高速濕法研磨設備及其工作頭的制作方法
【專利摘要】一種高速濕法研磨設備及其工作頭適合于含有粉體類流體的研磨。該高速濕法研磨設備的工作頭包括研磨頭和定子，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側呈環形分布的多個豎齒，所述多個豎齒圍成一個定子腔，所述研磨頭設置在該定子腔內，所述攪拌臂位于所述豎齒的內側。
【專利說明】
高速濕法研磨設備及其工作頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及研磨設備及其工作頭，尤其涉及一種用于含有粉體類流體的研磨的研磨設備及其工作頭。
【背景技術】
[0002]公告號為CN2799075Y的專利文獻公開一種立式濕法超細研磨機，其包括研磨筒體、主軸和研磨盤，其是一種結構緊湊、運行速度低的設備。但其難以用于含有粉體類流體的研磨。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高速濕法研磨設備及其工作頭，其適合于含有粉體類流體的研磨。
[0004]—種高速濕法研磨設備的工作頭包括研磨頭和定子，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側呈環形分布的多個豎齒，所述多個豎齒圍成一個定子腔，所述研磨頭設置在該定子腔內，所述攪拌臂位于所述豎齒的內側。
[0005]所述的工作頭的進一步特點是，所述連接部的中間具有連接孔，所述攪拌臂的延伸方向平行于所述連接孔的軸向。
[0006]所述的工作頭的進一步特點是，所述多個豎齒相當于是位于同一個參考圓環體，相鄰豎齒之間由矩形齒槽間隔開，具有周向兩側的立面、徑向內外側的弧面，所述立面與所述弧面相交成棱邊。
[0007]所述的工作頭的進一步特點是，所述研磨頭相當于是一個圓柱體的中間截去一部分形成，兩所述攪拌臂具有相對平行的內側平面，所述連接部具有垂直于所述攪拌器的內側平面的連接面。
[0008]所述的工作頭的進一步特點是，所述工作頭還包括定子管、主軸和軸承，所述定子與所述定子管相連，所述主軸設置在所述定子管內，所述主軸的一端與所述研磨頭并由所述軸承支撐，另一端用于接受驅動動力，所述軸承固定在所述定子管內。
[0009]所述的工作頭的進一步特點是，所述定子與所述定子管螺紋連接。
[0010]所述的工作頭的進一步特點是，所述主軸與所述研磨頭螺紋連接。
[0011]所述的工作頭的進一步特點是，所述豎齒與所述研磨頭的間隙不大于0.5mm。
[0012]所述的工作頭的進一步特點是，所述定子管上設置有開孔。
[0013]—種高速濕法研磨設備包括驅動裝置以及任一所述的工作頭，所述工作頭與所述驅動裝置連接，以接收所述驅動裝置輸出的動力。
[0014]采用上述技術方案后，研磨頭在高速旋轉時產生強勁的離心力，使液流瞬間從定子下方空隙處進入到定子腔內，然后從定子側壁的豎齒間處噴出。其中產生強勁的離心吸力，促使液流不斷從定子下方空隙處進入，從定子側壁噴出，即將物料徑向甩入定子與研磨頭狹窄精密的間隙中，使得液流在齒槽和研磨頭間產生強烈的液力剪切、離心擠壓、切削和摩擦運動，使得粉液類樣品的粒徑快速減小、溶解并且均勻分散。
【附圖說明】
[0015]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0016]圖1為本實用新型一實施例中高速濕法研磨設備的定子的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一實施例中高速濕法研磨設備的研磨頭的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一實施例中高速濕法研磨設備的工作頭的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一實施例中高速濕法研磨設備的工作頭處于工作狀態下的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。
[0021]需要注意的是，這附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構成限制。
[0022]在圖3中，高速濕法研磨設備的工作頭被示出了，其中省略了驅動裝置以及支撐整個高速濕法研磨設備的支架。如圖4所示，高速濕法研磨設備對容器內的物料進行研磨。
[0023]如圖3所示，高速濕法研磨設備的工作頭包括研磨頭2和定子I。圖1示出了定子I的形狀。圖2示出了研磨頭2的形狀。如圖2所示，研磨頭2包括連接部21以及在連接部21兩端平行延伸的攪拌臂22。如圖1所示，定子I包括基部10以及自基部10的一側呈環形分布的多個豎齒12，多個豎齒12圍成一個定子腔11，豎齒12之間形成矩形的齒槽13。如圖3所示，研磨頭2設置在定子腔11內，攪拌臂22位于豎齒11的內側。
[0024]如圖4所示，研磨頭2在高速轉動時，使液流瞬間從定子I下方空隙處進入到定子腔11內，然后從定子I側壁的豎齒12之間齒槽13處噴出。其中產生強勁的離心吸力，促使液流不斷從定子I下方空隙處進入，從定子I的豎齒12之間噴出，即將物料徑向甩入定子I與研磨頭2之間狹窄精密的間隙中，使得液流在豎齒12和研磨頭2間產生強烈液力剪切、離心擠壓、切削和摩擦運動，使得粉液類樣品的粒徑快速減小、溶解并且均勻分散。
[0025]繼續參照圖2，研磨頭2的連接部21的中間具有連接孔20，攪拌臂22的延伸方向平行于連接孔20的軸向。連接孔20可以與后述的主軸4相接。在如圖2所示的實施例中，研磨頭相當于是一個圓柱體的中間截去一部分形成，兩攪拌臂22具有相對平行的內側平面，而連接部21具有垂直于所述攪拌器的內側平面的連接面。研磨頭2因此各個邊都是棱邊，可以配置成切削物料的切削邊。
[0026]繼續參照圖1，定子I的豎齒12具有周向兩側的平行的立面121、徑向內外側的弧面122，立面121與弧面122相交成棱邊，這些棱邊也可以配置成切削物料的切削邊。各豎齒12內側的弧面122可以在同一圓柱面上，同樣地，外側的弧面122也可以在同一圓柱面上。定子I的豎齒12的頂端也為一平面14，其與各立面121、弧面122也相交成棱邊。
[0027]如圖3所示，工作頭還包括定子管5、主軸4和軸承3，定子I與定子管5相連，主軸4設置在定子管5內，主軸4的一端與研磨頭2連接并由軸承3支撐，另一端與圖中沒有示出的驅動裝置的動力輸出軸相接，軸承3固定在定子管5內，其可以是與定子管5過盈配合，軸承3可以是滑動軸承。
[0028]定子I與定子管5可以是螺紋連接，方便快速拆卸定子I和定子管5。
[0029]主軸4與研磨頭2也可以是螺紋連接，這樣方便快速更換研磨頭2。
[0030]豎齒12與研磨頭2的間隙不大于0.5mm，為精密間隙，有利于粉液類物料的剪切、離心擠壓、切削和摩擦運動。
[0031]如圖4所示，定子管5上設置有開孔51、52，這些孔可以作為導流槽、溢流孔來發揮作用。
[0032]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護范圍之內。
【主權項】
1.高速濕法研磨設備的工作頭，包括研磨頭和定子，其特征在于，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側呈環形分布的多個豎齒，所述多個豎齒圍成一個定子腔，所述研磨頭設置在該定子腔內，所述攪拌臂位于所述豎齒的內側。2.如權利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述連接部的中間具有連接孔，所述攪拌臂的延伸方向平行于所述連接孔的軸向。3.如權利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述多個豎齒相當于是位于同一個參考圓環體，相鄰豎齒之間由矩形齒槽間隔開，具有周向兩側的立面、徑向內外側的弧面，所述立面與所述弧面相交成棱邊。4.如權利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述研磨頭相當于是一個圓柱體的中間截去一部分形成，兩所述攪拌臂具有相對平行的內側平面，所述連接部具有垂直于所述攪拌器的內側平面的連接面。5.如權利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述工作頭還包括定子管、主軸和軸承，所述定子與所述定子管相連，所述主軸設置在所述定子管內，所述主軸的一端與所述研磨頭并由所述軸承支撐，另一端用于接受驅動動力，所述軸承固定在所述定子管內。6.如權利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述定子與所述定子管螺紋連接。7.如權利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述主軸與所述研磨頭螺紋連接。8.如權利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述豎齒與所述研磨頭的間隙不大于0.5mm ο9.如權利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述定子管上設置有開孔。10.高速濕法研磨設備，其特征在于，包括驅動裝置以及如權利要求1至9中任一項所述的工作頭，所述工作頭與所述驅動裝置連接，以接收所述驅動裝置輸出的動力。
【文檔編號】B02C19/00GK205673042SQ201620517618
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620517618.X, CN 201620517618, CN 205673042 U, CN 205673042U, CN-U-205673042, CN201620517618, CN201620517618.X, CN205673042 U, CN205673042U
【發明人】周鳴亮
【申請人】上海弗魯克科技發展有限公司