一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，包括一級除塵裝置和二級除塵裝置，所述一級除塵裝置由一級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述一級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述一級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上部一側有脈沖氣泵，所述一級除塵箱內壁上方設有上除塵架，所述上除塵架上方有雙頭氣管，且雙頭氣管貫穿一級除塵箱與脈沖氣泵出氣孔連接，所述二級除塵裝置由二級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述二級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述二級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上的出氣口通過通風管密封連接二級除塵箱上的進氣口，所述下灰箱底部設有排灰裝置，所述二級除塵箱內壁下方設有下除塵架。
【專利說明】
一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，具體為一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，屬于金屬加工設備領域。
【背景技術】
[0002]熔鑄爐在工作時，燃燒室內會排除大量的廢氣，廢氣中含有大量的煙塵，直接排放會對大氣造成很大污染，而且破壞車間的工作環境，現有廢氣除塵設備結構復雜，能耗較高，而且除塵效果差，維護費用較高，增加企業成本。
[0003]為解決上述問題，因此我們提出一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，包括一級除塵裝置和二級除塵裝置，所述一級除塵裝置和二級除塵裝置固定在支架上，所述一級除塵裝置由一級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述一級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述一級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上部一側有脈沖氣栗，所述一級除塵箱內壁上方設有上除塵架，所述上除塵架上方有雙頭氣管，且雙頭氣管貫穿一級除塵箱與脈沖氣栗出氣孔連接，所述二級除塵裝置由二級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述二級除塵箱下端口焊接有支撐架，所述二級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述二級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上的出氣口通過通風管密封連接二級除塵箱上的進氣口，所述下灰箱底部設有排灰裝置，所述二級除塵箱內壁下方設有下除塵架。
[0007]進一步的，所述上除塵架上表面對稱設有套筒，套筒上開口位于雙頭氣管的端口下方，且與上除塵架上表面平齊，套筒下開口位于上除塵架下表面下方一段距離，套筒外側通過繃帶固定有一級除塵布袋。
[0008]進一步的，所述下除塵架位于二級除塵箱進氣口的上方，所述下除塵架中部開有通孔，所述下除塵架下表面中心下方有電機，所述電機固定在支撐架上，所述下除塵架上表面固定有二級除塵布袋，所述二級除塵布袋內部有振灰環，所述振灰環端頭固定在電機轉軸上。
[0009]進一步的，所述一級除塵布袋為單層結構，所述二級除塵布袋為雙層結構。
[0010]進一步的，所述振灰環表面做去毛刺處理。
[0011 ]本實用新型所達到的有益效果是:通過采用兩級布袋式除塵裝置，增加除塵效果，裝置整體結構簡化，降低維護費用，整體裝置只采用了脈沖氣栗和電機，降低能耗。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置的結構示意圖；
[0014]圖中:1、一級除塵裝置;2、二級除塵裝置;3、一級除塵箱;4、下灰箱;5、排灰裝置；
6、電機;7、振灰環;8、上除塵架;9、下除塵架;10、二級除塵布袋;11、一級除塵布袋;12、二級除塵箱;13、脈沖氣栗。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，包括一級除塵裝置I和二級除塵裝置2，所述一級除塵裝置I和二級除塵裝置2固定在支架上，所述一級除塵裝置I由一級除塵箱3和下灰箱4密封螺紋連接組成，所述一級除塵箱3外側面底部設有進氣口，所述一級除塵箱3頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱3上部一側有脈沖氣栗13，所述一級除塵箱3內壁上方設有上除塵架8，所述上除塵架8上方有雙頭氣管，且雙頭氣管貫穿一級除塵箱3與脈沖氣栗13出氣孔連接，所述二級除塵裝置2由二級除塵箱12和下灰箱4密封螺紋連接組成，所述二級除塵箱12下端口焊接有支撐架，所述二級除塵箱12外側面底部設有進氣口，所述二級除塵箱12頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱3上的出氣口通過通風管密封連接二級除塵箱12上的進氣口，所述下灰箱4底部設有排灰裝置5，所述二級除塵箱12內壁下方設有下除塵架9。
[0018]所述上除塵架8上表面對稱設有套筒，套筒上開口位于雙頭氣管的端口下方，且與上除塵架8上表面平齊，套筒下開口位于上除塵架8下表面下方一段距離，套筒外側通過繃帶固定有一級除塵布袋11，所述下除塵9位于二級除塵箱12進氣口的上方，所述下除塵架9中部開有通孔，所述下除塵架9下表面中心下方有電機6，所述電機6固定在支撐架上，所述下除塵架9上表面固定有二級除塵布袋10，所述二級除塵布袋10內部有振灰環7，所述振灰環7?而頭固定在電機6轉軸上，所述一級除塵布，11為單層結構，所述一■級除塵布袋10為雙層結構，所述振灰環7表面做去毛刺處理，防止刮破二級除塵布袋10。
[0019]需要說明的是，本實用新型一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置工作原理為:通過單層結構的一級除塵布袋11將顆粒大、比重大的粉塵過濾，沉降至下灰箱，空氣和粒徑較小的粉塵穿過一級除塵布袋11，經過通風管進入二級除塵箱12，脈沖氣栗13對一級除塵布袋11反向吹起，對一級除塵布袋11表面的進行清灰，保證除塵效果，雙層結構的二級除塵布袋10增大攔截粉塵概率，將較小粒徑的粉塵過濾，干凈空氣通過出氣孔排出，電機6帶動振灰環7轉動，對二級除塵布袋10進行清灰，保證較好的過濾效果。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，包括一級除塵裝置和二級除塵裝置，所述一級除塵裝置和二級除塵裝置固定在支架上，其特征在于，所述一級除塵裝置由一級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述一級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述一級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上部一側有脈沖氣栗，所述一級除塵箱內壁上方設有上除塵架，所述上除塵架上方有雙頭氣管，且雙頭氣管貫穿一級除塵箱與脈沖氣栗出氣孔連接，所述二級除塵裝置由二級除塵箱和下灰箱密封螺紋連接組成，所述二級除塵箱下端口焊接有支撐架，所述二級除塵箱外側面底部設有進氣口，所述二級除塵箱頂部中心處設有出氣口，所述一級除塵箱上的出氣口通過通風管密封連接二級除塵箱上的進氣口，所述下灰箱底部設有排灰裝置，所述二級除塵箱內壁下方設有下除塵架。2.根據權利要求1所述的一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，其特征在于，所述上除塵架上表面對稱設有套筒，套筒上開口位于雙頭氣管的端口下方，且與上除塵架上表面平齊，套筒下開口位于上除塵架下表面下方一段距離，套筒外側通過繃帶固定有一級除塵布袋。3.根據權利要求1所述的一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，其特征在于，所述下除塵架位于二級除塵箱進氣口的上方，所述下除塵架中部開有通孔，所述下除塵架下表面中心下方有電機，所述電機固定在支撐架上，所述下除塵架上表面固定有二級除塵布袋，所述二級除塵布袋內部有振灰環，所述振灰環端頭固定在電機轉軸上。4.根據權利要求1所述的一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，其特征在于，所述一級除塵布袋為單層結構，所述二級除塵布袋為雙層結構。5.根據權利要求3所述的一種用于熔鑄爐廢氣除塵裝置，其特征在于，所述振灰環表面做去毛刺處理。
【文檔編號】B01D50/00GK205672727SQ201620594438
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620594438.1, CN 201620594438, CN 205672727 U, CN 205672727U, CN-U-205672727, CN201620594438, CN201620594438.1, CN205672727 U, CN205672727U
【發明人】李瑞靜, 何偉光
【申請人】李瑞靜