新型的設置，在生產過程中，撥片擋住第一出料口，標準顆粒通過第二出料口進入到收料箱內，當此收料箱滿了時，驅動器控制撥片轉動，撥片擋住第二出料口且離開第一出料口，使得標準顆粒被迫通過第一出料口進入到第一出料口下方的收料箱內，使得工人更換收料箱時不必將研磨機停止，提高生產效率。
[0010]較佳的，所述驅動器為設置在殼體外壁上與撥片相連的旋鈕。
[0011 ]通過上述技術方案，旋鈕設置在殼體外壁上，方便工人的操作。
[0012]較佳的，所述出料通道外壁連接有柔性擋片，柔性擋片延伸至收料箱內。
[0013]通過上述技術方案，由于研磨機整體的生產速度很快，收料箱需要頻繁的進行更換，若設計成與出料通道密閉的固定連接將降低生產效率。收料箱與出料管道之間留有空隙方便工人移動收料箱，柔性擋片包覆在出料管道外壁上，可以對標準顆粒起到引導作用，避免其通過縫隙掉落至收料箱外部。
[0014]較佳的，所述殼體上設有拉門，拉門位置與濾筒相對。
[0015]通過上述技術方案，工人將拉門打開后，可以觀察到濾筒內的工作情況，對濾網是否被顆粒堵塞作出監測，對是否需要更換濾網進行判斷。
[0016]較佳的，所述拉門靠近地面的一邊與殼體鉸接，遠離地面的一邊通過固設在殼體上的快夾與殼體固定連接。
[0017]通過上述技術方案，在工作狀態時，快夾將拉門固定在殼體上，當工人撥動快夾，拉門在重力的吸引力作用下，拉門將自動沿鉸接結構旋轉即打開，減省工人力氣。
[0018]較佳的，所述過大口正下方設有與進料口相連的傳輸裝置。
[0019]通過上述技術方案，通過過大口掉落出殼體的顆粒為不合格的過大顆粒，工人需要將過大顆粒重新放置到研磨機的進料口進行再次研磨。傳輸裝置的設置省去了工人來回搬運的麻煩，直接將過大口下方的過大顆粒傳輸到進料口處，提高了整個設備的生產效率。
[0020]較佳的，所述殼體上設有更換口，所述更換口上相適配的設有蓋子，蓋子與更換口用螺釘固定。
[0021]通過上述技術方案，當濾筒被顆粒堵塞，或者需要更換不同標準的濾筒時，打開蓋子，從更換口更換濾筒即可，便于維護。
[0022]較佳的，所述蓋子上設有把手。
[0023]通過上述技術方案，因為更換口的尺寸需要供工人更換濾筒，所以尺寸較大，相應的蓋子的尺寸也需要適配，蓋子的重量也會很大，把手給工人拿下蓋子一個著力點，更加省力。
[0024]較佳的，所述收料箱下方轉動連接有滾輪。
[0025]通過上述技術方案，當收料箱滿時工人推著收料箱即可實現收料箱的移動，滾輪的設置減少了收料箱移動時與地面的摩擦力。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:若顆粒的尺寸正好與網孔尺寸相同，顆粒有卡在網孔上的風險，網孔堵塞會影響研磨機出料裝置的正常使用，拉門的設置使得當濾筒被顆粒堵塞時，工人可以拉開卡門，對堵塞的網孔進行初步的清理，可以輕微敲動網孔使得顆粒振落，將網孔恢復暢通，在不更換濾筒的情況下繼續恢復正常的工作。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例1中研磨機出料裝置的結構示意圖；
[0028]圖2是實施例1中研磨機出料裝置的局部結構爆炸示意圖；
[0029]圖3是實施例1中為了體現濾筒結構的爆炸示意圖；
[0030]圖4是實施例1中輸送刮刀的結構示意圖；
[0031]圖5是實施例2中研磨機出料裝置的結構示意圖；
[0032]圖6是實施例2中為了體現出料通道結構的剖視圖。
[0033]圖中，1、殼體；11、吸風管道；111、分離器；112、過細口；12、進料口；13、過濾腔;2、出料通道;21、第一出料口； 22、第二出料口； 23、撥片;24、鉸接結構;3、收料箱;31、滾輪;4、濾筒;41、輸送刮刀;42、過大口；5、旋鈕;6、柔性擋片;7、拉門；71、快夾;8、傳輸裝置;9、更換口 ；91、蓋子;92、螺釘;93、把手。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0035]實施例1:研磨機出料裝置，如圖1所示，圓柱形的研磨裝置14左部設有一個漏斗型的進料口 12。
[0036]研磨裝置14正上方連接吸風管道11，吸風管道11內有一個分離器111，另一端為過細口 112。分離器111將被研磨過細的過細分從過細口 112排出。
[0037]如圖3所示，分離器111下方連接殼體I，殼體I內部為過濾腔13，過濾腔內置有濾筒4，濾筒4的軸線與水平線平行，濾筒4側壁為供標準顆粒出去的濾網。濾筒4內設有輸送刮刀41 (參考圖4)，輸送刮刀41靠近分離器111的一側為螺旋狀，負責把分離器111內分離出的合格顆粒運送至濾筒4內，輸送刮刀41的側壁與濾筒4相切，在輸送刮刀41旋轉的過程中，符合標準的顆粒將從濾筒4的濾網掉出濾網，因為尺寸過大不符合標準的顆粒被輸送刮到沿輸送方向運動至位于輸送方向盡頭的過大口 42。過大口 42下方設置傳送皮帶，傳送皮帶連接至進料口 12處。
[0038]出料通道2在濾筒4的正下方，呈錐形，出料通道2的正下方放置一個帶有滾輪31的收料箱3，收料箱3最高點與出料通道2最低點留有一定間隙，在出料通道2的外壁固接柔性擋片6，柔性擋片6延伸至收料箱3內部，對收料通道出來的標準顆粒起引導作用，放置標準顆粒掉落至收料箱3外部，也放置收料箱3周圍引起粉塵飛揚。
[0039]如圖2所示，在殼體I側壁上有一個拉門7，拉門7靠近地面的一邊與殼體I通過鉸接結構24鉸接，相對的一邊通過固定在殼體I上的快夾71固定連接。
[0040]如圖2所示，在殼體I的左側即遠離分離器111處設有一個圓形的更換口 9，更換口 9上有蓋子91，蓋子91與更換口 9通過蓋子91上的螺釘92固定，蓋子91上有把手93供工人著力。
[0041]其中，被研磨后的顆粒被吸風管道11從研磨腔吸走，經過分離器111后，過細的粉末被分離器111從過細口 112分離出去，剩下的粉末為符合標準的標注顆粒和不符合標準的過大顆粒，這些顆粒進入到濾筒4內部，隨著濾筒4的旋轉沿輸送方向運動，同時符合標準的顆粒從濾筒4的濾網掉落至下方的出料通道2，在柔性擋片6的引導下，穩穩的掉落至收料箱3內。另外不符合標準的過大顆粒由于體積過大，無法掉落出濾網，被輸送至輸送方向盡頭的過大口 42，掉在傳送皮帶上，被傳送皮帶運輸至研磨機進料口 12的位置等待工人對其進行重復研磨。此過程大大提高了收料箱3內的標準顆粒的合格率。
[0042]實施例2:與實施例1的不同之處在于，如圖5和圖6所示，有兩個下料口。
[0043]出料通道2包括第一出料口 21和第二出料口 22，第一出料口 21和第二出料口 22呈倒置V型，第一出料口 21和第二出料口 22相交的中間處通過鉸接結構24鉸接一個撥片23，鉸接軸連接一個旋鈕5，旋鈕5位于殼體I外壁上，工人可以通過旋動旋鈕5操控撥片23的位置，以改變標準顆粒從哪個出料口出來。
[0044]這樣的設計不僅能夠提高產品的合格率，還能夠使得其中一個收料箱3滿時，不用停止整個研磨設備，切換標準顆粒從另一個出料口出來即可，使得生產效率提高。
[0045]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種研磨機出料裝置，包括殼體(I)和收料箱(3)，殼體(I)上設有與收料箱(3)相連的出料通道(2)，其特征在于:研磨裝置相連設有吸風管道(11)，吸風管道(11)內置有分離器(111)，吸風管道(11)上設有過細口(112)，所述殼體(I)包括與分離器(111)相連的過濾腔(13)，過濾腔(13)內置有過濾筒(4)，濾筒(4)內置有與濾筒(4)內壁相切的輸送刮刀(41)，過濾筒(4)在遠離分離器(111)側設有過大口(42)，過濾腔(13)與出料通道(2)連通。2.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述出料通道(2)包括第一出料口(21)和第二出料口(22)，第一出料口(21)和第二出料口(22)相交處轉動連接有切換第一出料口(21)或第二出料口(22)與過濾腔(13)連通的撥片(23)，殼體(I)上設有用于驅動撥片(23)轉動的驅動器。3.根據權利要求2所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述驅動器為設置在殼體(I)外壁上與撥片(23)相連的旋鈕(5)。4.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述出料通道(2)外壁連接有柔性擋片(6)，柔性擋片(6)延伸至收料箱(3)內。5.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述殼體(I)上設有拉門(7)，拉門(7)位置與濾筒(4)相對。6.根據權利要求5所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述拉門(7)靠近地面的一邊與殼體(I)鉸接，遠離地面的一邊通過固設在殼體(I)上的快夾(71)與殼體(I)固定連接。7.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述過大口(42)正下方設有與進料口( 12)相連的傳輸裝置(8)。8.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述殼體(I)上設有更換口(9)，所述更換口(9)上相適配的設有蓋子(91)，蓋子(91)與更換口(9)用螺釘(92)固定。9.根據權利要求8所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述蓋子(91)上設有把手(93)。10.根據權利要求1所述的研磨機出料裝置，其特征在于:所述收料箱(3)下方轉動連接有滾輪(31)。
【文檔編號】B02C23/10GK205684183SQ201620498184
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620498184.3, CN 201620498184, CN 205684183 U, CN 205684183U, CN-U-205684183, CN201620498184, CN201620498184.3, CN205684183 U, CN205684183U
【發明人】孫小哲
【申請人】天津嘉明愛粵粉末涂料有限公司