廢氣吸附處理塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了廢氣吸附處理塔，包括整體框架、安裝于整體框架表面上的蓋板以及濾材安裝斗；在蓋板中開設有廢氣進口以及廢氣出口；該整體框架中至少設置有一濾材安裝層，濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中。本實用新型的廢氣吸附處理塔主要由整體框架、蓋板、濾材安裝層以及濾材安裝斗組成，結構簡單，同時濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中，當需要更換濾材安裝斗時，工作人員僅需站在塔外將整體框架內的濾材安裝斗逐一拉出，工作人員不用進入到塔內進行濾材的更換，從而減少工作人員接觸有害物質及灰塵的隱患及降低勞動強度，同時也縮短了更換濾材的時間，大大地提高了廢氣處理吸附塔的利用率。
【專利說明】
廢氣吸附處理塔
技術領域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理設備，具體涉及一種廢氣吸附處理塔。
【背景技術】
[0002]廢氣吸附處理塔是使廢氣與多孔固體物質(吸附劑)接觸，使廢氣中的污染物質(吸附質)吸附在固體表面上而從氣流中分離出來的方法。活性炭是常用的吸附劑，對苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、VOCS等有機廢氣有良好的吸附作用。
[0003]常用的活性炭吸附濾材的形態主要分為穿孔方塊及顆粒狀。而顆粒狀的活性炭吸附濾材在目前運用的較多。目前，許多有機廢氣吸附處理塔，都會在塔底，塔頂各預留一個或兩個檢修口作更換濾材用，其想法是在更換濾材時可以從底部把顆粒狀吸附濾材倒出再從頂部將新的濾材裝入。
[0004]但是在處理塔實際運行時活性炭吸附廢氣中的有機物的同時也會與其中的潮濕氣體接觸，造成顆粒狀吸附濾材吸水結塊。且在大多數的吸附處理塔使用單位中，大多為兩年以上更換一次濾材，如此會造成顆粒板結更為嚴重。濾材更換施工人員往往需要深入到塔內使用工具將塔內結塊敲碎或從塔頂運出。施工人員需要接觸大量有害物質及灰塵，故而存在嚴重的衛生隱患及耗費巨大勞動力。且容易造成業主方實驗，測試設備較長時間停用。
[0005]同時，現有的廢氣吸附處理塔大多使用鋼板加二道油漆或環氧樹脂噴涂表面防腐。實際使用時，吸附處理塔使用單位可能將無機廢氣及有機廢氣混合排放，而小量的無機廢氣也會大大的加速采用上述防腐工藝處理的處理塔腐蝕。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種便于濾材裝拆安裝的廢氣吸附處理塔。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]廢氣吸附處理塔，包括整體框架、安裝于整體框架表面上的蓋板以及濾材安裝斗；在蓋板中開設有廢氣進口以及廢氣出口 ；該整體框架中至少設置有一濾材安裝層，濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中。
[0009]上述廢氣吸附處理塔還包括密封門，該密封門安裝于濾材安裝層中。
[0010]所述濾材安裝層包括外邊框以及設置于外邊框內的中橫梁;該外邊框呈矩形狀由四根邊橫梁組成，其中一相對的兩邊橫梁高于另一相對的兩邊橫梁，高度差為濾材安裝斗的厚度。
[0011]所述整體框架、濾材安裝層以及濾材安裝斗的表面上均設置有一層聚四氟乙烯。
[0012]所述廢氣進口、廢氣出口分別設置于整體框架相對的兩側面中，其中，廢氣進口設置于一側面的頂部，廢氣出口設置于另側面的底部。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的廢氣吸附處理塔主要由整體框架、蓋板、濾材安裝層以及濾材安裝斗組成，結構簡單，同時濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中，當需要更換濾材安裝斗時，工作人員僅需站在塔外將整體框架內的濾材安裝斗逐一拉出，工作人員不用進入到塔內進行濾材的更換，從而減少工作人員接觸有害物質及灰塵的隱患及降低勞動強度，同時也縮短了更換濾材的時間，大大地提高了廢氣處理吸附塔的利用率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型廢氣吸附處理塔的整體外觀示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為整體框架的結構示意圖；
[0018]圖4為圖3的前后視圖；
[0019]圖5為圖3的左右視圖；
[0020]圖6為濾材安裝斗的結構示意；
[0021 ]圖7為濾材安裝層的俯視圖；
[0022]圖中:1、蓋板;2、濾材安裝斗;3、廢氣進口；4、廢氣出口； 5、濾材安裝層;6、密封門；20、安裝孔;50、外邊框;51、中橫梁;52、邊橫梁；100、整體框架。
【具體實施方式】
[0023]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0024]如圖1-4所示，本實用新型廢氣吸附處理塔包括整體框架100、安裝于整體框架表面上的蓋板I以及濾材安裝斗2;在蓋板I中開設有廢氣進口 3以及廢氣出口4;該整體框架100中至少設置有一濾材安裝層5，濾材安裝斗2可推拉地配合安裝于濾材安裝層5中。為了增加，對廢氣的凈化效果，在本實施中，一共設置間隔有三層濾材安裝層5。
[0025]本廢氣吸附處理塔使用時，除廢氣進口3以及廢氣出口 4之外，蓋板I是將整體框架100密封住的，以便于濾材安裝斗2中的活性炭充分接觸以及防止廢氣外泄，其中，濾材安裝斗如圖5所述，在濾材安裝斗2中分布有多個安裝孔20;本廢氣吸附體實際使用時，將顆粒狀的活性炭安裝于濾材安裝斗2的安裝孔20中，然后工作人員即可將濾材安裝斗2推入進濾材安裝層5中；當需要更換濾材安裝斗2中的濾材(本實施例即為顆粒狀活性炭)時，工作人員僅需站在塔外將整體框架100內的濾材安裝斗2逐一拉出，清理到指定位置再進行新的濾材安裝，也就是說，工作人員不用進入到塔內進行濾材的更換，從而減少工作人員接觸有害物質及灰塵的隱患及降低勞動強度，同時也縮短了更換濾材的時間，大大地提高了廢氣處理吸附塔的利用率。
[0026]此外，為了便于濾材安裝斗2的裝拆拖拉方便，如圖1所示，在上述的濾材安裝層5中安裝有密封門6。如此，當需要更換濾材安裝斗2中的濾材時，工作人員打開密封門6即可將濾材安裝斗2逐一拉出來，清理更新完畢后，重新安裝將濾材安裝斗2進去即可。也就是說，本吸附處理塔使用時，密封門6是封閉的，需要更換濾材時則將密封門6打開，不但不會影響對廢氣的凈化處理，而且大大地便于濾材安裝斗2的更換。
[0027]如圖1和圖6所示，上述濾材安裝層5包括外邊框50以及設置于外邊框50內的中橫梁51，該外邊框50呈矩形狀由四根邊橫梁52組成，其中一相對的兩邊橫梁52高于另一相對的兩邊橫梁52，高度差為濾材安裝斗2的厚度;其中，中橫梁51和較低的那一相對的兩邊橫梁52相平齊。也就是說，較低的那一相對的兩邊橫梁52就相當于導軌，用于放置濾材安裝斗2，而較高的那一相對的兩邊橫梁52就相當于擋邊，以防止濾材安裝斗2松動，高度差為濾材安裝斗2的厚度則使得濾材安裝斗2安裝完畢后，使得整個濾材安裝層5平齊。當然，濾材安裝層5也可以采用其他的方式，比如在一相對的兩邊橫梁52中設置有凹槽，濾材安裝斗2配合地穿插進凹槽中；或在一相對的兩邊橫梁52中設置有抽屜導軌，濾材安裝斗2配合地安裝于抽屜導軌中等等的方式，只要能夠實現濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中即可。
[0028]此外，為了延長整個廢氣處理塔的使用壽命，在上述的整體框架100、濾材安裝層5以及濾材安裝斗2的表面上均設置有一層聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有良好的防腐蝕性能，能夠有效減少廢氣對廢氣處理塔的腐蝕。
[0029]其中，為了延長廢氣在廢氣處理塔的停留時間，提高濾材對廢氣的吸附凈化效果，上述的廢氣進口 3、廢氣出口 4分別設置于整體框架100相對的兩側面中，其中，廢氣進口 3設置于一側面的頂部，廢氣出口 4設置于另側面的底部。
[0030]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.廢氣吸附處理塔，其特征在于，包括整體框架、安裝于整體框架表面上的蓋板以及濾材安裝斗;在蓋板中開設有廢氣進口以及廢氣出口；該整體框架中至少設置有一濾材安裝層，濾材安裝斗可推拉地配合安裝于濾材安裝層中。2.如權利要求1所述的廢氣吸附處理塔，其特征在于，還包括密封門，該密封門安裝于濾材安裝層中。3.如權利要求1或2所述的廢氣吸附處理塔，其特征在于，所述濾材安裝層包括外邊框以及設置于外邊框內的中橫梁;該外邊框呈矩形狀由四根邊橫梁組成，其中一相對的兩邊橫梁高于另一相對的兩邊橫梁，高度差為濾材安裝斗的厚度。4.如權利要求3所述的廢氣吸附處理塔，其特征在于，所述整體框架、濾材安裝層以及濾材安裝斗的表面上均設置有一層聚四氟乙烯。5.如權利要求1所述的廢氣吸附處理塔，其特征在于，所述廢氣進口、廢氣出口分別設置于整體框架相對的兩側面中，其中，廢氣進口設置于一側面的頂部，廢氣出口設置于另側面的底部。
【文檔編號】B01D53/04GK205672739SQ201620565188
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620565188.9, CN 201620565188, CN 205672739 U, CN 205672739U, CN-U-205672739, CN201620565188, CN201620565188.9, CN205672739 U, CN205672739U
【發明人】易鴻, 鄺峻峰, 程永斌, 楊周, 黃智宏
【申請人】廣州穗劍實驗室科技有限公司