用于反應釜內的攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于反應釜內的攪拌裝置，包括轉軸(1)和槳葉(2)；所述槳葉(2)固定安裝在轉軸(1)上；所述槳葉(2)上設有使溶液分散均勻的分散結構；所述分散結構為：槳葉(2)具有第一端面(2.1)和第二端面(2.2)；第一端面(2.1)和第二端面(2.2)上均設有多行的沉孔結構，每行沉孔結構由多個沉孔(2.3)組成，相鄰的沉孔(2.3)之間具有沉孔間隔(2.4)，第一端面(2.1)上的沉孔間隔(2.4)位于第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)正下方。采用這種結構后，提供了一種能讓溶液混合均勻更迅速的用于反應釜內的攪拌裝置，從而提高生產效率。
【專利說明】
用于反應釜內的攪拌裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備的技術領域，具體講的是一種用于反應釜內的攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜是化工廠常用的一種反應設備，反應釜一般包括釜體、釜蓋、攪拌裝置;攪拌裝置包括攪拌軸、槳葉，槳葉安裝在攪拌軸上。主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。
[0003]隨著化工領域的不斷發展，對生產效率追求的不斷提高，而攪拌裝置是反應釜中的重要部件，對攪拌是否迅速和均勻起到重要的作用。現有的反應釜中的攪拌裝置難以滿足快速攪拌均勻的要求。如何對反應釜中的攪拌裝置改進使其讓溶液混合均勻更迅速，是本領域技術人員迫不及待要解決的問題，本案正是建立在這一背景下產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能讓溶液混合均勻更迅速的用于反應釜內的攪拌裝置，從而提高生產效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的用于反應釜內的攪拌裝置，包括轉軸和槳葉；所述槳葉固定安裝在轉軸上;所述槳葉上設有使溶液分散均勻的分散結構；
[0006]所述分散結構為:槳葉具有第一端面和第二端面;第一端面和第二端面上均設有多行的沉孔結構，每行沉孔結構由多個沉孔組成，相鄰的沉孔之間具有沉孔間隔，第一端面上的沉孔間隔位于第二端面上的沉孔正下方，第一端面上的沉孔與第二端面上的沉孔連通;所述沉孔的半徑相等;所述沉孔間隔的大小與沉孔的半徑相等。
[0007]或者所述分散結構為:槳葉包括貼合在一起的第一槳板和第二槳板;第一槳板和第二槳板均設有多行通孔結構，每行通孔結構由多個通孔組成，相鄰的通孔之間具有通孔間隔，第二槳板上的通孔間隔位于第一槳板上的通孔的正下方，第一槳板上的通孔與第二槳板上的通孔連通。所述沉孔的半徑相等;所述沉孔間隔的大小與沉孔的半徑相等;所述通孔的半徑相等;所述通孔間隔的大小與通孔的半徑相等。
[0008]采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:由于在槳葉上設有使溶液分散均勻的分散結構，在槳葉的攪拌作用和分散結構的雙重作用下，從而加快了溶液混合均勻的效率，從而提高生產效率。第一種分散結構能使溶液分散更均勻的原理為:槳葉兩端上均設有沉孔，第一端面上的沉孔與第二端面上的沉孔連通;相鄰的沉孔之間具有沉孔間隔，溶液從第一端面流向第二端面的過程中，首先，當反應釜內的溶液沖擊到第一端面處時，第一端面上的沉孔與沉孔間隔將阻擋溶液前進，溶液與沉孔間隔的碰撞使溶液之間的相互作用增加，進一步使混合均勻；其次，沉孔間隔將溶液分流入兩旁的沉孔當中，使不同的溶液在沉孔中進一步相互混合，從而提高溶液混合均勻的效率;再次，第二端面上的沉孔與沉孔間隔將阻擋第一端面上沉孔內的溶液前進，沉孔內的溶液溶液與第二端面上沉孔間隔的碰撞使溶液之間的相互作用增加，使其進一步使混合均勻。
[0009]第二種分散結構的原理與第一種分散結構類似。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型用于反應釜內的攪拌裝置實施例1的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型用于反應釜內的攪拌裝置實施例1結構示意圖。
[0012]圖3是圖1中A-A處的截面不意圖。
[0013]圖4是本實用新型用于反應釜內的攪拌裝置實施例2的主視圖。
[0014]圖5是本實用新型用于反應釜內的攪拌裝置實施例2結構示意圖。
[0015]圖6是圖1中B-B處的截面不意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1至附圖6和【具體實施方式】對實用新型作進一步詳細地說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1至3所示，一種用于反應釜內的攪拌裝置，包括轉軸I和槳葉2;所述槳葉2固定安裝在轉軸I上;其特征在于，所述槳葉2上設有使溶液分散均勻的分散結構;所述分散結構為:槳葉2具有第一端面2.1和第二端面2.2;第一端面2.1和第二端面2.2上均設有多行的沉孔結構，每行沉孔結構由多個沉孔2.3組成，相鄰的沉孔2.3之間具有沉孔間隔2.4，第一端面2.1上的沉孔間隔2.4位于第二端面2.2上的沉孔2.3正下方，第一端面2.1上的沉孔2.3與第二端面2.2上的沉孔2.3連通;所述沉孔2.3的半徑相等;所述沉孔間隔2.4的大小與沉孔2.3的半徑相等。
[0019]實施例2
[0020]如圖4至6所示，本實施例與實施例1的不同點在于，分散結構為:槳葉2包括貼合在一起的第一槳板2.01和第二槳板2.01;第一槳板2.01和第二槳板2.02均設有多行通孔結構，每行通孔結構由多個通孔2.03組成，相鄰的通孔2.03之間具有通孔間隔2.04，第二槳板2.02上的通孔間隔2.04位于第一槳板2.01上的通孔2.04的正下方，第一槳板2.01上的通孔2.03與第二槳板2.02上的通孔2.03連通。所述通孔2.03的半徑相等;所述通孔間隔2.04的大小與通孔2.03的半徑相等。其余技術方案與實施例1相同。
[0021]以上所述，僅是本實用新型較佳可行的實施示例，不能因此即局限本實用新型的權利范圍，對熟悉本領域的技術人員來說，凡運用本實用新型的技術方案和技術構思做出的其他各種相應的改變都應屬于在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于反應釜內的攪拌裝置，包括轉軸(I)和槳葉(2);所述槳葉(2)固定安裝在轉軸(I)上;其特征在于，所述槳葉(2)上設有使溶液分散均勻的分散結構； 所述分散結構為:槳葉(2)具有第一端面(2.1)和第二端面(2.2);第一端面(2.1)和第二端面(2.2)上均設有多行的沉孔結構，每行沉孔結構由多個沉孔(2.3)組成，相鄰的沉孔(2.3)之間具有沉孔間隔(2.4)，第一端面(2.1)上的沉孔間隔(2.4)位于第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)正下方，第一端面(2.1)上的沉孔(2.3)與第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)連通； 或者所述分散結構為:槳葉(2)包括貼合在一起的第一槳板(2.01)和第二槳板(2.01);第一槳板(2.01)和第二槳板(2.02)均設有多行通孔結構，每行通孔結構由多個通孔(2.03)組成，相鄰的通孔(2.03)之間具有通孔間隔(2.04)，第二槳板(2.02)上的通孔間隔(2.04)位于第一槳板(2.01)上的通孔(2.03)的正下方，第一槳板(2.01)上的通孔(2.03)與第二槳板(2.02)上的通孔(2.03)連通。2.按照權利要求1所述的用于反應釜內的攪拌裝置，其特征在于:所述沉孔(2.3)的半徑相等;所述沉孔間隔(2.4)的大小與沉孔(2.3)的半徑相等。3.按照權利要求1所述的用于反應釜內的攪拌裝置，其特征在于:所述通孔(2.03)的半徑相等;所述通孔間隔(2.04)的大小與通孔(2.03)的半徑相等。
【文檔編號】B01F15/00GK205684004SQ201620435751
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620435751.0, CN 201620435751, CN 205684004 U, CN 205684004U, CN-U-205684004, CN201620435751, CN201620435751.0, CN205684004 U, CN205684004U
【發明人】吳德芳
【申請人】象山家園紡織助劑廠