一種水泥結塊的打碎裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種水泥結塊的打碎裝置，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，所述機箱內設有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，所述進料斗的中部設有水平輥軸，水平輥軸的端部連接有電機，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在進料斗的出料口處設有可相向轉動的兩根攪碎桿，兩根攪碎桿水平設置，且兩根攪碎桿之間留有1?1.5cm的間隙，所述容納空腔內設有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設置，且兩塊碾碎板之間留有0.5?1cm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設有V形的開口槽，本實用新型意在解決現有水泥結塊直接篩選丟除造成的材料浪費或直接使用而影響水泥品質的問題。
【專利說明】
一種水泥結塊的打碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及水泥的生產設備技術領域，尤其涉及一種水泥結塊的打碎裝置。
【背景技術】
[0002]水泥生產企業的成品水泥，一般需在水泥庫內經過幾天儲存后才能出廠，以保證水泥的穩定性，并進一步降低水泥溫度。一些地區由于氣候長期潮濕，由于水泥自身的特性，水泥內的微小水分子會自動吸附空氣中大量的水分，形成顆粒或結塊，若直接篩選丟除，勢必會對材料本身是一種浪費，如果直接使用又會影響水泥品質，甚至會堵塞罐車的出灰管道，所以需要一種特殊的設備來對水泥進行破碎，以滿足企業生產或使用的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種水泥結塊的打碎裝置，以解決現有水泥結塊直接篩選丟除造成的材料浪費或直接使用而影響水泥品質的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下基礎方案:一種水泥結塊的打碎裝置，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，所述機箱內設有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，所述進料斗的中部設有水平輥軸，水平輥軸的端部連接有電機，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在進料斗的出料口處設有可相向轉動的兩根攪碎桿，兩根攪碎桿水平設置，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，所述容納空腔內設有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設置，且兩塊碾碎板之間留有0.5-lcm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設有V形的開口槽。
[0005]本基礎方案的原理為:在實際使用時，首先，先啟動電機，電機工作，并帶動水平輥軸開始轉動，將混有水泥結塊的水泥倒入進料斗，水平輥軸上均布的若干個打碎輪能對結塊水泥進行初步打碎，打碎后或含有顆粒的水泥進入進料斗的出料口處，由于在進料斗的出料口處設有可相向轉動的兩根攪碎桿，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，可對水泥中混雜的較小結塊和較大顆粒的水泥進行二次打碎，經二次打碎后的水泥混合物進入到容納空腔中，由于容納空腔內設有可上下滑動的兩塊碾碎板，且兩塊碾碎板之間留有0.5-1 cm的間隙，可對水泥中混雜的較小顆粒的水泥進行第三次的磨碎，使得水泥整體的打碎效果好，細度滿足使用要求，在碾碎板的上部和下部均開設有V形的開口槽，便于水泥混合物在兩塊碾碎板之間的間隙縫隙中進入和流出，確保第三次的磨碎效果。
[0006]本基礎方案的優點在于:本實用新型通過在一臺設備上采用三級打碎和磨碎的工序，能對水泥中混雜的顆粒或結塊進行充分打碎、磨碎，使水泥細度滿足使用要求，大大提升了水泥的品質，由于對水泥的結塊物、顆粒物進行了充分打碎，能有效解決現有水泥結塊直接篩選丟除造成的材料浪費或直接使用而影響水泥品質的問題。
[0007]優選方案1:作為基礎方案的一種改進，兩根攪碎桿的端部分別設有主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪連接有伺服電機，伺服電機工作，帶動主動齒輪轉動，并帶動與其相互嚙合的從動齒輪轉動，從而帶動兩根攪碎桿相向運動，當水泥中混雜的較小結塊和較大顆粒的水泥流經兩根攪碎桿的間隙時，能對其進行二次打碎。
[0008]優選方案2:作為優選方案I的一種改進，兩塊碾碎板分別滑動連接在容納空腔的內壁上，兩塊碾碎板均連接有推動氣缸，推動氣缸安裝在容納空腔內，在使用時，控制推動氣缸間歇式控制，即控制一個推動氣缸的氣缸桿拉伸，另一個推動氣缸的氣缸桿收縮，能使兩塊碾碎板作相互的上、下移動，當水泥中混雜的較小顆粒的水泥流經兩塊碾碎板的間隙時，能對其進行第三次的磨碎。
[0009]優選方案3:作為優選方案2的一種改進，所述容納空腔的底部設有不少于2個的裝袋槽，經打碎工序而滿足細度要求的水泥通過裝袋槽進行裝袋，使用方便;設置不少于2個的裝袋槽，能提高裝袋效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例中攪碎桿在進料斗中的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:機箱1、進料斗2、容納空腔3、裝袋槽4、水平輥軸5、電機6、打碎輪7、攪碎桿8、主動齒輪9、從動齒輪1、伺服電機11、碾碎板12、推動氣缸13、開口槽 14。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:一種水泥結塊的打碎裝置，包括機箱I和安裝在機箱I頂部的進料斗2，機箱I內設有和進料斗2連通的容納空腔3，容納空腔3的底部設有2個裝袋槽4，進料斗2和容納空腔3的連通處為出料口，進料斗2的中部設有水平輥軸5，水平輥軸5的端部連接有電機6，在水平輥軸5上均布有若干個打碎輪7，在進料斗2的出料口處設有兩根攪碎桿8，兩根攪碎桿8水平設置，且兩根攪碎桿8之間留有1-1.5cm的間隙，兩根攪碎桿8的端部分別設有主動齒輪9和從動齒輪10，主動齒輪9和從動齒輪10相互嚙合，且主動齒輪9連接有伺服電機11，容納空腔3內設有兩塊碾碎板12，兩塊碾碎板12豎直設置，且兩塊碾碎板12之間留有0.5-lcm的間隙，兩塊碾碎板12分別滑動連接在容納空腔3的內壁上，兩塊碾碎板12均連接有推動氣缸13，推動氣缸13安裝在容納空腔3內，碾碎板12的上端和下端均開設有V形的開口槽14。
[0015]工作時，首先，先依次啟動電機6、伺服電機11和推動氣缸13，控制推動氣缸13間歇式控制，電機6工作，帶動水平輥軸5開始轉動，將混有水泥結塊的水泥倒入進料斗2，水平輥軸5上均布的若干個打碎輪7能對結塊水泥進行初步打碎，打碎后或含有顆粒的水泥進入進料斗2的出料口處，伺服電機11工作，帶動主動齒輪9轉動，并帶動與其相互嚙合的從動齒輪10轉動，從而帶動兩根攪碎桿8相向運動，當水泥中混雜的較小結塊和較大顆粒的水泥流經兩根攪碎桿8的間隙時，能對其進行二次打碎，經二次打碎后的水泥混合物進入到容納空腔3中，控制推動氣缸13間歇式控制，即控制一個推動氣缸13氣缸桿拉伸，另一個推動氣缸13氣缸桿收縮，能使兩塊碾碎板12作相互的上、下移動，當水泥中混雜的較小顆粒的水泥流經兩塊碾碎板12的間隙時，能對其進行第三次的磨碎，使得水泥整體的打碎效果好，細度滿足使用要求，在碾碎板12的上部和下部均開設有V形的開口槽14，便于水泥混合物在兩塊碾碎板12的間隙縫隙中進入和流出，確保第三次的磨碎效果。
[0016]本實施例中容納空腔3的底部設有2個裝袋槽4，經打碎工序而滿足細度要求的水泥通過裝袋槽4進行裝袋，使用方便，設置2個裝袋槽4，能提高裝袋效率。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種水泥結塊的打碎裝置，其特征在于，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，所述機箱內設有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，所述進料斗的中部設有水平輥軸，水平輥軸的端部連接有電機，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在進料斗的出料口處設有可相向轉動的兩根攪碎桿，兩根攪碎桿水平設置，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，所述容納空腔內設有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設置，且兩塊碾碎板之間留有0.5-lcm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設有V形的開口槽。2.根據權利要求1所述的水泥結塊的打碎裝置，其特征在于:兩根攪碎桿的端部分別設有主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪連接有伺服電機。3.根據權利要求2所述的水泥結塊的打碎裝置，其特征在于:兩塊碾碎板分別滑動連接在容納空腔的內壁上，兩塊碾碎板均連接有推動氣缸，推動氣缸安裝在容納空腔內。4.根據權利要求3所述的水泥結塊的打碎裝置，其特征在于:所述容納空腔的底部設有不少于2個的裝袋槽。
【文檔編號】B02C4/02GK205672996SQ201620392848
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392848.8, CN 201620392848, CN 205672996 U, CN 205672996U, CN-U-205672996, CN201620392848, CN201620392848.8, CN205672996 U, CN205672996U
【發明人】盧邦福
【申請人】重慶蘆霖建材廠