一種新型球磨機的內襯結構及使用其的球磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型球磨機的內襯結構及使用其的球磨機，包括球磨機筒體和內襯磚塊，所述球磨機筒體內側的筒壁上圍繞所述球磨機筒體軸線均勻設置有若干個所述內襯磚塊，所述內襯磚塊與所述球磨機筒體焊接而成，若干個所述內襯磚塊布滿所述球磨機筒體內側的筒壁；所述內襯磚塊的材質為錳鋼；還設置有凸條，所述凸條設置于所述內襯磚塊的表面上；本實用新型的內襯結構，能夠提高球磨機的研磨效率，縮短球磨機的研磨時間，減低球磨機的工作運轉電流，達到節能降耗的目的，使用上述內襯結構的球磨機，結構簡單，耐磨程度大大得到提高，節能環保，安裝更換方便，市場前景可觀。
【專利說明】
一種新型球磨機的內襯結構及使用其的球磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及球磨機設備的技術領域，具體涉及一種新型球磨機的內襯結構及使用其的球磨機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的球磨機廣泛用于陶瓷、水泥、油漆、顏料、化工、醫藥和涂料等行業，其球磨機筒體內壁上需設置內襯以保護筒體不被磨壞，防止物料與鐵接觸、避免物料污染。
[0003]現陶瓷行業球磨機的內襯主要為橡膠內襯和中高鋁襯石。橡膠內襯雖耐磨性好，由于橡膠彈性作用造成對研磨起緩沖作用，部分的沖擊力被吸收，使物料不易被破碎，由此降低了球磨機的研磨效率；同時橡膠內襯一次性投資比較大，研磨過程容易發熱，高溫過度，泥漿會發生觸變；中高鋁襯石的比重為3.0，其厚度一般為10cm，比較厚，使球磨機啟動電流比較大，耗能隨之增大，有效空間較少，并且需要15天的保養期，安裝起來比較麻煩，不能滿足生產要求。因此既能極大地提高研磨效率的同時也要達到節能環保、安裝更換方便等目的是球磨機行業關注的焦點問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述的不足之處，進而提供一種應用于濕法球磨的新型球磨機的內襯結構及使用其的球磨機，大大提高研磨效率，增大研磨的有效空間，使用壽命長。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種新型球磨機的內襯結構，包括球磨機筒體和內襯磚塊，所述球磨機筒體內側的筒壁上圍繞所述球磨機筒體軸線均勻設置有若干個所述內襯磚塊，所述內襯磚塊與所述球磨機筒體焊接而成，若干個所述內襯磚塊布滿所述球磨機筒體內側的筒壁。
[0007]優選地，所述內襯磚塊的材質為錳鋼。
[0008]更具體地，還設置有凸條，所述凸條設置于所述內襯磚塊的表面上。
[0009]更具體地，所述內襯磚塊為楔形體結構，所述內襯磚塊包括連接面、傾向面、研磨面和垂直面，所述連接面與所述球磨機筒體的筒壁相連，所述傾向面、研磨面和垂直面設置于所述球磨機筒體內。
[0010]更進一步地，兩兩所述內襯磚塊為等間距相對設置方式設置。
[0011]更進一步地，所述凸條設置于所述內襯磚塊的傾向面的表面上，所述凸條為若干條波浪型的設置方式設置。
[00?2 ]優選地，所述內襯磚塊的研磨面的高度大小為2cm。
[0013]優選地，一種使用上述權利要求的新型球磨機的內襯結構的球磨機。
[0014]本實用新型的有益效果:1.本實用新型的內襯結構，一方面能夠提高球磨機的研磨效率，增大研磨的有效空間，縮短球磨機的研磨時間，減低球磨機的工作運轉電流，達到節能降耗的目的，另一方面，通過焊接工藝方式把內襯磚塊與球磨機筒體筒壁進行固定連接，操作簡單，安裝更換方便，同時拆卸工作也簡便快捷，從而減少了后續工序的消耗及操作難度;2.所述內襯磚塊以錳鋼作為材料成分，提高耐磨性，延長球磨機內襯結構的使用壽命，有效提高球磨機的球磨效率;3.使用上述內襯結構的球磨機，結構簡單，耐磨程度大大得到提高，節能環保，安裝更換方便，市場前景可觀。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的一個實施例的內襯結構的截面結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的一個實施例的內襯結構的主視結構圖；
[0018]圖3是本實用新型的一個實施例的內襯磚塊的立體結構圖(除去凸條)；
[0019]圖4是本實用新型的一個實施例的內襯結構的部分放大示意圖(除去凸條)。
[0020]其中:球磨機筒體1、內襯磚塊2、連接面21、傾向面22、研磨面23、垂直面24、凸條3、焊接層4。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0022]—種新型球磨機的內襯結構，如圖1和2所示，包括球磨機筒體I和內襯磚塊2，所述球磨機筒體I內側的筒壁上圍繞所述球磨機筒體I軸線均勻設置有若干個所述內襯磚塊2，所述內襯磚塊2與所述球磨機筒體I焊接而成，若干個所述內襯磚塊2布滿所述球磨機筒體I內側的筒壁。
[0023]如圖4所示，通過焊接工藝方式把所述內襯磚塊2與所述球磨機筒體I的筒壁進行固定連接，形成焊接層4，操作過程簡單，安裝所述內襯磚塊2方便，當球磨機的內襯結構中的所述內襯磚塊2被磨損到一定程度時，需要重新更換新的所述內襯磚塊2，同時拆卸工作也簡便快捷，從而減少了后續工序的消耗及操作難度。
[0024]優選地，所述內襯磚塊2的材質均為錳鋼。錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓和物料磨損等惡劣工況條件。當錳鋼在強烈的沖擊擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其保持良好的韌性和塑性的同時硬化層也具有良好的耐磨性能，這優點是其它材料不能媲及的。所述內襯磚塊2以錳鋼作為材料成分，使得所述內襯磚塊2具有高密度、高機械強度和耐腐蝕等特點，從而提高耐磨性，延長球磨機內襯結構的使用壽命，有效提高球磨機的球磨效率。
[0025]更進一步地，還設置有凸條5，所述凸條5設置于所述內襯磚塊2的表面上。當球磨機工作運行時，通過所述內襯磚塊2和所述凸條5與原料和球石充分接觸發生強烈的碰撞，增加對原料的撞擊研磨的力度，從而提高對原料的粉碎效率，縮短了研磨時間，保證產品球磨后的細度，同時通過所述內襯磚塊2來提高球磨機內襯結構的耐磨程度，所述球磨機的內襯結構結構簡單，節能環保，使用壽命長久。
[0026]更進一步地，如圖3所示，所述內襯磚塊2為楔形體結構，所述內襯磚塊2包括連接面21、傾向面22、研磨面23和垂直面24，所述連接面21與所述球磨機筒體I的筒壁相連，所述傾向面22、研磨面23和垂直面24設置于所述球磨機筒體I內。通過設置楔形體結構的所述內襯磚塊2，所述傾向面22、研磨面23和垂直面24連接形成的尖角處于所述球磨機筒體I中，當球磨機進行研磨時，使得原料與球石充分與所述內襯磚塊2的所述研磨面23、傾向面22和垂直面24進行大面積地碰撞，從中增加了對原料的撞擊研磨力度，同時也大大提高了所述內襯磚塊2與原料和球石的接觸面積，即研磨區的面積也相應增大，從而提高原料的研磨效率，減少球磨過程中對球磨機筒壁的損耗。
[0027]更具體地，兩兩所述內襯磚塊2為等間距相對設置方式設置。兩兩所述內襯磚塊2采用等間距相對設置方式設置縮小了相鄰所述內襯磚塊2之間的間隙，減少原料和研磨介質對筒壁的撞擊力，降低球磨機筒壁內的磨損率。同時相鄰所述內襯磚塊2相對而設于所述球磨機筒體I的筒壁內，兩兩所述內襯磚塊2的傾斜面形成凹凸區，多個所述內襯磚塊2相連成多個凹凸區。一方面，通過所述凹凸區能使原料和研磨介質均勻混合分布，減小所述球磨機筒體I的偏心力，減低工作運轉電流，節省材料，實現環保節能功能，另一方面，增大研磨間的接觸面積，而且也增大研磨的有效利用空間，達到研磨的細度要求。
[0028]更進一步地，所述凸條5設置于所述內襯磚塊2的傾向面22的表面上，所述凸條5為若干條波浪型的設置方式設置。通過若干條波浪型的所述凸條5，在球磨過程中，由于所述凸條5的存在，所述凸條5與球石之間發生沖擊力會大大增大，所述凸條5的形狀為波浪式，增多研磨介質的數量，從而提高球磨的粉碎效率和研磨效率，縮短球磨機的研磨時間。
[0029]優選地，所述內襯磚塊2的研磨面23的高度大小為2cm。設置所述研磨面23為2cm高度的所述內襯磚塊2，所述內襯磚塊2圍繞所述球磨機筒體I軸線鋪滿了所述球磨機筒體I的筒壁，裝砌成筒壁厚度不厚，因此減輕所述球磨機筒體I的重量，減低球磨機的工作運轉電流，降低生產成本，達到球磨機具有明顯的節能降耗的目的。
[0030]當球磨機工作運行時，所述球磨機筒體I內的研磨介質和原料隨著筒體按一定的速度進行運轉，筒體內的研磨介質與原料相互撞擊和研磨，使原料發生破碎。在運轉的過程中，通過所述內襯磚塊2和所述凸條5與原料和球石充分接觸發生碰撞，增加了對原料的撞擊研磨力度，從而提高對原料的粉碎效率;同時能相鄰所述內襯磚塊2形成的凹凸區能使原料和研磨介質均勻混合，并沿著相鄰所述內襯磚塊2的間隙延伸方向向球磨機筒體I兩端均勻分布，減小所述球磨機筒體I的偏心力，減低工作運轉電流，達到節能降耗的目的。通過楔形體結構的所述內襯磚塊2提高了所述內襯磚塊2與研磨介質的接觸面積，使研磨更加充分有效，進一步提高了研磨效率，縮短了研磨時間，保證產品球磨后的細度。
[0031]—種使用上述權利要求的新型球磨機的內襯結構的球磨機。使用上述內襯結構的球磨機，結構簡單，耐磨程度大大得到提高，節能環保，安裝更換方便，市場前景可觀。
[0032]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型球磨機的內襯結構，其特征在于:包括球磨機筒體和內襯磚塊，所述球磨機筒體內側的筒壁上圍繞所述球磨機筒體軸線均勻設置有若干個所述內襯磚塊，所述內襯磚塊與所述球磨機筒體焊接而成，若干個所述內襯磚塊布滿所述球磨機筒體內側的筒壁。2.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:所述內襯磚塊的材質為猛鋼。3.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:還設置有凸條，所述凸條設置于所述內襯磚塊的表面上。4.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:所述內襯磚塊為楔形體結構，所述內襯磚塊包括連接面、傾向面、研磨面和垂直面，所述連接面與所述球磨機筒體的筒壁相連，所述傾向面、研磨面和垂直面設置于所述球磨機筒體內。5.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:兩兩所述內襯磚塊為等間距相對設置方式設置。6.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:所述凸條設置于所述內襯磚塊的傾向面的表面上，所述凸條為若干條波浪型的設置方式設置。7.根據權利要求1所述的新型球磨機的內襯結構，其特征在于:所述內襯磚塊的研磨面的高度大小為2cm。8.一種使用權利要求1-7任意一項所述的新型球磨機的內襯結構的球磨機。
【文檔編號】B02C17/22GK205673013SQ201620486095
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620486095.7, CN 201620486095, CN 205673013 U, CN 205673013U, CN-U-205673013, CN201620486095, CN201620486095.7, CN205673013 U, CN205673013U
【發明人】山趙軍
【申請人】佛山市亮劍陶瓷有限公司