一種自動橡膠研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動橡膠研磨裝置,包括壁面設置有冷卻腔的研磨箱,所述研磨箱設置有研磨組件,所述研磨箱還連接有進料組件及冷卻組件,所述研磨組件包括平行設置于研磨箱內的傳動桿及從動桿,所述傳動桿及從動桿分別設置有相嚙合的主動研磨齒輪及從動研磨齒輪,所述主動研磨齒輪及從動研磨齒輪的嚙合齒面分別設置有相匹配的弧形凸起及弧形凹槽,所述傳動桿一端連接有驅動電機,所述研磨箱內設置有漏斗形的進料腔,所述進料腔尖端伸向主動研磨齒輪。本實用新型通過進料組件進行進料混合,并設置自動稱量構件提高進料混合的精度;通過齒輪嚙合對橡膠原料進行研磨加熱,同時通過冷卻組件及溫度檢測器進行精確調節研磨箱溫度。
【專利說明】
一種自動橡膠研磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及橡膠加工領域,具體涉及一種自動橡膠研磨裝置。
【背景技術】
[0002]現有用于將大顆粒的物料研磨成粉末狀的研磨裝置在機械加工中被廣泛使用。研磨裝置的體積一般較大,一次能夠研磨的物料較多,因此在進行研磨時,由于待研磨的物料較多,往往需要進行多次研磨才能確保物料得到均勻細致的研磨。
[0003]橡膠研磨裝置是將橡膠顆粒研磨成熔融狀態再擠出,現有的橡膠研磨裝置研磨效率差,還容易出現研磨不充分的情況,而且常因為溫度過高導致橡膠燒焦。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此,本實用新型公開一種自動橡膠研磨裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0006]—種自動橡膠研磨裝置,包括壁面設置有冷卻腔的研磨箱,所述研磨箱設置有研磨組件,所述研磨箱還連接有進料組件及冷卻組件,所述研磨組件包括平行設置于研磨箱內的傳動桿及從動桿,所述傳動桿及從動桿分別設置有相嚙合的主動研磨齒輪及從動研磨齒輪,所述主動研磨齒輪及從動研磨齒輪的嚙合齒面分別設置有相匹配的弧形凸起及弧形凹槽,所述傳動桿一端連接有驅動電機,所述研磨箱內設置有漏斗形的進料腔,所述進料腔尖端伸向主動研磨齒輪。
[0007]本實用新型工作原理如下:
[0008]橡膠原料通過進料組件進入進料腔,再通過主動研磨齒輪及從動研磨齒輪的嚙合將橡膠原料研磨粉碎,同時利用主動研磨齒輪及從動研磨齒輪摩擦生熱將橡膠原料加工成熔融狀態。在嚙合齒面設置相匹配的弧形凸起及弧形凹槽,有效增大研磨的接觸面積,使橡膠原料研磨更充分。設置漏斗形的進料腔能夠使橡膠原料有序進行研磨,優化研磨效果。使用時通過冷卻組件連接冷卻腔,通過冷卻組件調節研磨箱溫度,避免溫度過高導致橡膠原料燒焦。
[0009]進一步的,所述進料組件包括多個進料漏斗,所述進料漏斗分別連接有進料管伸入進料腔,所述進料漏斗還分別連接有進料風機,所述進料風機分別連接有料池,所述進料管設置有進料閥,所述進料漏斗設置有自動稱量構件。
[0010]將不同的橡膠原料放置不同的料池,分別通過進料風機及進料漏斗帶入進料腔進行混合,通過進料閥控制各個進料漏斗的進料,通過自動稱量構件檢測進料漏斗中橡膠原料的量,確保確保進料按預定配方的分配量進料,有效的節約了混料時間及設備,大大提高了生產效率,節約生產成本。
[0011]進一步的,所述自動稱量構件包括卸料盤及進料檢測器,所述卸料盤設置有多個卸料孔。
[0012]通過多孔的卸料盤進行穩定的卸料,同時通過進料檢測器檢測進料漏斗中一區間高度的料量,當進料漏斗的料量超出進料檢測器設定的區間高度,可調節進料閥控制進料量,保證穩定進料。所述進料檢測器可選用任一現有技術實現。
[0013]進一步的,所述冷卻組件包括水冷機,所述水冷機設置有水冷管連接冷卻腔,所述水冷機還連接有水池。
[0014]通過水冷機對冷卻腔進行水循環冷卻,可有效調節研磨箱溫度,防止溫度過高導致橡膠燒焦。
[0015]進一步的,所述研磨箱還設置有溫度檢測器。
[0016]通過溫度檢測器可實時監控研磨箱的溫度,提高冷卻組件調節的精度,從而提高研磨的質量。所述溫度檢測器可選用任一現有技術實現。
[0017]進一步的,所述研磨箱底部還設置有出料管,所述出料管設置有出料閥。
[0018]本實用新型相對于現有技術,具有如下的有益效果:
[0019]本實用新型通過進料組件進行進料混合,并設置自動稱量構件提高進料混合的精度;通過齒輪嚙合對橡膠原料進行研磨加熱,同時通過冷卻組件及溫度檢測器進行精確調節研磨箱溫度;加工效率高,精度高,研磨效果好,而且大大節約了生產成本和生產時間。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0021 ]圖2是本實用新型的進料漏斗結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的卸料盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了便于本領域技術人員理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0024]實施例1
[0025]本實施例提供一種自動橡膠研磨裝置,如圖1-圖3所示,包括壁面設置有冷卻腔2的研磨箱I,所述研磨箱I設置有研磨組件,所述研磨箱I還連接有進料組件及冷卻組件,所述研磨組件包括平行設置于研磨箱I內的傳動桿4及從動桿5,所述傳動桿4及從動桿5分別設置有相嚙合的主動研磨齒輪6及從動研磨齒輪7,所述主動研磨齒輪6及從動研磨齒輪7的嚙合齒面分別設置有相匹配的弧形凸起(圖中未出示)及弧形凹槽(圖中未出示),所述傳動桿4 一端連接有驅動電機8,所述研磨箱I內設置有漏斗形的進料腔3,所述進料腔3尖端伸向主動研磨齒輪6。
[0026]所述進料組件包括多個進料漏斗9,所述進料漏斗9分別連接有進料管伸入進料腔3,所述進料漏斗9還分別連接有進料風機10,所述進料風機10分別連接有料池11,所述進料管設置有進料閥12,所述進料漏斗9設置有自動稱量構件。
[0027]所述自動稱量構件包括卸料盤13及進料檢測器14,所述卸料盤13設置有多個卸料孔。
[0028]所述冷卻組件包括水冷機15,所述水冷機15設置有水冷管連接冷卻腔2,所述水冷機15還連接有水池16。
[0029]所述研磨箱I還設置有溫度檢測器17。
[0030]所述研磨箱I底部還設置有出料管,所述出料管設置有出料閥18。
[0031]以上為本實用新型的其中具體實現方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:包括壁面設置有冷卻腔的研磨箱,所述研磨箱設置有研磨組件,所述研磨箱還連接有進料組件及冷卻組件,所述研磨組件包括平行設置于研磨箱內的傳動桿及從動桿,所述傳動桿及從動桿分別設置有相嚙合的主動研磨齒輪及從動研磨齒輪,所述主動研磨齒輪及從動研磨齒輪的嚙合齒面分別設置有相匹配的弧形凸起及弧形凹槽,所述傳動桿一端連接有驅動電機,所述研磨箱內設置有漏斗形的進料腔,所述進料腔尖端伸向主動研磨齒輪。2.根據權利要求1所述的一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:所述進料組件包括多個進料漏斗,所述進料漏斗分別連接有進料管伸入進料腔,所述進料漏斗還分別連接有進料風機,所述進料風機分別連接有料池,所述進料管設置有進料閥,所述進料漏斗設置有自動稱s;構件。3.根據權利要求2所述的一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:所述自動稱量構件包括卸料盤及進料檢測器,所述卸料盤設置有多個卸料孔。4.根據權利要求1所述的一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:所述冷卻組件包括水冷機,所述水冷機設置有水冷管連接冷卻腔,所述水冷機還連接有水池。5.根據權利要求1所述的一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:所述研磨箱還設置有溫度檢測器。6.根據權利要求1所述的一種自動橡膠研磨裝置,其特征在于:所述研磨箱底部還設置有出料管,所述出料管設置有出料閥。
【文檔編號】B02C21/00GK205673051SQ201620557864
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620557864.8, CN 201620557864, CN 205673051 U, CN 205673051U, CN-U-205673051, CN201620557864, CN201620557864.8, CN205673051 U, CN205673051U
【發明人】李素芳, 李開建, 楊澤天
【申請人】惠州優比貝檸聯合橡塑有限公司