一種電源線路板的破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種電源線路板的破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、自動化程度高、耗費勞動力少、破碎效率高的電源線路板的破碎裝置。該裝置包括有頂板、電機Ⅰ、軸承Ⅰ、螺母、絲桿和軸承Ⅱ等，頂板下左側安裝有電機Ⅰ，電機Ⅰ右側設有軸承Ⅰ，軸承Ⅰ右側設有軸承Ⅱ，軸承Ⅰ和軸承Ⅱ之間設有絲桿，絲桿左端與電機Ⅰ連接，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合。本實用新型與現有技術下的電源線路板破碎裝置相比，通過多步驟的破碎處理，將電源線路板徹底的進行了瓦解，使電源電路板中的金屬盡可能的和有機質進行了解離，達到了結構簡單、自動化程度高、耗費勞動力少、破碎效率高的效果，值得推廣。
【專利說明】
一種電源線路板的破碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種電源線路板的破碎裝置。
【背景技術】
[0002]電源線路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，可分為單面板、雙面板、多層板，電源線路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電源線路板是電子工業的基礎，其中部分貴金屬的含量是天然礦藏品位的幾十倍甚至幾百倍，具有很高的回收價值。電路板是玻璃纖維強化樹脂和多種金屬的混合物，其中金屬和非金屬緊密結合，分離難，是電子垃圾中最復雜、最難處理的，處理時要求更高的技術含量高。
[0003]破碎是對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的單元。進行破碎時，破碎用的錘頭或者刀具處于高速運動狀態，通過撞擊或者切削的作用力方式，適合將大塊的原料破碎成為較粗的物料。將大塊物料進行破碎后，有利于各種不同物料進行混合或者分離，是進行后續加工的前期準備過程，在工業過程中具有重要的作用。
[0004]現今，電源線路板經過加工，一般要在其上進行注膠處理，以保護其后期不至于出現進水短路等問題，但這也出現了另一個問題，即經過注膠后，假如電源線路板內部出現了問題，將不可能再修理，只能進行報廢，為了將電源線路板上可回收的物質進行處理，往往要先將電源線路板進行破碎處理，電源線路板破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離，以提高分選的效率。但是，現有的電源線路板的破碎裝置存在結構復雜、自動化程度低、需要耗費大量勞動力、破碎效率低的缺點，隨著電子產業的快速發展，提供一種結構簡單、自動化程度高、耗費勞動力少、破碎效率高的電源線路板的破碎裝置已經越來越迫切了。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有技術條件下電源線路板的破碎裝置結構復雜、自動化程度低、需要耗費大量勞動力、破碎效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、自動化程度高、耗費勞動力少、破碎效率高的電源線路板的破碎裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電源線路板的破碎裝置，包括有頂板、電機1、軸承1、螺母、絲桿、軸承Π、電動推桿1、機械手、破碎箱、蓋板、電動推桿Π、破碎齒輪、分隔板、擠壓板1、氣缸1、擠壓板Π、氣缸Π、電動推桿In、轉桿1、彈簧、鋼球、電機π、軸承m、轉桿π、破碎刀、軸承IV、電機m、推板、電機IV和接渣箱，頂板下左側安裝有電機I，電機I右側設有軸承I，軸承I右側設有軸承π，軸承I和軸承π之間設有絲桿，絲桿左端與電機I連接，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，螺母下安裝有電動推桿I，電動推桿I下連接有機械手，頂板下方設有破碎箱，破碎箱頂部設有蓋板，蓋板與破碎箱右側鉸接，蓋板上中部交接有電動推桿Π，電動推桿Π另一端鉸接在頂板右側，蓋板下方并列式的設有兩個破碎齒輪，破碎齒輪下方設有分隔板，分隔板右側穿過破碎箱連接有電動推桿m，電動推桿m另一端安裝在頂板右側，分隔板左端設有擠壓板I，擠壓板I左側連接有氣缸I，氣缸I另一端安裝在機架上，分隔板右端設有擠壓板π，擠壓板π右側連接有氣缸π，氣缸π另一端安裝在頂板右側，分隔板下方設有轉桿I，轉桿I上設有彈簧，彈簧另一端連接有鋼球，轉桿I左側穿過破碎箱連接有電機π，電機π另一端安裝在機架上，轉桿I右側連接有軸承m，軸承m安裝在破碎箱內右側，轉桿I下方設有轉桿π，轉桿π上設有破碎刀，轉桿π左側連接有軸承IV，軸承IV安裝在破碎箱內左側，轉桿π右側穿過破碎箱連接有電機m，電機m另一端安裝在頂板右側，破碎箱右側底部設有推板，推板右側連接有電動推桿IV，電動推桿IV另一端安裝在頂板右側，破碎箱左側底部開有出渣口，出渣口下方設有接渣箱。
[0009]優選地，還包括有限位開關，限位開關安裝在軸承π左側。
[0010]優選地，還包括有控制器，控制器安裝在頂板的右側，控制器分別與電機1、電動推桿1、機械手、電動推桿Π、破碎齒輪、氣缸1、氣缸π、電動推桿m、電機π、電機m、電動推桿IV和限位開關連接。
[0011]優選地，分隔板的材質為Q235鋼。
[0012]工作原理:本裝置開始工作時，機械手抓取待破碎的電源線路板，控制電動推桿Π收縮，帶動蓋板順時針轉動，從而將破碎箱打開，啟動電機I正轉，帶動絲桿正轉，從而帶動螺母向右運動，進而帶動電動推桿I和機械手向右運動，當機械手到達兩個破碎齒輪中間位置時停止，啟動破碎齒輪，電動推桿I拉伸，帶動機械手和電源線路板向下運動，運動一段距離后停止，控制機械手松開，將電源線路板下落至破碎齒輪之間進行破碎，將其破碎成塊狀，掉落至分隔板上，控制電動推桿I收縮，啟動電機I反轉，帶動絲桿反轉，從而帶動螺母向左運動，進而帶動電動推桿I和機械手向左運動，使電動推桿I和機械手回到初始位置，重復上述動作，將多塊電源線路板進行破碎，關閉破碎齒輪，控制電動推桿π拉伸，帶動蓋板逆時針轉動，從而將破碎箱關閉，控制氣缸I和氣缸π拉伸，帶動擠壓板I和擠壓板Π分別向右和向左運動，從而對塊狀破碎物進行擠壓，通過擠壓使其內部各結構分散，擠壓板I和擠壓板Π分別向右和向左運動了一段距離后，控制控制氣缸I和氣缸Π收縮，帶動擠壓板I和擠壓板Π回到初始位置，控制電動推桿m收縮，帶動分隔板向右運動，將分隔板從破碎箱中向右抽出，使擠壓后的破碎物掉落下來，同時，啟動電機π和電機m，帶動轉桿I和轉桿π轉動，并通過轉桿I上的鋼球將擠壓后的破碎物打散，通過轉桿π上的破碎刀將其再次破碎，使電源線路板徹底破碎并掉落到破碎箱底部，控制電動推桿IV拉伸，帶動推板向左運動，從而將徹底破碎物向左推出，通過出渣口，掉落進接渣箱中，破碎完成。
[0013]還包括有限位開關，限位開關安裝在軸承Π左側，當螺母運動到限位開關位置處時，控制電機I停止轉動，將電動推桿和機械手停止在該位置，從而起到了限定行程的作用，起到了對電動推桿和機械手的保護，提高本裝置作業的實用性。
[0014]還包括有控制器，控制器安裝在頂板的右側，控制器分別與電機1、電動推桿1、機械手、電動推桿Π、破碎齒輪、氣缸1、氣缸π、電動推桿m、電機π、電機m、電動推桿IV和限位開關連接，控制器能分別對電機1、電動推桿1、機械手、電動推桿π、破碎齒輪、氣缸1、氣缸π、電動推桿m、電機π、電機m和電動推桿IV進行控制，同時限位開關能反饋信號給控制器，這樣可以使本裝置運行更加精確、自動化程度高。
[0015]分隔板的材質為Q235鋼，破碎齒輪將電源線路板進行破碎，會有碎物飛濺，Q235鋼的材質能提高分隔板的抗沖擊，延長其使用壽命。
[0016]電機1、電動推桿1、機械手、電動推桿π、破碎齒輪、氣缸1、氣缸π、電動推桿m、電機π、破碎刀、電機m、電動推桿IV、限位開關和控制器為所屬領域的現有技術，連接結構為成熟技術，在此不再贅述。
[0017](3)有益效果
[0018]本實用新型與現有技術下的電源線路板破碎裝置相比，通過多步驟的破碎處理，將電源線路板徹底的進行了瓦解，使電源電路板中的金屬盡可能的和有機質進行了解離，同時，通過科學的結構布局，優化了整體的處理步驟，克服現有技術條件下電源線路板的破碎裝置結構復雜、自動化程度低、需要耗費大量勞動力的缺點，達到了結構簡單、自動化程度高、耗費勞動力少、破碎效率高的效果，非常適合現今形勢下電源線路板的破碎，值得推廣。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0021 ]圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0022]附圖中的標記為:1-頂板，2-電機I，3-軸承I，4-螺母，5_絲桿，6_軸承Π，7_電動推桿I，8-機械手，9-破碎箱，10-蓋板，11-電動推桿Π，12-破碎齒輪，13-分隔板，14-擠壓板I，15-氣缸I，16-擠壓板Π，17-氣缸11，18-電動推桿ΙΠ，19-轉桿I，20-彈簧，21-鋼球，22-電機Π，23-軸承m，24-轉桿Π，25-破碎刀，26-軸承IV，27-電機ΙΠ，28-推板，29-電動推桿IV，30-出渣口，31-接渣箱，32-限位開關，33-控制器。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]實施例1
[0025]—種電源線路板的破碎裝置，如圖1所示，包括有頂板1、電機12、軸承13、螺母4、絲桿5、軸承Π 6、電動推桿17、機械手8、破碎箱9、蓋板1、電動推桿Π 11、破碎齒輪12、分隔板13、擠壓板114、氣缸115、擠壓板Π 16、氣缸Π 17、電動推桿ΙΠ18、轉桿119、彈簧20、鋼球21、電機Π22、軸承ΙΠ23、轉桿Π24、破碎刀25、軸承IV26、電機ΙΠ27、推板28、電機IV和接渣箱31，頂板I下左側安裝有電機12，電機12右側設有軸承13，軸承13右側設有軸承Π 6，軸承13和軸承Π 6之間設有絲桿5，絲桿5左端與電機12連接，絲桿5上設有螺母4，螺母4與絲桿5配合，螺母4下安裝有電動推桿17，電動推桿17下連接有機械手8，頂板I下方設有破碎箱9，破碎箱9頂部設有蓋板10，蓋板10與破碎箱9右側鉸接，蓋板10上中部交接有電動推桿Π 11，電動推桿Π 11另一端鉸接在頂板I右側，蓋板1下方并列式的設有兩個破碎齒輪12，破碎齒輪12下方設有分隔板13，分隔板13右側穿過破碎箱9連接有電動推桿m 18，電動推桿m 18另一端安裝在頂板I右側，分隔板13左端設有擠壓板114，擠壓板114左側連接有氣缸115，氣缸I15另一端安裝在機架上，分隔板13右端設有擠壓板Π 16，擠壓板Π 16右側連接有氣缸Π 17，氣缸Π 17另一端安裝在頂板I右側，分隔板13下方設有轉桿119，轉桿119上設有彈簧20，彈簧20另一端連接有鋼球21，轉桿119左側穿過破碎箱9連接有電機Π 22，電機Π 22另一端安裝在機架上，轉桿119右側連接有軸承ΙΠ23，軸承ΙΠ23安裝在破碎箱9內右側，轉桿119下方設有轉桿Π 24，轉桿Π 24上設有破碎刀25，轉桿Π 24左側連接有軸承IV26，軸承IV26安裝在破碎箱9內左側，轉桿Π 24右側穿過破碎箱9連接有電機ΙΠ27，電機ΙΠ27另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9右側底部設有推板28，推板28右側連接有電動推桿IV29，電動推桿IV29另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9左側底部開有出渣口 30，出渣口 30下方設有接渣箱31。
[0026] 實施例2
[0027 ] 一種電源線路板的破碎裝置，如圖1 -圖2所示，包括有頂板1、電機12、軸承13、螺母4、絲桿5、軸承Π 6、電動推桿17、機械手8、破碎箱9、蓋板1、電動推桿Π 11、破碎齒輪12、分隔板13、擠壓板114、氣缸115、擠壓板Π 16、氣缸Π 17、電動推桿ΙΠ18、轉桿119、彈簧20、鋼球21、電機1122、軸承11123、轉桿1124、破碎刀25、軸承1￥26、電機11127、推板28、電機1￥和接渣箱31，頂板I下左側安裝有電機12，電機12右側設有軸承13，軸承13右側設有軸承Π 6，軸承I3和軸承Π 6之間設有絲桿5，絲桿5左端與電機12連接，絲桿5上設有螺母4，螺母4與絲桿5配合，螺母4下安裝有電動推桿17，電動推桿17下連接有機械手8，頂板I下方設有破碎箱9，破碎箱9頂部設有蓋板10，蓋板10與破碎箱9右側鉸接，蓋板10上中部交接有電動推桿Π 11，電動推桿Π 11另一端鉸接在頂板I右側，蓋板1下方并列式的設有兩個破碎齒輪12，破碎齒輪12下方設有分隔板13，分隔板13右側穿過破碎箱9連接有電動推桿m 18，電動推桿m 18另一端安裝在頂板I右側，分隔板13左端設有擠壓板114，擠壓板114左側連接有氣缸115，氣缸I15另一端安裝在機架上，分隔板13右端設有擠壓板Π 16，擠壓板Π 16右側連接有氣缸Π 17，氣缸Π 17另一端安裝在頂板I右側，分隔板13下方設有轉桿119，轉桿119上設有彈簧20，彈簧20另一端連接有鋼球21，轉桿119左側穿過破碎箱9連接有電機Π 22，電機Π 22另一端安裝在機架上，轉桿119右側連接有軸承ΙΠ23，軸承ΙΠ23安裝在破碎箱9內右側，轉桿119下方設有轉桿Π 24，轉桿Π 24上設有破碎刀25，轉桿Π 24左側連接有軸承IV26，軸承IV26安裝在破碎箱9內左側，轉桿Π 24右側穿過破碎箱9連接有電機ΙΠ27，電機ΙΠ27另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9右側底部設有推板28，推板28右側連接有電動推桿IV29，電動推桿IV29另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9左側底部開有出渣口 30，出渣口 30下方設有接渣箱31。
[0028]還包括有限位開關32，限位開關32安裝在軸承Π 6左側，當螺母4運動到限位開關32位置處時，控制電機12停止轉動，將電動推桿和機械手8停止在該位置，從而起到了限定行程的作用，起到了對電動推桿和機械手8的保護，提高本裝置作業的實用性。
[0029]實施例3
[0030 ] 一種電源線路板的破碎裝置，如圖1 -圖3所示，包括有頂板1、電機12、軸承13、螺母
4、絲桿5、軸承Π 6、電動推桿17、機械手8、破碎箱9、蓋板1、電動推桿Π 11、破碎齒輪12、分隔板13、擠壓板114、氣缸115、擠壓板Π 16、氣缸Π 17、電動推桿ΙΠ18、轉桿119、彈簧20、鋼球21、電機1122、軸承11123、轉桿1124、破碎刀25、軸承1￥26、電機11127、推板28、電機1￥和接渣箱31，頂板I下左側安裝有電機12，電機12右側設有軸承13，軸承13右側設有軸承Π 6，軸承I3和軸承Π 6之間設有絲桿5，絲桿5左端與電機12連接，絲桿5上設有螺母4，螺母4與絲桿5配合，螺母4下安裝有電動推桿17，電動推桿17下連接有機械手8，頂板I下方設有破碎箱9，破碎箱9頂部設有蓋板10，蓋板10與破碎箱9右側鉸接，蓋板10上中部交接有電動推桿Π 11，電動推桿Π 11另一端鉸接在頂板I右側，蓋板1下方并列式的設有兩個破碎齒輪12，破碎齒輪12下方設有分隔板13，分隔板13右側穿過破碎箱9連接有電動推桿m 18，電動推桿m 18另一端安裝在頂板I右側，分隔板13左端設有擠壓板114，擠壓板114左側連接有氣缸115，氣缸I15另一端安裝在機架上，分隔板13右端設有擠壓板Π 16，擠壓板Π 16右側連接有氣缸Π 17，氣缸Π 17另一端安裝在頂板I右側，分隔板13下方設有轉桿119，轉桿119上設有彈簧20，彈簧20另一端連接有鋼球21，轉桿119左側穿過破碎箱9連接有電機Π 22，電機Π 22另一端安裝在機架上，轉桿119右側連接有軸承ΙΠ23，軸承ΙΠ23安裝在破碎箱9內右側，轉桿119下方設有轉桿Π 24，轉桿Π 24上設有破碎刀25，轉桿Π 24左側連接有軸承IV26，軸承IV26安裝在破碎箱9內左側，轉桿Π 24右側穿過破碎箱9連接有電機ΙΠ27，電機ΙΠ27另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9右側底部設有推板28，推板28右側連接有電動推桿IV29，電動推桿IV29另一端安裝在頂板I右側，破碎箱9左側底部開有出渣口 30，出渣口 30下方設有接渣箱31。
[0031 ] 還包括有限位開關32，限位開關32安裝在軸承Π 6左側，當螺母4運動到限位開關32位置處時，控制電機12停止轉動，將電動推桿和機械手8停止在該位置，從而起到了限定行程的作用，起到了對電動推桿和機械手8的保護，提高本裝置作業的實用性。
[0032]還包括有控制器33，控制器33安裝在頂板I的右側，控制器33分別與電機12、電動推桿17、機械手8、電動推桿Π 11、破碎齒輪12、氣缸115、氣缸1117、電動推桿ΙΠ18、電機Π22、電機ΙΠ27、電動推桿IV29和限位開關32連接，控制器33能分別對電機12、電動推桿17、機械手8、電動推桿Π 11、破碎齒輪12、氣缸115、氣缸Π 17、電動推桿ΙΠ18、電機Π22、電機ΙΠ27和電動推桿IV29進行控制，同時限位開關32能反饋信號給控制器33，這樣可以使本裝置運行更加精確、自動化程度高。
[0033]分隔板13的材質為Q235鋼，破碎齒輪12將電源線路板進行破碎，會有碎物飛濺，Q235鋼的材質能提高分隔板13的抗沖擊，延長其使用壽命。
[0034]工作原理:本裝置開始工作時，機械手8抓取待破碎的電源線路板，控制電動推桿Π 11收縮，帶動蓋板10順時針轉動，從而將破碎箱9打開，啟動電機12正轉，帶動絲桿5正轉，從而帶動螺母4向右運動，進而帶動電動推桿17和機械手8向右運動，當機械手8到達兩個破碎齒輪12中間位置時停止，啟動破碎齒輪12，電動推桿17拉伸，帶動機械手8和電源線路板向下運動，運動一段距離后停止，控制機械手8松開，將電源線路板下落至破碎齒輪12之間進行破碎，將其破碎成塊狀，掉落至分隔板13上，控制電動推桿17收縮，啟動電機12反轉，帶動絲桿5反轉，從而帶動螺母4向左運動，進而帶動電動推桿17和機械手8向左運動，使電動推桿17和機械手8回到初始位置，重復上述動作，將多塊電源線路板進行破碎，關閉破碎齒輪12，控制電動推桿Π 11拉伸，帶動蓋板10逆時針轉動，從而將破碎箱9關閉，控制氣缸115和氣缸Π 17拉伸，帶動擠壓板114和擠壓板Π 16分別向右和向左運動，從而對塊狀破碎物進行擠壓，通過擠壓使其內部各結構分散，擠壓板114和擠壓板Π 16分別向右和向左運動了一段距離后，控制控制氣缸115和氣缸Π 17收縮，帶動擠壓板114和擠壓板Π 16回到初始位置，控制電動推桿ΙΠ18收縮，帶動分隔板13向右運動，將分隔板13從破碎箱9中向右抽出，使擠壓后的破碎物掉落下來，同時，啟動電機Π 22和電機ΙΠ27，帶動轉桿119和轉桿Π 24轉動，并通過轉桿119上的鋼球21將擠壓后的破碎物打散，通過轉桿Π 24上的破碎刀25將其再次破碎，使電源線路板徹底破碎并掉落到破碎箱9底部，控制電動推桿IV29拉伸，帶動推板28向左運動，從而將徹底破碎物向左推出，通過出渣口 30，掉落進接渣箱31中，破碎完成。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種電源線路板的破碎裝置，其特征在于，包括有頂板(I)、電機1(2)、軸承1(3)、螺母(4)、絲桿(5)、軸承Π (6)、電動推桿I (7)、機械手(8)、破碎箱(9)、蓋板(10)、電動推桿Π(11)、破碎齒輪(12)、分隔板(13)、擠壓板1(14)、氣缸1(15)、擠壓板Π (16)、氣缸Π (17)、電動推桿ΙΠ(18)、轉桿1(19)、彈簧(20)、鋼球(21)、電機Π (22)、軸承ΙΠ (23)、轉桿Π (24)、破碎刀(25)、軸承IV(26)、電機ΙΠ(27)、推板(28)、電機IV和接渣箱(31)，頂板(I)下左側安裝有電機I (2)，電機1(2)右側設有軸承I (3)，軸承I (3)右側設有軸承Π (6)，軸承I (3)和軸承Π (6)之間設有絲桿(5)，絲桿(5)左端與電機1(2)連接，絲桿(5)上設有螺母(4)，螺母(4)與絲桿(5)配合，螺母(4)下安裝有電動推桿1(7)，電動推桿1(7)下連接有機械手(8)，頂板(I)下方設有破碎箱(9)，破碎箱(9)頂部設有蓋板(1)，蓋板(1)與破碎箱(9)右側鉸接，蓋板(10)上中部交接有電動推桿Π (11)，電動推桿Π (11)另一端鉸接在頂板(I)右側，蓋板(10)下方并列式的設有兩個破碎齒輪(12)，破碎齒輪(12)下方設有分隔板(13)，分隔板(13)右側穿過破碎箱(9)連接有電動推桿m (18)，電動推桿m (18)另一端安裝在頂板(I)右側，分隔板(I 3)左端設有擠壓板1(14)，擠壓板1(14)左側連接有氣缸I (15 )，氣缸I (15)另一端安裝在機架上，分隔板(13)右端設有擠壓板Π (16)，擠壓板Π (16)右側連接有氣缸Π (17)，氣缸Π (17)另一端安裝在頂板(I)右側，分隔板(13)下方設有轉桿1(19)，轉桿1(19)上設有彈簧(20)，彈簧(20)另一端連接有鋼球(21)，轉桿I (19)左側穿過破碎箱(9)連接有電機Π(22)，電機Π (22)另一端安裝在機架上，轉桿I (19)右側連接有軸承ΙΠ (23)，軸承ΙΠ (23)安裝在破碎箱(9)內右側，轉桿I (19)下方設有轉桿Π (24)，轉桿Π (24)上設有破碎刀(25)，轉桿Π(24)左側連接有軸承IV(26)，軸承IV(26)安裝在破碎箱(9)內左側，轉桿Π(24)右側穿過破碎箱(9)連接有電機ΙΠ (27)，電機ΙΠ (27)另一端安裝在頂板(I)右側，破碎箱(9)右側底部設有推板(28)，推板(28)右側連接有電動推桿IV(29)，電動推桿IV(29)另一端安裝在頂板(I)右側，破碎箱(9)左側底部開有出渣口(30)，出渣口(30)下方設有接渣箱(31)。2.根據權利要求1所述的一種電源線路板的破碎裝置，其特征在于，還包括有限位開關(32)，限位開關(32)安裝在軸承Π(6)左側。3.根據權利要求2所述的一種電源線路板的破碎裝置，其特征在于，還包括有控制器(33)，控制器(33)安裝在頂板(I)的右側，控制器(33)分別與電機1(2)、電動推桿1(7)、機械手(8)、電動推桿Π (11)、破碎齒輪(12)、氣缸I(15)、氣缸Π (17)、電動推桿ΙΠ(18)、電機Π(22)、電機ΙΠ (27)、電動推桿IV (29)和限位開關(32)連接。4.根據權利要求1所述的一種電源線路板的破碎裝置，其特征在于，分隔板(13)的材質為Q235鋼。
【文檔編號】B02C13/02GK205673048SQ201620511317
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620511317.6, CN 201620511317, CN 205673048 U, CN 205673048U, CN-U-205673048, CN201620511317, CN201620511317.6, CN205673048 U, CN205673048U
【發明人】葉菁
【申請人】葉菁