一種整形機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種整形機，包括機體，機體內轉動安裝有兩個相互平行的拋料板錘，每個拋料板錘均通過三角皮帶連接有一電機，以驅動兩個拋料板錘運動；其中，在兩個電機的驅動下兩個拋物板錘反方向運動，以使兩個拋料板錘相對拋料。本實用新型的有益效果：在降低能耗的情況下，提高了整形效果。
【專利說明】
_種整形機
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉碎裝置，具體涉及一種整形機。
【背景技術】
[0002]隨著國家高等級建筑工程的增加，建筑用骨料的要求越來越高，除了要求骨料自身硬度高外，更要求骨料的形狀特性，以保證高強度混凝土的質量。根據《建筑用骨料國家標準》要求，生產出的骨料須呈正多邊形。為了滿足這一要求，國內外采用了多種生產破碎方法，如:用反擊破碎機、沖擊式破碎機生產加工等，可在一定程度上滿足國家標準要求的骨料形狀。但是單一反擊破碎機在破碎過程中同時對物料進行相互碰撞整形幾率相對較少，所以整形的效果比較受限，沖擊破碎機整形效果好，但是電耗極高，在同一處理能力情況下，沖擊破使用功率是反擊破的2倍還多，為了減輕轉子動能消耗，轉子體耐磨板都不易做的太厚，這樣就嚴重制約了轉子耐磨件的使用壽命，一般情況下，轉子的維護檢修周期都在一周左右，這樣大大增加了維修人力成本，總體講就是單一反擊破碎機效果有限，沖擊破碎機使用成本太高。現在發明一種整形效果好，同時維護周期長，能耗低的整形機迫在眉睫。
[0003]中國專利公開了一種授權公告號為CN201776155 U的碎石整形機，其包括機體、反擊板、轉子、電機、支架、板錘和底座以及排料口；電機安裝在支架上;在機體內部設置有一個內腔;排料口的大小可以根據需要進行調節;整形機的板錘、反擊板、底座采用整體的平衡設計且反擊板上設置有隔條。碎石在板錘的作用下進行破碎，在高速旋轉的轉子作用下來回破碎后進入內腔，通過反擊板再次破碎，符合標準的通過反擊板上的孔漏出，完成一次整形。雖然該機子一定程度上實現了對廢石的再次粉碎，但是該機子任然存在的缺點為:I)該裝置僅采用一個板錘對碎石進行首次破碎，然后利用反擊板與碎石發生碰撞，進行反擊破碎，由于碎石與反擊板發生碰撞的幾率較小，這樣整形的效果比較受限，破碎效果不好;2)該裝置也沒有公開板錘的安裝結構，未解決如何延長板錘的使用壽命以及減輕工人更換板錘的勞動強度及勞動時間。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種整形機，在降低能耗的情況下，提高了整形效果。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0006]—種整形機，包括機體，機體內轉動安裝有兩個相互平行的拋料板錘，每個拋料板錘均通過三角皮帶連接有一電機，以驅動兩個拋料板錘運動；
[0007]其中，在兩個電機的驅動下兩個拋物板錘反方向運動，以使兩個拋料板錘相對拋料。
[0008]優選的是，在機體的頂面上設置有進料斗，與進料斗連通有兩個通道，兩個通道分別用于將物料導向至兩個拋料板錘上。
[0009]優選的是，拋料板錘包括穿過機體的主軸，主軸穿過機體的端部上設置有皮帶輪，以連接三角皮帶，在主軸的中心通過轉子架安裝有錘體。
[0010]優選的是，轉子架通過脹套于安裝在主軸上。
[0011 ]優選的是，錘體通過燕尾結構安裝在轉子架上。
[0012]相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]通過設置兩個拋料板錘，且兩個拋料板錘相對拋料，使得料材被拋出后在兩個拋料板錘的中間發生碰撞，由于兩個拋料板錘為拋出的料材提供了的相向的動量，大大提高了料材之間的碰撞力度，從而最終提高了整形效果;再加上，由于兩個拋料板錘的轉動方向相反，是相對拋料，使得料材之間可以撞擊粉碎，使得對拋料板錘要求的速度得到減小，降低了拋料板錘所需扭矩，從而大大降低了對電機轉動速度的要求，最終降低了耗能，同時拋料板錘的轉速降低，也為錘體可制作很厚實提供了條件。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整形機的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中拋料板錘的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型提出了一種整形機，包括機體4，機體4內轉動安裝有兩個相互平行的拋料板錘3，每個拋料板錘3均通過三角皮帶2連接有一電機I，以驅動兩個拋料板錘3運動;其中，在兩個電機I的驅動下兩個拋物板錘反方向運動，以使兩個拋料板錘3相對拋料。
[0018]為了使得進來后的料材先經過拋料板錘3拋料，在機體4的頂面上設置有進料斗41，與進料斗41連通有兩個通道42，兩個通道42分別用于將物料導向至兩個拋料板錘3上。這樣進入到機體4內的料材直接先受到拋料板錘3的拋料，使得料材得到了首次粉碎同時也被賦予動量，從而為二次粉粹做好了準備，保證了料材經過兩次粉碎，從而保證了料材的粉碎效果。
[0019]如圖2所示，為了設置結構簡單、使用方便的拋料板錘3，拋料板錘3包括穿過機體4的主軸31，主軸31穿過機體4的端部上設置有皮帶輪32，以連接三角皮帶2，在主軸31的中心通過轉子架33安裝有錘體34。由于對拋料板錘3的轉速要求較低，所以錘體34可制作很厚實，比傳統沖擊破碎機拋料板單重十幾倍，故使用壽命長。拋料板錘3使用周期比沖擊式整形機拋料板壽命長3-5倍，大大延長了維修周期和節省了更換拋料板錘3的人力成本。
[0020]為了實現轉子架33牢固地安裝在主軸31上，轉子架33通過脹套35于安裝在主軸31上。
[0021 ]如圖3所示，為了使得錘體34與轉子架33之間的連接更加牢固，錘體34通過燕尾結構安裝在轉子架33上。將錘體34制作成榫頭的形狀，在轉子架33上開設榫槽，最后將錘體34放置在轉子架33的榫槽內，實現錘體34與轉子架33的榫卯連接。這樣制造得到的錘體34與轉子架33之間的連接更加牢固。錘體34與轉子架33之間獨特的燕尾結構，使得錘體34便于安裝拆卸，大幅減輕工人更換錘體34勞動時間和勞動強度。
[0022]本實施例的工作原理:使用時，首先，啟動兩個電機I，電機I通過三角皮帶2帶動各自的拋料板錘3的皮帶輪32轉動，皮帶輪32通過主軸31，使得錘體34也隨之轉動;然后，往進料斗41內投入料材，料材通過兩個通道42分別直接落在兩個拋料板錘3上，由于拋料板錘3正在旋轉，使得料材先被拋料板錘3粉碎并得到被賦予動量;最后，被兩個拋料板錘3拋出的料材在兩個拋料板錘3之間發生碰撞，由于料材有動量，使得料材之間的碰撞更加強烈，實現了料材的二次粉粹，從而完成粉碎，且整形效果好。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種整形機，其特征在于，包括機體，機體內安裝有兩個相互平行轉動的拋料板錘，每個拋料板錘均通過三角皮帶連接有一電機，以驅動兩個拋料板錘運動； 其中，在兩個電機的驅動下兩個拋物板錘反方向運動，以使兩個拋料板錘相對拋料。2.根據權利要求1所述的整形機，其特征在于，在機體的頂面上設置有進料斗，與進料斗連通有兩個通道，兩個通道分別用于將物料導向至兩個拋料板錘上。3.根據權利要求1所述的整形機，其特征在于，拋料板錘包括穿過機體的主軸，主軸穿過機體的端部上設置有皮帶輪，以連接三角皮帶，在主軸的中心通過轉子架安裝有錘體。4.根據權利要求3所述的整形機，其特征在于，轉子架通過脹套于安裝在主軸上。5.根據權利要求3或4所述的整形機，其特征在于，錘體通過燕尾結構安裝在轉子架上。
【文檔編號】B02C13/20GK205673000SQ201620501456
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620501456.0, CN 201620501456, CN 205673000 U, CN 205673000U, CN-U-205673000, CN201620501456, CN201620501456.0, CN205673000 U, CN205673000U
【發明人】陳學才
【申請人】湖北枝江峽江礦山機械有限責任公司