一種具有清洗功能的噴漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有清洗功能的噴漆裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部設置有箱體，所述箱體的前表面安裝有箱門，所述箱體的一側設置有控制面板，所述箱體的另一側連接有送水管，且送水管的一端貫穿箱體并延伸至其內部并與設置在箱體內壁的噴水噴頭連通，送水管的另一端貫穿支撐座并延伸至其內部，所述箱體的頂部從左到右依次設置有油漆箱和電機。該具有清洗功能的噴漆裝置，通過噴水噴頭的設置，達到了清理箱體的效果，通過過濾網的設置，對廢水進行第一次過濾，保證大的油漆殘渣過濾掉，通過凈水裝置的設置，對流入的水進行第二次過濾，達到了凈化水的效果，同時保證了水資源的循環利用，節省了水資源。
【專利說明】
一種具有清洗功能的噴漆裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械零件加工技術領域，具體為一種具有清洗功能的噴漆裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，生產好的機械零件我們往往會對它們進行保護，防止成品受到腐蝕，因此我們往往會對這些成品進行噴漆保護，這樣做簡單方便，還能保護這些成品，但是在噴完漆后，噴漆箱中就會覆蓋一層油漆，這些油漆如果不及時清除，就會凝固在箱體內，不容易清理，也會對以后的噴漆造成影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有清洗功能的噴漆裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種具有清洗功能的噴漆裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部設置有箱體，所述箱體的前表面安裝有箱門，所述箱體的一側設置有控制面板，所述箱體的另一側連接有送水管，且送水管的一端貫穿箱體并延伸至其內部并與設置在箱體內壁的噴水噴頭連通，送水管的另一端貫穿支撐座并延伸至其內部，所述箱體的頂部從左到右依次設置有油漆箱和電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器設置有旋轉軸，且旋轉軸貫穿箱體并延伸至其內部，所述旋轉軸上設置有兩排橫桿，所述橫桿上設置有吊鉤，所述箱體的內部一側設置有支柱，所述支柱上固定有兩個噴漆噴頭，且噴漆噴頭的一側連接有油漆管，所述油漆管遠離噴漆噴頭的一端與油漆箱的底部連通，所述箱體的底部設置有過濾網，所述支撐座的內部從左到右依次設置有水池和水栗，所述水栗的一側通過管道與水池的一側連通，所述水栗的頂部與貫穿支撐座內部的送水管的一端連接，所述水池的頂部設置有凈水裝置，所述凈水裝置的一側通過管道與過濾網的頂部連通，所述凈水裝置的內部從上到下依次設置有海綿層、半透膜層和活性炭吸附層，所述控制面板與噴漆噴頭、電機和水栗電連接。
[0005]優選的，所述箱門上開設有觀察口。
[0006]優選的，所述橫桿以環形陣列的方式分布在旋轉軸上。
[0007]優選的，所述吊鉤等距分布在橫桿上。
[0008]優選的，所述噴水噴頭的類型為蓮蓬式噴頭，噴漆噴頭的類型為霧化式噴頭。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該具有清洗功能的噴漆裝置，把需要進行噴漆的機械零件掛在吊鉤上，用控制面板控制電機運行，通過電機帶動機械零件轉動，在通過控制面板控制噴漆噴頭，調節噴漆噴頭噴漆的速度，開始對機械零件進行噴漆，噴漆完成后，把機械零件拿出，然后用控制面板控制水栗從水池中抽水，通過送水管進入箱體內，開始對黏在箱體內部的油漆進行清洗，讓油漆從過濾網流入凈水裝置，最后流入水池，通過噴水噴頭的設置，達到了清理箱體的效果，通過過濾網的設置，對廢水進行第一次過濾，保證大的油漆殘渣過濾掉，通過凈水裝置的設置，對流入的水進行第二次過濾，達到了凈化水的效果，同時保證了水資源的循環利用，節省了水資源，通過電機的設置，保證了機械零件能夠得到充分的噴灑。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型結構的內部示意圖；
[0012]圖3為本實用新型旋轉軸的仰視圖；
[0013]圖4為本實用新型凈水裝置的內部示意圖。
[0014]圖中:I支撐座、2箱體、3箱門、4控制面板、5送水管、6噴水噴頭、7油漆箱、8電機、9旋轉軸、1橫桿、11吊鉤、12支柱、13噴漆噴頭、14油漆管、15過濾網、16水池、17水栗、18凈水裝置、19海綿層、20半透膜層、21活性炭吸附層。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種具有清洗功能的噴漆裝置，包括支撐座I，支撐座I的頂部設置有箱體2，箱體2的前表面安裝有箱門3，箱門3上開設有觀察口，箱體2的一側設置有控制面板4，箱體2的另一側連接有送水管5，且送水管5的一端貫穿箱體2并延伸至其內部并與設置在箱體2內壁的噴水噴頭6連通，噴水噴頭6的類型為蓮蓬式噴頭，通過噴水噴頭6的設置，達到了清理箱體2的效果，送水管5的另一端貫穿支撐座I并延伸至其內部，箱體2的頂部從左到右依次設置有油漆箱7和電機8，電機8的輸出軸通過聯軸器設置有旋轉軸9，且旋轉軸9貫穿箱體2并延伸至其內部，旋轉軸9上設置有兩排橫桿10，橫桿10以環形陣列的方式分布在旋轉軸9上，橫桿10上設置有吊鉤11，吊鉤11等距分布在橫桿10上，通過電機8的設置，保證了機械零件能夠得到充分的噴灑，箱體2的內部一側設置有支柱12，支柱12上固定有兩個噴漆噴頭13，噴漆噴頭13的類型為霧化式噴頭，且噴漆噴頭13的一側連接有油漆管14，油漆管14遠離噴漆噴頭13的一端與油漆箱7的底部連通，箱體2的底部設置有過濾網15，通過過濾網15的設置，對廢水進行第一次過濾，保證大的油漆殘渣過濾掉，支撐座I的內部從左到右依次設置有水池16和水栗17，水栗17的一側通過管道與水池16的一側連通，水栗17的頂部與貫穿支撐座I內部的送水管5的一端連接，水池16的頂部設置有凈水裝置18，凈水裝置18的一側通過管道與過濾網15的頂部連通，凈水裝置18的內部從上到下依次設置有海綿層19、半透膜層20和活性炭吸附層21，通過凈水裝置18的設置，對流入的水進行第二次過濾，達到了凈化水的效果，同時保證了水資源的循環利用，節省了水資源，海綿層19可以過濾掉小一些的油漆殘渣，半透膜層20和活性炭吸附層21過濾吸附掉有色色素和雜質，控制面板4與噴漆噴頭13、電機8和水栗17電連接。
[0017]綜上所述，該具有清洗功能的噴漆裝置，把需要進行噴漆的機械零件掛在吊鉤11上，用控制面板4控制電機8運行，通過電機8帶動機械零件轉動，在通過控制面板4控制噴漆噴頭13，調節噴漆噴頭13噴漆的速度，開始對機械零件進行噴漆，噴漆完成后，把機械零件拿出，然后用控制面板4控制水栗17從水池16中抽水，通過送水管5進入箱體2內，開始對黏在箱體2內部的油漆進行清洗，讓油漆從過濾網15流入凈水裝置18，最后流入水池16。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種具有清洗功能的噴漆裝置，包括支撐座(1)，其特征在于:所述支撐座(I)的頂部設置有箱體(2)，所述箱體(2)的前表面安裝有箱門(3)，所述箱體(2)的一側設置有控制面板(4)，所述箱體(2)的另一側連接有送水管(5)，且送水管(5)的一端貫穿箱體(2)并延伸至其內部并與設置在箱體(2)內壁的噴水噴頭(6)連通，送水管(5)的另一端貫穿支撐座(I)并延伸至其內部，所述箱體(2)的頂部從左到右依次設置有油漆箱(7)和電機(8)，所述電機(8)的輸出軸通過聯軸器設置有旋轉軸(9)，且旋轉軸(9)貫穿箱體(2)并延伸至其內部，所述旋轉軸(9)上設置有兩排橫桿(10)，所述橫桿(10)上設置有吊鉤(11)，所述箱體(2)的內部一側設置有支柱(12)，所述支柱(12)上固定有兩個噴漆噴頭(13)，且噴漆噴頭(13)的一側連接有油漆管(14)，所述油漆管(14)遠離噴漆噴頭(13)的一端與油漆箱(7)的底部連通，所述箱體(2)的底部設置有過濾網(15)，所述支撐座(I)的內部從左到右依次設置有水池(16 )和水栗(17 )，所述水栗(17)的一側通過管道與水池(16)的一側連通，所述水栗(17 )的頂部與貫穿支撐座(I)內部的送水管(5)的一端連接，所述水池(16)的頂部設置有凈水裝置(18)，所述凈水裝置(18)的一側通過管道與過濾網(15)的頂部連通，所述凈水裝置(18)的內部從上到下依次設置有海綿層(19)、半透膜層(20)和活性炭吸附層(21)，所述控制面板(4)與噴漆噴頭(13)、電機(8)和水栗(17)電連接。2.根據權利要求1所述的一種具有清洗功能的噴漆裝置，其特征在于:所述箱門(3)上開設有觀察口。3.根據權利要求1所述的一種具有清洗功能的噴漆裝置，其特征在于:所述橫桿(10)以環形陣列的方式分布在旋轉軸(9)上。4.根據權利要求1所述的一種具有清洗功能的噴漆裝置，其特征在于:所述吊鉤(11)等距分布在橫桿(10)上。5.根據權利要求1所述的一種具有清洗功能的噴漆裝置，其特征在于:所述噴水噴頭(6)的類型為蓮蓬式噴頭，噴漆噴頭(13)的類型為霧化式噴頭。
【文檔編號】B05B13/00GK205673106SQ201620456223
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620456223.3, CN 201620456223, CN 205673106 U, CN 205673106U, CN-U-205673106, CN201620456223, CN201620456223.3, CN205673106 U, CN205673106U
【發明人】竇敏江
【申請人】竇敏江