一種脫硫廢水處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫廢水處理系統，該系統包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出泵和石膏旋流器，還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空泵和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有濾布；石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方；真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方；真空泵與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。石膏旋流器將脫硫廢水進行旋轉分離為頂流液和底流漿，底流漿經真空皮帶脫水機中的濾布過濾產生的脫硫廢水固含量極低，脫硫廢水中不會產生懸浮物，可有效降低脫硫廢水的處理成本。
【專利說明】
一種脫硫廢水處理系統
技術領域
[0001 ]本實用新型具體涉及一種脫硫廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]我國的電力結構以火電為主。火力發電廠也是二氧化硫排放大戶，為了減少二氧化硫的大量排放，目前國內大部分燃煤機組已經安裝了煙氣脫硫裝置，且以石灰石一石膏濕法脫硫工藝為主，即在吸收塔內加入大量的石灰石來吸收二氧化硫，兩者發生反應生成石膏硫酸鈣，從而達到去除二氧化硫的目的，同時吸收塔內的脫硫廢水含有大量的石膏固體，需要進行后續的凈化分離處理。
[0003]脫硫廢水依次經過石膏排出栗、石膏旋流器和廢水旋流器處理，排出的脫硫廢水含固量極高，脫硫廢水中會形成大量懸浮物，通常脫硫廢水含固量不小于15000mg/L。處理脫硫廢水需要先去除懸浮物，極大的提高了脫硫廢水的處理成本，同時懸浮物形成的污泥需要單獨做更深入的處理。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種脫硫廢水處理系統，以解決脫硫廢水處理后排出的脫硫廢水固量極高，液面面會形成大量懸浮物的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是:提供一種脫硫廢水處理系統，包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出栗和石膏旋流器，脫硫吸收塔下端與石膏排出栗連通;還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空栗和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有將真空皮帶脫水機內部空間分隔為兩部分的濾布；
[0006]石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方;真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方;真空栗與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。
[0007]作為優選，石膏旋流器上端與回收水箱上端連通。
[0008]作為優選，廢水箱上端設有溢流口，溢流口與回收水箱連通。
[0009]作為優選，回收水箱與脫硫吸收塔上端連通。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、本實用新型的石膏旋流器將脫硫廢水進行旋轉分離為頂流液和底流漿，底流漿在負壓作用下經真空皮帶脫水機中的濾布過濾，經濾布過濾后產生的脫硫廢水固含量極低，脫硫廢水中不會產生懸浮物，可省略現有工藝中處理懸浮物的步驟，從而有效降低脫硫廢水的處理成本。
[0012]2、本實用新型石膏旋流器中的頂流液固含量低，直接排入回收水箱中可降低真空皮帶脫水機的工作負荷，且提高工作效率;頂流液中含有脫硫處理需要用到的藥劑，直接排入脫硫吸收塔中使用可降低脫硫處理成本，并且可降低水源消耗。
[0013]3、本實用新型廢水箱中的濾液裝滿后，廢水箱中的濾液通過溢流口進入回收水箱中儲存，濾液固含量極低的脫硫廢水;在廢水箱中的濾液未及時處理的情況下，可避免濾液溢出污染周邊環境。
【附圖說明】
[0014]圖1為脫硫廢水處理系統的結構示意圖。
[0015]其中:1、真空皮帶脫水機;2、石膏旋流器;3、石膏排出栗;4、脫硫吸收塔;5、真空栗;6、真空罐;7、廢水箱;8、回收水箱。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]參考圖1，本實施例提供一種脫硫廢水處理系統，包括依次連通的脫硫吸收塔4、石膏排出栗3和石膏旋流器2，脫硫吸收塔4下端與石膏排出栗3連通;還包括真空皮帶脫水機
1、真空罐6、真空栗5、廢水箱7和回收水箱8，真空皮帶脫水機I中設有將真空皮帶脫水機I內部空間分隔為兩部分的濾布。
[0018]石膏旋流器2下端與真空皮帶脫水機I連通，真空皮帶脫水機I連通石膏旋流器2的部位在濾布上方。真空罐6與真空皮帶脫水機I連通，真空皮帶脫水機I連通真空罐6的部位在濾布下方。真空栗5與真空罐6上端連通，真空罐6下端與廢水箱7連通，石膏旋流器2上端與回收水箱8上端連通。廢水箱7上端設有溢流口，溢流口與回收水箱8連通。回收水箱8與脫硫吸收塔4上端連通。
[0019]一種脫硫廢水處理系統的工藝，包括以下步驟:
[0020]旋轉分流:石膏排出栗3將脫硫吸收塔4內的脫硫廢水排入石膏旋流器2，石膏旋流器2將脫硫廢水進行旋轉分離，石膏旋流器2中形成頂流液和底流漿。頂流液中的固含量低，直接排入回收水箱8中沉淀，以降低真空皮帶脫水機I的工作負荷，且可提高工作效率。
[0021]過濾降固:石膏旋流器2中底流漿排入真空皮帶脫水機I脫水分離，真空栗5抽出真空罐6內的空氣，真空皮帶脫水機I中濾布下方的空氣進入真空罐6形成負壓，底流漿在負壓作用下經濾布過濾，真空皮帶脫水機I將濾出物排出。將排出的濾出物匯集在一起，匯集在一起的濾出物失去水分后即為干燥的石膏。
[0022]廢水收集:真空皮帶脫水機I中的濾液排入真空罐6并在真空罐6底部匯集，真空罐6中的濾液排入廢水箱7中儲存待處理，濾液為固含量極低的脫硫廢水。經濾布過濾后產生的濾液固含量極低，經檢測不大于200mg/L，排入廢水箱7中的濾液不會產生懸浮物，可省略現有工藝中處理懸浮物的步驟，從而有效降低脫硫廢水的處理成本。
[0023]旋轉分流步驟中的頂流液排入回收水箱8中儲存，儲存的頂流液直接排入脫硫吸收塔4中使用。頂流液固含量極低，直接排入回收水箱8中可降低真空皮帶脫水機4的工作負荷，且提高工作效率;頂流液中含有脫硫處理需要用到的藥劑，直接排入脫硫吸收塔中使用可降低脫硫處理成本，并且可降低水源消耗。
[0024]廢水箱7中的脫硫廢水裝滿后，廢水箱7中的脫硫廢水通過溢流口排入回收水箱8中儲存，濾液為固含量極低的脫硫廢水;在廢水箱7中的濾液未及時處理的情況下，可避免濾液溢出廢水箱7污染周邊環境。
[0025]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種脫硫廢水處理系統，包括依次連通的脫硫吸收塔、石膏排出栗和石膏旋流器，脫硫吸收塔下端與石膏排出栗連通，其特征在于:還包括真空皮帶脫水機、真空罐、真空栗和廢水箱，真空皮帶脫水機中設有將真空皮帶脫水機內部空間分隔為兩部分的濾布； 所述石膏旋流器下端與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通石膏旋流器的部位在濾布上方;所述真空罐與真空皮帶脫水機連通，真空皮帶脫水機連通真空罐的部位在濾布下方;所述真空栗與真空罐上端連通，真空罐下端與廢水箱連通。2.根據權利要求1所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于:還包括回收水箱，所述石膏旋流器上端與回收水箱上端連通。3.根據權利要求2所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于:所述廢水箱上端設有溢流口，溢流口與回收水箱連通。4.根據權利要求2或3所述的脫硫廢水處理系統，其特征在于:所述回收水箱與脫硫吸收塔上端連通。
【文檔編號】B01D36/04GK205683707SQ201620626792
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620626792.8, CN 201620626792, CN 205683707 U, CN 205683707U, CN-U-205683707, CN201620626792, CN201620626792.8, CN205683707 U, CN205683707U
【發明人】董玉泉, 趙紅文, 黃丹
【申請人】億川科技(成都)有限責任公司