聚酰胺5x成鹽裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了聚酰胺5X成鹽裝置，其包括：釜體、攪拌裝置、液料進口、固料進口、保護氣進口、保護氣出口、物料出口和溫控夾層，所述攪拌裝置位于所述釜體的中心，所述液料進口和所述固料進口位于所述釜體的上部，所述溫控夾層包圍在所述釜體的外部，其特征在于：所述成鹽裝置還包括一擋流裝置；所述擋流裝置包括：固定于釜體內壁上的上層擋板和下層擋板，所述上層擋板和下層擋板沿所述釜體徑向延伸。本實用新型的聚酰胺5X的成鹽裝置隔氧能力強，攪拌效果好，結構簡單、操作方便，使用維修成本低，且制得的聚酰胺5X鹽色度低。
【專利說明】
聚酰胺5X成鹽裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及聚酰胺5X成鹽裝置。
【背景技術】
[0002]聚酰胺具有優良的機械強度、耐磨性、自潤滑性和較好的耐腐蝕性，廣泛應用于電子電器、汽車工業、工程機械、纖維等領域，是重要的工程塑料之一，產量居五大工程塑料之首。
[0003]近年來為了滿足在電子、電器、汽車等領域的更高性能的要求，特別是表面貼裝技術的迅速發展和無鉛錫焊的推廣，使得PBT和PA66不能滿足要求，新一代的聚酰胺5X相繼被開發。聚酰胺5X是指以I，5_戊二胺和二元羧酸構成的聚酰胺，二元羧酸包括己二酸、壬二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸等。在聚酰胺5X合成時，為了便于控制二元酸、二元胺的摩爾比例，通常采用先制成尼龍鹽，然后再進行縮聚的方法。常規尼龍鹽的制法是二元酸和二元胺在水或乙醇溶劑中進行中和反應，然后分離、提純干燥。然而，聚酰胺56作為是一種新型的高分子材料，其中間體戊二胺，活性高極易被氧化，在成鹽過程中對于溫度、氧氣條件、壓力的控制比較苛刻，常規的成鹽釜無法滿足該成鹽的條件。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了克服現有技術中，常規成鹽釜無法滿足聚酰胺5X成鹽的苛刻要求，使得成鹽效果不好的缺陷，提供一種新的聚酰胺5X適用的成鹽裝置。本實用新型的聚酰胺5X的成鹽裝置隔氧能力強，攪拌效果好，結構簡單、操作方便，使用維修成本低，且制得的聚酰胺5X鹽色度低。
[0005]聚酰胺5X成鹽裝置，其包括:釜體、攪拌裝置、液料進口、固料進口、保護氣進口、保護氣出口、物料出口和溫控夾層，所述攪拌裝置位于所述釜體的中心，所述液料進口和所述固料進口位于所述釜體的上部，所述溫控夾層包圍在所述釜體的外部;所述成鹽裝置還包括一擋流裝置;所述擋流裝置包括:固定于釜體內壁上的上層擋板和下層擋板，所述上層擋板和下層擋板沿所述釜體徑向延伸。
[0006]本實用新型的一優選的實施例，所述攪拌裝置包括:主軸、第一螺旋帶和第二螺旋帶;所述主軸與傳動裝置傳動連接;所述第一螺旋帶和所述第二螺旋帶圍繞在所述主軸的下部。所述第一螺旋帶在所述主軸下部以等螺距螺旋線方式向右螺旋上升;所述第二螺旋帶在所述主軸下部以等螺距螺旋線方式向左螺旋上升，且形狀與所述第一螺旋帶相同。
[0007]本實用新型的一優選的實施例，所述上層擋板與下層擋板位置交錯排列。所述上層擋板與下層擋板可以為扇形或條形。
[0008]本實用新型的一優選的實施例，所述液料進口為兩個，用于分別輸送不同種類的液料。當所述液料進口為兩個時，所述成鹽裝置內優選還設置有進料板。在所述進料板上開設有一個以上的進料板通孔;所述進料板位于一所述液料進口的下部。所述進料板與所述液料進口的距離優選20-150mm，更優選50-120mm。所述進料板通孔優選為30-50個，所述進料板通孔的直徑優選為4-7mm。所述進料板不僅可以增加傳質面積，還可代替導流板起到分流作用，保證在容器中具有基本上均勻的下料速度，避免溝流。
[0009]本實用新型的一優選的實施例，所述液料進口為一個，內設有兩根輸液管道，分別用于兩種液料的輸入。所述輸液管道的底部設有噴灑裝置;所述噴灑裝置優選為淋蓬頭狀。
[0010]所述溫控夾套優選半管式夾套，更優選半管螺旋型夾套。所述溫控夾套優選設有一氣體進口、一氣體出口和位于底部的冷凝水出口。
[0011 ] 所述成鹽裝置的釜體長徑比優選1.6-2.5，公稱直徑優選2.6-3.Sm，容積優選42-56m3。
[0012]所述物料出口位于所述成鹽裝置的中央位置。在所述物料出口處設有底封頭。
[0013]本實用新型的聚酰胺5X的成鹽裝置隔氧能力強，攪拌效果好，結構簡單、操作方便，使用維修成本低，且制得的聚酰胺5X鹽色度低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]體現本實用新型特征與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0017]本實用新型中，所述聚酰胺5X是指I，5_戊二胺與有機二元酸通過縮聚反應形成的聚酰胺，該有機二元酸可以是己二酸或脂肪族長碳鏈二元酸。
[0018]I，5_戊二胺(簡稱戊二胺，又名I，5_二氨基戊烷)，也稱尸胺，是一種多胺，是生物體內廣泛存在的具有生物活性的含氮堿，為蛋白質腐敗時賴氨酸在脫羧酶的作用下發生脫羧反應生成。脂肪族長碳鏈二元酸可以為癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸和Λ9-1，18-十八烯二元酸中的任意一種或幾種的組合，優選為癸二酸或十二碳二元酸。上述脂肪族長碳鏈二元酸可以由生物法或化學法制備而成，并且也可以含有符合ASTM D6866標準的生物基有機碳。
[0019]本實用新型的聚酰胺5X的甲酸相對粘度優選為45-100;端氨基含量優選為ΙΟ-? OOmo I/ ton，進一步優選為 20_60mol/ton。
[0020]實施例1
[0021 ]聚酰胺5X成鹽裝置，如圖1所示，包括:
[0022]釜體1(長徑比2，公稱直徑優選3m)、攪拌裝置2、液料進口、固料進口6、保護氣進口
7、保護氣出口6、溫控夾層5和擋流裝置，攪拌裝置2位于釜體I的中心，液料進口 3和固料進口 6位于釜體I的上部，溫控夾層5包圍在釜體I的外部；
[0023]擋流裝置包括:固定于釜體I內壁上的上層擋板11和下層擋板12，上層擋板11和下層擋板12沿釜體I徑向延伸;上層擋板11與下層擋板12位置交錯排列；上層擋板11與下層擋板12為扇形或條形；
[0024]攪拌裝置2包括:主軸、第一螺旋帶21和第二螺旋帶22;主軸與傳動裝置傳動連接；第一螺旋帶21和第二螺旋帶22圍繞在主軸的下部;第一螺旋帶21在主軸下部以等螺距螺旋線方式向右螺旋上升；第二螺旋帶22在主軸下部以等螺距螺旋線方式向左螺旋上升，且形狀與所述第一螺旋帶21相同；
[0025]液料進口為兩個，分別為戊二胺進口3和水進口 4，用于分別輸送戊二胺和水，且輸送戊二胺的戊二胺進口 3的下方，還設置有進料板;進料板上開設有40個直徑6mm的進料板通孔;進料板與戊二胺進口 3的距離為80mm;進料板不僅可以增加傳質面積，還可代替導流板起到分流作用，保證在容器中具有基本上均勻的下料速度，避免溝流；
[0026]溫控夾套5為半管螺旋型夾套，包括一氣體進口51、一氣體出口 52和位于底部的冷凝水出口 53;
[0027]物料出口8位于成鹽裝置的釜體I的中央位置，在物料出口 8處設有底封頭。
[0028]實施例2
[0029]聚酰胺5X成鹽裝置，如圖1所示，包括:
[0030]釜體I(長徑比2，公稱直徑優選3m)、攪拌裝置2、液料進口 3、固料進口 6、保護氣進口 7、保護氣出口 6、溫控夾層5和擋流裝置，攪拌裝置2位于釜體I的中心，液料進口 3和固料進口 6位于釜體I的上部，溫控夾層5包圍在釜體I的外部；
[0031]擋流裝置包括:固定于釜體I內壁上的上層擋板11和下層擋板12，上層擋板11和下層擋板12沿釜體I徑向延伸;上層擋板11與下層擋板12位置交錯排列；上層擋板11與下層擋板12為扇形或條形；
[0032]攪拌裝置2包括:主軸、第一螺旋帶21和第二螺旋帶22;主軸與傳動裝置傳動連接；第一螺旋帶21和第二螺旋帶22圍繞在主軸的下部;第一螺旋帶21在主軸下部以等螺距螺旋線方式向右螺旋上升；第二螺旋帶22在主軸下部以等螺距螺旋線方式向左螺旋上升，且形狀與所述第一螺旋帶21相同；
[0033]液料進口3內設有兩根輸液管道，分別用于戊二胺和水的輸入;輸液管道的底部設有淋蓬頭狀的噴灑裝置，利于物料的噴灑均勻；
[0034]溫控夾套5為半管螺旋型夾套，包括一氣體進口51、一氣體出口 52和位于底部的冷凝水出口 53;
[0035]物料出口8位于成鹽裝置的釜體I的中央位置，在物料出口 8處設有底封頭。
【主權項】
1.聚酰胺5X成鹽裝置，其包括:釜體、攪拌裝置、液料進口、固料進口、保護氣進口、保護氣出口、物料出口和溫控夾層，所述攪拌裝置位于所述釜體的中心，所述液料進口和所述固料進口位于所述釜體的上部，所述溫控夾層包圍在所述釜體的外部，其特征在于:所述成鹽裝置還包括一擋流裝置;所述擋流裝置包括:固定于釜體內壁上的上層擋板和下層擋板，所述上層擋板和下層擋板沿所述釜體徑向延伸。2.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括:主軸、第一螺旋帶和第二螺旋帶;所述主軸與傳動裝置傳動連接;所述第一螺旋帶和所述第二螺旋帶圍繞在所述主軸的下部。3.如權利要求2所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述第一螺旋帶在所述主軸下部以等螺距螺旋線方式向右螺旋上升;所述第二螺旋帶在所述主軸下部以等螺距螺旋線方式向左螺旋上升，且形狀與所述第一螺旋帶相同。4.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述上層擋板與下層擋板位置交錯排列;所述上層擋板與下層擋板為扇形或條形。5.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述液料進口為兩個，用于分別輸送不同種類的液料。6.如權利要求5所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述成鹽裝置內還設置有進料板;所述進料板上開設有一個以上的進料板通孔;所述進料板位于一所述液料進口的下部；所述進料板與所述液料進口的距離為20-150mm。7.如權利要求6所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述進料板通孔為30-50個，所述進料板通孔的直徑為4-7_。8.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述液料進口為一個，內設有兩根輸液管道，分別用于兩種液料的輸入;所述輸液管道的底部設有噴灑裝置。9.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述溫控夾套為半管式夾套；所述溫控夾套設有一氣體進口、一氣體出口和位于底部的冷凝水出口。10.如權利要求1所述的聚酰胺5X成鹽裝置，其特征在于，所述成鹽裝置的釜體長徑比.1.6-2.5,公稱直徑 2.6-3.8m，容積 42_56m3。
【文檔編號】B01J19/18GK205684002SQ201620376835
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620376835.1, CN 201620376835, CN 205684002 U, CN 205684002U, CN-U-205684002, CN201620376835, CN201620376835.1, CN205684002 U, CN205684002U
【發明人】侯本良, 秦兵兵
【申請人】凱賽（金鄉）生物材料有限公司