汽水分離除渣裝置的制造方法
【專利摘要】汽水分離除渣裝置，包括分離箱、分封器、壓縮彈簧、繩索、擋板，所述分離箱右側下部具有進料口，所述進料口連接進料法蘭，所述進料法蘭連接分封器，所述分離箱上部左側具有排氣孔，所述排氣孔連接排氣法蘭，所述排氣法蘭連接外部主管路，所述排氣孔連接排氣密封端蓋，所述排氣密封端蓋通過轉軸連接分離箱內部，所述排氣密封端蓋直徑與排氣孔直徑相適應，所述排氣密封端蓋底面右側具有壓縮彈簧固定凸起，所述壓縮彈簧固定凸起中部具有繩索連接孔，所述壓縮彈簧固定凸起連接壓縮彈簧一端，所述壓縮彈簧另一端連接分離箱左側底部，所述分離箱底部左側具有除渣孔，所述除渣孔連接除渣密封蓋。
【專利說明】
汽水分離除渣裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤礦設備領域，尤其涉及一種汽水分離除渣裝置。
【背景技術】
[0002]煤礦現有的汽水分離裝置沒有除渣功能，如圖1所示，工作原理是利用壓力差將水分離排出管道外，安裝要求比較高必須安裝在裝置前后不小于20米的水平管路上，當管內的積水壓力小于裝置排水壓力時，水不能排出管路外，所以不能完全將管路中的水分離出來，當管內的積水壓力大于裝置排水壓力時，水才能排出管路外，這時已經對氣體抽放效果產生影響，分離效果不好，排氣效果差，還沒有除渣功能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提供一種排氣效果好并具有除渣功能的汽水分離除渣裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]—種汽水分離除渣裝置，包括分離箱、分封器、壓縮彈簧、繩索、擋板，所述分離箱右側下部具有進料口，所述進料口連接進料法蘭，所述進料法蘭連接分封器，所述分離箱上部左側具有排氣孔，所述排氣孔連接排氣法蘭，所述排氣法蘭連接外部主管路，所述排氣孔連接排氣密封端蓋，所述排氣密封端蓋通過轉軸連接分離箱內部，所述排氣密封端蓋直徑與排氣孔直徑相適應，所述排氣密封端蓋底面右側具有壓縮彈簧固定凸起，所述壓縮彈簧固定凸起中部具有繩索連接孔，所述壓縮彈簧固定凸起連接壓縮彈簧一端，所述壓縮彈簧另一端連接分離箱左側底部，所述分離箱底部左側具有除渣孔，所述除渣孔連接除渣密封蓋，所述除渣密封蓋右側通過轉軸連接分離箱底部，所述除渣密封蓋底部具有腳踏板，所述除渣密封蓋上部具有調控拉桿。
[0006]所述分離箱上部具有滑輪固定座，所述滑輪固定座連接滑動輪，所述排氣密封端蓋底面中部具有繩索固定環，所述繩索固定環連接繩索一端，所述繩索穿過繩索連接孔、滑動輪，所述繩索另一端連接調控拉桿。
[0007]所述分離箱右側具有擋板，所述分離箱左側具有兩個觀察孔，所述觀察孔連接觀察管，所述分離箱正面具有檢修孔，所述檢修孔連接檢修端蓋。
[0008]有益效果:
[0009]分離箱右側下部具有進料口，所述進料口連接進料法蘭，所述進料法蘭連接分封器，所述分離箱上部左側具有排氣孔，所述排氣孔連接排氣法蘭，所述排氣法蘭連接外部主管路，所述排氣孔連接排氣密封端蓋，所述排氣密封端蓋通過轉軸連接分離箱內部，所述排氣密封端蓋底面右側具有壓縮彈簧固定凸起，所述壓縮彈簧固定凸起連接壓縮彈簧一端，所述壓縮彈簧另一端連接分離箱左側底部，在壓縮彈簧的作用下，排氣密封端蓋保持常開狀態，排氣效果好。所述分離箱底部左側具有除渣孔，所述除渣孔連接除渣密封蓋，所述除渣密封蓋底部具有腳踏板，所述除渣密封蓋上部具有調控拉桿。所述排氣密封端蓋底面中部具有繩索固定環，所述繩索固定環連接繩索一端，所述繩索穿過繩索連接孔、滑動輪，所述繩索另一端連接調控拉桿，除渣密封蓋通過繩索、調控拉桿與排氣密封端蓋連接，由于壓縮彈簧的作用、排氣密封端蓋常開狀態，因此除渣密封蓋保持常閉狀態，踩壓腳踏板，腳踏板帶動除渣密封蓋打開，方便排渣，同時調控拉桿拉動繩索，使得排氣密封端蓋閉合，壓縮彈簧被拉伸，保證了氣體無法從排氣密封端蓋排出。松開腳踏板，在壓縮彈簧的作用下，排氣密封端蓋閉合從新打開，除渣密封蓋密封。分離箱右側具有擋板，所述分離箱左側具有兩個觀察孔，所述觀察孔連接觀察管，所述觀察管由透明塑料或玻璃制成，方便觀察內部汽水混合物的存儲量，所述分離箱正面具有檢修孔，所述檢修孔連接檢修端蓋，便于對其內部結構進行檢修。這種汽水分離除渣裝置在使用時，汽水混合物在分離箱進行分離，氣體從上的排氣孔排出，其他固液雜質從除渣孔排出，分離出的氣體質量高。本裝置安置在所需排放氣體管路的初始端，將汽水渣在管路的源頭直接利用本裝置分離出來，杜絕了水渣進入排放管路中，保證了抽放效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的現有汽水分離除渣裝置結構示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型所述的汽水分離除渣裝置結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型所述的分離箱結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]—種汽水分離除渣裝置，包括分離箱1、分封器2、壓縮彈簧10、繩索18、擋板21，所述分離箱I右側下部具有進料口 3，所述進料口 3連接進料法蘭4，所述進料法蘭4連接分封器2，所述分離箱I上部左側具有排氣孔5，所述排氣孔5連接排氣法蘭11，所述排氣法蘭11連接外部主管路，所述排氣孔5連接排氣密封端蓋6，所述排氣密封端蓋6通過轉軸連接分離箱I內部，所述排氣密封端蓋6直徑與排氣孔5直徑相適應，所述排氣密封端蓋6底面右側具有壓縮彈簧固定凸起8，所述壓縮彈簧固定凸起8中部具有繩索連接孔9，所述壓縮彈簧固定凸起8連接壓縮彈簧10—端，所述壓縮彈簧10另一端連接分離箱I左側底部，在壓縮彈簧10的作用下，排氣密封端蓋保持常開狀態，排氣效果好。所述分離箱I底部左側具有除渣孔12，所述除渣孔12連接除渣密封蓋13，所述除渣密封蓋13右側通過轉軸連接分離箱I底部，所述除渣密封蓋13底部具有腳踏板15，所述除渣密封蓋13上部具有調控拉桿14。
[0015]所述分離箱I上部具有滑輪固定座16，所述滑輪固定座16連接滑動輪17，所述排氣密封端蓋6底面中部具有繩索固定環7，所述繩索固定環7連接繩索18—端，所述繩索18穿過繩索連接孔9、滑動輪17，所述繩索18另一端連接調控拉桿14，除渣密封蓋I通過繩索18、調控拉桿與排氣密封端蓋連接，由于壓縮彈簧10的作用、排氣密封端蓋常開狀態，因此除渣密封蓋I保持常閉狀態，在踩壓腳踏板15，腳踏板15帶動除渣密封蓋13打開，方便排渣，同時調控拉桿拉動繩索，使得排氣密封端蓋閉合，壓縮彈簧10被拉伸，保證了氣體無法從排氣密封端蓋排出。松開腳踏板，在壓縮彈簧的作用下，排氣密封端蓋閉合從新打開，除渣密封蓋密封。
[0016]所述分離箱I右側具有擋板21，所述分離箱I左側具有兩個觀察孔19，所述觀察孔19連接觀察管20，所述觀察管20由透明塑料或玻璃制成，方便觀察內部汽水混合物的存儲量，所述分離箱I正面具有檢修孔22，所述檢修孔22連接檢修端蓋23，便于對其內部結構進行檢修。這種汽水分離除渣裝置在使用時，汽水混合物在分離箱進行分離，氣體從上的排氣孔排出，其他固液雜質從除渣孔排出，分離出的氣體質量高。
【主權項】
1.一種汽水分離除渣裝置，其特征是:包括分離箱、分封器、壓縮彈簧、繩索、擋板，所述分離箱右側下部具有進料口，所述進料口連接進料法蘭，所述進料法蘭連接分封器，所述分離箱上部左側具有排氣孔，所述排氣孔連接排氣法蘭，所述排氣法蘭連接外部主管路，所述排氣孔連接排氣密封端蓋，所述排氣密封端蓋通過轉軸連接分離箱內部，所述排氣密封端蓋直徑與排氣孔直徑相適應，所述排氣密封端蓋底面右側具有壓縮彈簧固定凸起，所述壓縮彈簧固定凸起中部具有繩索連接孔，所述壓縮彈簧固定凸起連接壓縮彈簧一端，所述壓縮彈簧另一端連接分離箱左側底部，所述分離箱底部左側具有除渣孔，所述除渣孔連接除渣密封蓋，所述除渣密封蓋右側通過轉軸連接分離箱底部，所述除渣密封蓋底部具有腳踏板，所述除渣密封蓋上部具有調控拉桿。2.根據權利要求1所述的汽水分離除渣裝置，其特征是:所述分離箱上部具有滑輪固定座，所述滑輪固定座連接滑動輪，所述排氣密封端蓋底面中部具有繩索固定環，所述繩索固定環連接繩索一端，所述繩索穿過繩索連接孔、滑動輪，所述繩索另一端連接調控拉桿。3.根據權利要求2所述的汽水分離除渣裝置，其特征是:所述分離箱右側具有擋板，所述分離箱左側具有兩個觀察孔，所述觀察孔連接觀察管，所述分離箱正面具有檢修孔，所述檢修孔連接檢修端蓋。
【文檔編號】B01D45/08GK205672676SQ201620585657
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620585657.3, CN 201620585657, CN 205672676 U, CN 205672676U, CN-U-205672676, CN201620585657, CN201620585657.3, CN205672676 U, CN205672676U
【發明人】喬聯國
【申請人】喬聯國